“江蘇制造2025”的路徑選擇

摘要：目前中國制造發(fā)展過程中，遇到能源、原材料以及環(huán)境資源供給的制約，而制造業(yè)發(fā)展所遇到的這些瓶頸必須在“互聯(lián)網(wǎng)+”時代被打破。中國制造2025，指明了中國制造業(yè)的發(fā)展方向，江蘇制造有必要緊跟中國制造2025，結合江蘇省的制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和省情，打造出獨一無二的“江蘇制造2025”。

關鍵詞：江蘇制造2025；路徑選擇；“互聯(lián)網(wǎng)+”；創(chuàng)意；孵化器

2015年5月19日，國務院印發(fā)《中國制造2025》，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略。這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領。

先進裝備制造業(yè)是一個國家或地區(qū)工業(yè)化、現(xiàn)代化水平和國際競爭力的綜合反映。優(yōu)化提升先進裝備制造業(yè)、加快發(fā)展高端裝備制造業(yè)，是加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構的重要載體。

作為長三角地區(qū)裝備制造業(yè)老大的江蘇制造，應以此為契機，對接好中國制造2025，實踐好“江蘇制造2025”。

一、江蘇制造的現(xiàn)狀

江蘇是聞名全國的制造業(yè)大省，其制造業(yè)產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模大，有活力，基礎好。全國500強中，江蘇有80多家，迄今為止，江蘇制造業(yè)占全國的比重達到12%左右。

（一）江蘇制造業(yè)的五個特點

一是經(jīng)濟總量穩(wěn)步擴大。規(guī)模以上工業(yè)增加值總量、產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)保持全國第一。

二是重工業(yè)、高加工度化趨勢明顯。從重加工制造業(yè)行業(yè)產(chǎn)值比重變化來看，帶動江蘇制造業(yè)向高加工度化方向升級的主要產(chǎn)業(yè)是六大裝備制造業(yè)。

三是新興產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴大。江蘇全省六大新興產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)較快增長，規(guī)模迅速擴大，比重穩(wěn)步提高，投資依然強勁。

四是產(chǎn)業(yè)集群初現(xiàn)，但是輻射能力不強。目前江蘇還處于產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展階段，制造業(yè)對中心城市周邊地區(qū)的帶動影響力不強，缺少形成規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群，難以有效構建拉動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的增長極。

五是增長速度雖快，但競爭優(yōu)勢單一，產(chǎn)業(yè)層次亟待提升。江蘇高新技術產(chǎn)業(yè)增加值占制造業(yè)的比重較低，占制造業(yè)主導地位的主要是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，江蘇的鋼鐵、機械、石油化工、有色金屬等傳統(tǒng)工業(yè)主要以價格為競爭手段，競爭優(yōu)勢單一。

（二）江蘇制造業(yè)存在的兩個主要問題

一是企業(yè)結構尚未優(yōu)化。與廣東、上海、山東等省市相比，江蘇省領先型裝備制造企業(yè)偏少，產(chǎn)業(yè)集中度不高，企業(yè)“小、散、低”的現(xiàn)狀較為普遍。許多裝備產(chǎn)品利潤率較低難以適應日趨激烈的市場競爭。

二是自主創(chuàng)新能力不夠強。自主創(chuàng)新投入力度不夠大，企業(yè)研發(fā)經(jīng)費占銷售收入比重平均不到2%，創(chuàng)新成果轉化能力偏低，新產(chǎn)品產(chǎn)值率不到20%，遠低于裝備制造業(yè)強國50%以上的水平。

