郭小榕
[摘要] 本套無(wú)人值守?fù)Q熱站智能控制系統(tǒng)主要由人機(jī)界面-PLC-變頻器、光纖以太網(wǎng)組成。重點(diǎn)闡述了二次供水溫度的自動(dòng)化控制回路及具體實(shí)施,循環(huán)泵補(bǔ)水泵的變頻控制方案,通過(guò)以太網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳輸,運(yùn)行證明程序模塊設(shè)計(jì)合理,算法控制精度高,遠(yuǎn)程通信網(wǎng)絡(luò)可靠穩(wěn)定,節(jié)省了大量的煤、電能源,經(jīng)濟(jì)效果顯著。
[關(guān)鍵詞] 換熱站:可編程序控制器;PID控制;變頻調(diào)速;以太網(wǎng)
[DOI] 10.13939/j.cnki.zgsc.2015.30.105
隨著人們生活水平的提高,對(duì)節(jié)能及環(huán)境保護(hù)的日益重視,近年來(lái)城市集中供熱得到了迅速發(fā)展。本文主要介紹無(wú)人值守?fù)Q熱站通過(guò)采取自控技術(shù)及設(shè)備達(dá)到控制換熱站實(shí)現(xiàn)按需供熱,對(duì)供熱系統(tǒng)供、回水溫度、循環(huán)流量的集中運(yùn)行調(diào)節(jié)。整個(gè)熱力網(wǎng)是雙管封閉式供熱系統(tǒng),熱用戶(hù)只取熱,不取水。
1 換熱站智能控制系統(tǒng)組成
1.1 控制原理
換熱站系統(tǒng)采用多個(gè)壓力和溫度傳感器分別安裝在換熱器熱介質(zhì)入口、熱介質(zhì)出口、冷介質(zhì)入口及冷介質(zhì)出口等位置,采集現(xiàn)場(chǎng)溫度和壓力信號(hào)。兩臺(tái)循環(huán)泵和兩臺(tái)補(bǔ)水泵運(yùn)行方式均為一用一備。控制系統(tǒng)采用含PID指令且支持多回路調(diào)節(jié)的PLC,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為:人機(jī)界面-PLC-變頻器。
換熱器熱介質(zhì)入口溫度和壓力信號(hào)是進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)參數(shù),調(diào)節(jié)閥用來(lái)控制熱介質(zhì)入口流量。在整個(gè)系統(tǒng)工作之前,換熱器冷介質(zhì)出口處采集的溫度信號(hào)與設(shè)定值相比較,若不同則通過(guò)PLC的PID指令進(jìn)行調(diào)節(jié),控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,直至相等,將滿(mǎn)足要求的熱水送至熱用戶(hù)。調(diào)節(jié)循環(huán)泵頻率達(dá)到既定二次供回水的流量及壓差,實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱力網(wǎng)的水循環(huán)。根據(jù)熱用戶(hù)與換熱站垂直距離的高度設(shè)定二次網(wǎng)回水的壓力,二次網(wǎng)壓力由補(bǔ)水泵控制,有兩種運(yùn)行方式,第一,使用控制器的PID控制輸出O~10V直流電壓向變頻器A12頻率給定,以隨時(shí)改變補(bǔ)水泵運(yùn)行頻率的方式控制二次網(wǎng)壓力;第二,利用PLC給變頻器啟停信號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)補(bǔ)水泵以達(dá)到設(shè)定壓力的目的。人性化的使用界面直觀反映整個(gè)換熱站的運(yùn)行狀況。操作人員少,人員培訓(xùn)簡(jiǎn)單。
1.2 換熱站控制功能描述
(1) 數(shù)據(jù)采集功能:水的溫度、壓力、流量;調(diào)節(jié)閥開(kāi)度;泵的工作狀態(tài);變頻器工作狀態(tài)、頻率;水箱液位;室外溫度。
(2) 參數(shù)設(shè)定功能:二次供水溫度設(shè)定;二次供水溫度高低限設(shè)定;設(shè)備輪換間隔時(shí)長(zhǎng)設(shè)定;二次供回水溫差設(shè)定;補(bǔ)水壓力高低限報(bào)警值設(shè)定;補(bǔ)水壓力設(shè)定值籌。
(3) 保護(hù)/報(bào)警功能:電機(jī)過(guò)流/過(guò)壓保護(hù);二次超溫/超壓保護(hù);二次欠壓保護(hù);補(bǔ)充水箱液面低保護(hù)/高報(bào)警。
(4) 遠(yuǎn)程監(jiān)控功能:標(biāo)準(zhǔn)的通信接口可以把換熱站的各種參數(shù)傳送到熱源廠中央控制室,運(yùn)行人員根據(jù)實(shí)際工況可以向換熱站下達(dá)控制指令,從而實(shí)現(xiàn)換熱站無(wú)人值守,中央控制室計(jì)算機(jī)預(yù)裝組態(tài)可同時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)十個(gè)換熱站。2換熱站智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
由于PID控制器的標(biāo)準(zhǔn)算式為:
e(t)=r(t)-y(t)為偏差值,r(t)為給定值,y(t)為被控變量,Kp為比例系數(shù),Ti為積分時(shí)間常數(shù),Td為微分時(shí)間常數(shù)。PID參數(shù)范圍為Kp=1.6~5,Ti=3~10m,Td=0.5~3m。
2.1 調(diào)節(jié)閥控制策略
換熱站通過(guò)改變調(diào)節(jié)閥開(kāi)度來(lái)改變熱介質(zhì)入口流量,從而改變二次供水溫度,這樣在供熱系統(tǒng)滿(mǎn)足熱用戶(hù)需求量的前提下,保證最佳工況。按照供回水溫差設(shè)定值來(lái)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,既保證供熱質(zhì)量,又做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同時(shí)智能控制對(duì)流量累積,并實(shí)時(shí)顯示。
2.2 補(bǔ)水泵控制策略
補(bǔ)水泵的自動(dòng)控制系統(tǒng)有兩臺(tái)補(bǔ)水泵,一用一備的工作模式,通過(guò)回水管網(wǎng)上壓力變送器的反饋值與內(nèi)部的設(shè)定值比較,使輸出到補(bǔ)水泵電機(jī)的頻率相應(yīng)變化,而出水壓力則始終維持在設(shè)定值附近,避免了管網(wǎng)因出水壓力過(guò)大而破裂的危險(xiǎn),延長(zhǎng)使用壽命。要充分考慮熱膨脹帶來(lái)的系統(tǒng)壓力變化,例如:靜態(tài)時(shí)系統(tǒng)壓力設(shè)定為0.4MPa,動(dòng)態(tài)時(shí)系統(tǒng)壓力設(shè)定為0.38MPa。
2.3 人機(jī)界面
觸摸屏屏控按鈕與相應(yīng)PLC觸點(diǎn)通過(guò)軟件相連,實(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)Q熱站恒溫恒壓運(yùn)行。觸摸屏主控界面主要完成如下功能:①手動(dòng)或自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥和變頻器,設(shè)置控制參數(shù);②手動(dòng)或自動(dòng)控制循環(huán)泵和補(bǔ)水泵;③當(dāng)溫度或壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),觸摸屏發(fā)出報(bào)警信號(hào),報(bào)警時(shí)按順序關(guān)閉循環(huán)泵和補(bǔ)水泵;④監(jiān)控和設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力等參數(shù),實(shí)時(shí)顯示各種運(yùn)行參數(shù)。
2.4 熱源廠中心控制室
熱源廠中央控制室的遠(yuǎn)程監(jiān)控使得換熱站實(shí)現(xiàn)了真正的無(wú)人值守。聲光報(bào)警系統(tǒng)能及時(shí)向運(yùn)行人員提供準(zhǔn)確的故障信息,數(shù)據(jù)報(bào)表系統(tǒng)取代了按時(shí)抄表的工作,并能夠提供滿(mǎn)足要求的報(bào)表,提高了管理效率,智能控制系統(tǒng)保證換熱機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)須運(yùn)行人員頻繁操作,控制穩(wěn)定,效果良好。
3 換熱站智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
3.1 系統(tǒng)硬件
(1) 人機(jī)界面:采用觸摸屏與PLC直接相連,通過(guò)配置觸摸屏按鈕內(nèi)置數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)改變PID參數(shù);監(jiān)測(cè)換熱器、調(diào)節(jié)閥、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵及變頻器工況,顯示現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力信號(hào)。