二、“江蘇制造2025”的路徑選擇

縱觀中國制造2025、德國工業(yè)4.0以及美國的“新硬件時代”，結合江蘇制造業(yè)的實際狀況，江蘇制造必須要走出一條屬于自己的新路子。

（一）“一個誤區(qū)”的務必避免

首先，在當前中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，江蘇制造應避免進入純互聯(lián)網(wǎng)的岔道誤區(qū)。一方面，互聯(lián)網(wǎng)的世界里，有一個規(guī)律：“數(shù)一數(shù)二，不三不四”。只有第一名和第二名有存在的價值，第三名以后的將被淘汰出局，這種模式下的競爭非常激烈，不利于江蘇制造業(yè)的大規(guī)模生存。另一方面，用互聯(lián)網(wǎng)的工具改造江蘇制造很有必要，但是這“互聯(lián)網(wǎng)夾”的拋物線一定有達到峰頂?shù)臅r候，現(xiàn)在熱得越高，未來冷得越快，速度稍慢，“互聯(lián)網(wǎng)+”就可能變成“互聯(lián)網(wǎng)鼠夾”。對此，江蘇制造業(yè)必須保持清醒的頭腦。

其次，美國幾年前產(chǎn)生了一大批純互聯(lián)網(wǎng)和軟件企業(yè)，如谷歌、亞馬遜、AUTODESK、FACEBOOK，如今這些公司已經(jīng)不再聚焦“互聯(lián)網(wǎng)+”，而是都在布局圍繞硬件的產(chǎn)業(yè)，特別是布局進軍制造業(yè)，這是一個機會，也是一個挑戰(zhàn)，江蘇制造應把握好機會，謀劃好全面的布局，推進江蘇制造的進一步發(fā)展。

在“互聯(lián)網(wǎng)+”的格局下，當前全球正在興起新一輪工業(yè)革命：生產(chǎn)方式上，制造呈現(xiàn)出數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化、個性化、本地化、綠色化等特征；分工方式上，呈現(xiàn)出制造業(yè)服務化、專業(yè)化、產(chǎn)品鏈一體化、產(chǎn)業(yè)鏈分工細分化等特征；產(chǎn)業(yè)組織方式上，將出現(xiàn)網(wǎng)絡化、平臺化、扁平化的特點；商業(yè)模式上，將從以廠商為中心轉向以消費者為中心，體驗和個性成為制造業(yè)競爭力的重要體現(xiàn)和利潤的重要來源。

因此江蘇制造在堅持避免“一個誤區(qū)”的同時，要順應“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢，比如利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)企業(yè)應用互聯(lián)網(wǎng)技術提高整體競爭力， 以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，強化工業(yè)基礎能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。促進生產(chǎn)性服務業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展，提升制造業(yè)層次和核心競爭力。

（二）“兩條腿走路”的齊頭并進

財經(jīng)作家吳曉波曾撰文稱，“成本優(yōu)勢喪失”、“渠道優(yōu)勢瓦解”、“‘不變等死、變則找死’的轉型恐懼”，是中國制造的三大痛點?？梢哉f，這也是江蘇制造的三大痛點之所在，因此種種這些痛點，直接指向了中國制造2025的基本方針和任務重點——創(chuàng)新驅動、提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力。

“創(chuàng)新”這個話題，一再地被熱議，那么，江蘇制造如何進行創(chuàng)新呢？這就涉及到“兩條腿走路”，即針對經(jīng)濟實力和科研基礎明顯差異的不同制造企業(yè)，從兩個方向進行創(chuàng)新，齊頭并進，帶動整體江蘇制造業(yè)，共同跨入2025時代。

1. 高科技創(chuàng)新。引導有一定經(jīng)濟實力和研發(fā)基礎的中、大型制造業(yè)進行高科技技術改造和推進，提高制造業(yè)的全球競爭力，是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也是江蘇制造2025首要的任務。

德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略確立的兩大研究主題：一是“智能工廠”，二是“智能生產(chǎn)”，就是圍繞高科技創(chuàng)新這根主線全面鋪開和推進的。而江蘇制造目前的技術水平，遠不及德國。目前，美國處于全球制造業(yè)的第一方陣，德國、日本處于第二方陣，中英法韓處于第三方陣。江蘇制造的總體水平可能還要補上2.0、3.0的課，才能往4.0上去奔。