(2) PLC:是控制系統(tǒng)的核心,可設(shè)置PID參數(shù)進(jìn)行閉環(huán)控制;根據(jù)PID運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行D/A變換輸出,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)閥、變頻器);具有系統(tǒng)故障診斷,判斷異常溫度、壓力、電流等故障信號(hào)。
(3) 變頻器:通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)循環(huán)泵與補(bǔ)水泵轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能調(diào)速。
3.2 系統(tǒng)軟件
觸摸屏能夠通過(guò)PLC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制和報(bào)警,達(dá)到高可靠性、穩(wěn)定性運(yùn)行目的。無(wú)人值守?fù)Q熱站的人機(jī)界面軟件具備報(bào)警管理功能,每條報(bào)警信息包含報(bào)警站點(diǎn)、報(bào)警發(fā)生時(shí)間、報(bào)警參數(shù)及當(dāng)前值等詳細(xì)信息。軟件對(duì)過(guò)去的報(bào)警按站點(diǎn)或按時(shí)間進(jìn)行查詢(xún),并記錄報(bào)警的處理人和處理時(shí)間。軟件系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行人員、維護(hù)人員、管理人員賦予不同的權(quán)限,不同人員具有不同的操作權(quán)限,從而避免了操作不當(dāng)所造成的系統(tǒng)故障。軟件系統(tǒng)還設(shè)置巡檢記錄,巡檢人員每到一個(gè)站點(diǎn)檢查完畢,按一下觸摸屏屏控按鈕就記錄了當(dāng)前巡檢的時(shí)間,和當(dāng)天已經(jīng)巡檢的次數(shù),方便了管理人員對(duì)運(yùn)行人員的管理。
3.3 光纖以太網(wǎng)遠(yuǎn)程通信實(shí)現(xiàn)
為了掌握供熱流域分配情況、小區(qū)用熱總量和調(diào)節(jié)熱用戶(hù)所用熱量并進(jìn)行熱能資源優(yōu)化、調(diào)度和自動(dòng)化管理,系統(tǒng)需要對(duì)換熱站運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),力求做到換熱站無(wú)人值守。
以太網(wǎng)通信的特點(diǎn):①永遠(yuǎn)在線;②快速登錄;③高速傳輸;④覆蓋面廣;⑤可靠性強(qiáng);⑥安全性高;⑦無(wú)人值守;⑧靈活方便。
4 結(jié)論
在換熱站中使用變頻器及可編程控制器,充分發(fā)揮變頻器的調(diào)速和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)及可編程控制器配置靈活、控制可靠、編程方便的優(yōu)點(diǎn),使整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性有了可靠保障。采用觸摸屏對(duì)換熱站運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行控制,使控制過(guò)程智能化、可視化,便于操作和維護(hù)。熱力網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)遠(yuǎn)程通信,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程采集、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)的無(wú)人值守運(yùn)行管理模式。該系統(tǒng)的智能特點(diǎn)為:①人機(jī)界面友好;②全面保護(hù)機(jī)組設(shè)備;③帶有遠(yuǎn)程通信接口。通過(guò)換熱站智能控制系統(tǒng)的投運(yùn),過(guò)去主要依靠人工調(diào)節(jié)的手段得到了徹底改善,熱力換熱站運(yùn)行得到合理控制,失調(diào)現(xiàn)象得到了有效地解決,消除了熱力網(wǎng)中各站冷熱不均的現(xiàn)象。按需供熱、節(jié)能降耗,改變了不合理的小溫差大流量運(yùn)行方式,既保證了遠(yuǎn)端客戶(hù)的供熱需要又避免了近端用戶(hù)的過(guò)熱現(xiàn)象,直接改善了供熱效果。該系統(tǒng)在高層樓宇等供熱領(lǐng)域有實(shí)用和推廣價(jià)值。