德國的研發(fā)大部分來自企業(yè)，而中國現(xiàn)在的研發(fā)還是大部分來自政府。江蘇制造業(yè)RD經(jīng)費投入強度為0.97%，根據(jù)國際經(jīng)驗，企業(yè)RD投入占銷售收入如果在1%以下，幾乎就難有競爭力。

因此，江蘇制造2025在創(chuàng)新驅動方面的路徑選擇，必須在高科技發(fā)展上下大功夫，要特別注重引導中、大型企業(yè)進行高科技研發(fā)，政府輔之以相應的金融、財稅政策的優(yōu)惠，并協(xié)助推進產(chǎn)、學、研一體化進程。

2. 創(chuàng)意創(chuàng)新。引導經(jīng)濟實力和研發(fā)基礎不夠強大的中、小型制造業(yè)走向創(chuàng)意創(chuàng)新之路。

蘋果并不是靠程序員和工程師強大起來的，而是靠設計。創(chuàng)意創(chuàng)新對制造企業(yè)的技術研發(fā)要求不高，可以通過“拿來主義”將已有的技術移嫁到創(chuàng)意設計中去，或者只需要對已有的技術，進行一些小的變革或者改進，就能夠達到創(chuàng)新效果。

創(chuàng)意創(chuàng)新，和工業(yè)設計緊密相關。工業(yè)設計是一種橫向綜合創(chuàng)新活動，是工業(yè)發(fā)展到一定階段后的對工業(yè)文明思想的重塑，對人性化發(fā)展的尊重，對提高人們生活質(zhì)量和文化品味及工作效率有著舉足輕重的作用。

美國工業(yè)設計協(xié)會曾測算過：工業(yè)品外觀每投入1美元，可帶來1500美元的收益；日立公司每增加1000億日元的銷售收入，工業(yè)設計所起的作用占51%。海爾集團張瑞敏曾與國外客戶進行交流中發(fā)現(xiàn)，海爾和米勒兩款同樣的產(chǎn)品，在產(chǎn)品的性能和功能上完全一樣，但是國外客戶還是毫不猶豫地選擇了米勒，因為它的產(chǎn)品更加突顯藝術感。

因此大力發(fā)展創(chuàng)意創(chuàng)新，推進工業(yè)設計的進步發(fā)展，對于經(jīng)濟實力不夠強大，研發(fā)基礎比較弱小的中、小制造企業(yè)來說，是一個投入少，回報卻不可估量的行之有效的創(chuàng)新方向。

（三）“三個過程演變”的循序漸進

要順利實現(xiàn)江蘇制造2025，可以依循三個演進過程：需求—互聯(lián)網(wǎng)+—終端制造。

1. 需求產(chǎn)生創(chuàng)意，創(chuàng)意決定制造。有需求才能普及推廣，只有廣泛運用，才有生產(chǎn)制造的價值，而創(chuàng)意貫穿于需求和生產(chǎn)制造之間，是需求和生產(chǎn)制造的粘合劑。

愛迪生的第一個發(fā)明創(chuàng)造是投票計數(shù)器，在當時未被采納使用的原因，正是因為這個發(fā)明創(chuàng)造并未迎合當時議會的真實需求。故而愛迪生在他的發(fā)明生涯里，發(fā)明了人類無法離開的電燈。同樣，這個過程，可以以小米的成功為范例。小米在研發(fā)MIUI操作系統(tǒng)的時候，會與粉絲進行充分互動，收集粉絲意見，然后推出改進后的新版本。開發(fā)手機新功能之前，也會在論壇上向粉絲透露思路，或在正式版本發(fā)布前，讓粉絲投票選擇最想要的手機產(chǎn)品，因此，小米創(chuàng)業(yè)不足四年，銷售額即突破300億元，創(chuàng)造了一個奇跡。

可見制造業(yè)的產(chǎn)品，必須以需求為前提，創(chuàng)意為核心，來提高其產(chǎn)品的使用普及和企業(yè)競爭力。

2. 促進“制造+互聯(lián)網(wǎng)+”的“聯(lián)姻”?！爸圃?互聯(lián)網(wǎng)+”，其本質(zhì)就是現(xiàn)代服務業(yè)和制造業(yè)的融合，也是兩化融合的必然結果。當前世界工業(yè)的發(fā)展，使得服務業(yè)和制造業(yè)互相滲透，密不可分，特別是生產(chǎn)性服務業(yè)的興起，促進了工業(yè)智能化的發(fā)展。

制造若不與互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，必步中國傳統(tǒng)商業(yè)貿(mào)易之后塵。以傳統(tǒng)商業(yè)貿(mào)易為例：商業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的脫節(jié)，已經(jīng)導致可見的頹敗。傳統(tǒng)百貨業(yè)遇“生死劫”，多地已現(xiàn)閉店潮，除了國有傳統(tǒng)百貨業(yè)經(jīng)營愈加艱難，國外百貨業(yè)在國內(nèi)也呈頹敗趨勢。

傳統(tǒng)商業(yè)貿(mào)易頹敗的原因何在？原因一，網(wǎng)絡購物漸成常態(tài)化，電子商務直接沖擊傳統(tǒng)百貨業(yè)。原因二，傳統(tǒng)百貨業(yè)同質(zhì)化競爭加劇。這兩大主要原因，也都是目前制造業(yè)存在的問題。作為江蘇制造來說，要擺脫產(chǎn)品同質(zhì)化，提高企業(yè)和產(chǎn)品的核心競爭力，必須要借助于“互聯(lián)網(wǎng)+”的服務來增加其勝出籌碼，立于全國乃至全球企業(yè)競爭的不敗之地。否則也會如同傳統(tǒng)商業(yè)貿(mào)易一樣，經(jīng)歷衰敗并被無情淘汰。

3. 江蘇制造的實踐操作過程可借鑒美國的新硬件時代模式。前述兩點為江蘇制造發(fā)展過程的必經(jīng)之路，基于需求，源于傳統(tǒng)制造，加上“互聯(lián)網(wǎng)+”的孵化器，江蘇制造2025才能更快捷地實現(xiàn)目標。

江蘇制造可以借鑒美國的科技孵化器。硅谷的孵化器更像一家大學實習工廠，里邊有傳統(tǒng)的各種機床和工作臺，還有現(xiàn)代化的3D打印等各種先進設備。極客和創(chuàng)客們在各自的工作臺上開發(fā)自己的東西，需要的原材料都從孵化器里要，設計的產(chǎn)品從原型到最后包裝完畢的樣品，都在這個工廠里完成。很多稀奇古怪的東西，剛進孵化器時，都很丑、很笨、很沒有商業(yè)價值，但是由于創(chuàng)客們的創(chuàng)意為這些產(chǎn)品快速迭代，可能明天看到的就是很酷、很靈、很有商業(yè)價值的東西。

孵化器給每個創(chuàng)業(yè)者一定的資金支持，如5萬美元，花光了，如果產(chǎn)品好，還可以再要錢。由于投資早期，每個項目上花不了多少錢，但是一旦1/10的硬蛋被孵化出來，產(chǎn)生B輪的投資價值，成本全收回來了。

江蘇制造也可以采用這樣的孵化器形式，政府從設備到資金提供系列、完整的服務，而不能象以前一樣，只是簡單地提供場所，象物管一樣收收物管費就算是一個孵化器了。

江蘇制造2025，誰先播種布局，誰先豐收突破。

參考文獻：

[1]張昊，馮彪.“中國制造2025”：十大領域“上天入?！盵N].每日經(jīng)濟新聞，2015-05-20.

[2]張辛欣.揭開“中國制造2025”的面紗[EB/OL].新華網(wǎng)，2015-03-25.

[3]陳瑩.借鑒小米經(jīng)驗，推動江蘇制造業(yè)轉型升級[EB/OL].新華網(wǎng)江蘇頻道，2014-05-26.

[4]谷來豐.中國在“互聯(lián)網(wǎng)+”，美國卻已進入“新硬件時代”[EB/OL].搜狐網(wǎng)，2015-05-14.

（作者單位：中共常州市委黨校 ）