【摘 要】現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)著各行業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛運(yùn)用,由計(jì)算機(jī)技術(shù)開發(fā)出的各種控制技術(shù)也運(yùn)用到了熱電廠電氣系統(tǒng)中。由我國(guó)自主研發(fā)的PLC與DCS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了跨越式的發(fā)展,也在電氣系統(tǒng)運(yùn)用中收獲了非常大的進(jìn)步。PLC與DCS系統(tǒng)的應(yīng)用為電力系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行提供了保障,也促進(jìn)著電力行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展?;诖耍疚木蚉LC與DCS的特點(diǎn)及在熱電廠中的應(yīng)用進(jìn)行分析與研究。
【關(guān)鍵詞】PLC;DCS;特點(diǎn);熱電廠
引言
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用,PLC與DCS系統(tǒng)已經(jīng)被廣泛運(yùn)用在了熱電廠的電氣系統(tǒng)中,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行集中操作、監(jiān)控以及分散控制進(jìn)行管理,不僅具有穩(wěn)定性,且有著傳統(tǒng)控制系統(tǒng)無(wú)法超越的優(yōu)點(diǎn)。本文就PLC與DCS系統(tǒng)在熱電廠電氣系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行研究,分析了PLC與DCS系統(tǒng)的特點(diǎn),并針對(duì)PLC與DCS系統(tǒng)的一些問(wèn)題進(jìn)行分析。
一、PLC與DCS的特點(diǎn)
(一)PLC的特點(diǎn)
PLC是ProgrammableLogicController的縮寫,中文名為可編程邏輯控制器,由此可以看出,其工作的主要方式,就是依靠?jī)?nèi)部的程序,要想讓其控制電路的工作,必須根據(jù)實(shí)際的需要,編寫一個(gè)控制程序,然后寫入到芯片中,這樣將芯片連接到電路中,就可以完成相應(yīng)的控制功能。通過(guò)實(shí)際的調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前市面上有很多PLC設(shè)備,其中大多都是由國(guó)外的公司生產(chǎn)的,我國(guó)要想使用必須從國(guó)外引進(jìn),這種現(xiàn)象在很大程度上影響了我國(guó)PLC的應(yīng)用,尤其是不同的PLC芯片,具有不同的特點(diǎn),可以采用不同的語(yǔ)言進(jìn)行程序的編寫,而我國(guó)的技術(shù)人員,在實(shí)際的程序編寫中,通常會(huì)選擇C語(yǔ)言等高級(jí)語(yǔ)言,來(lái)編寫程序。
從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),PLC之所以能夠完成相應(yīng)的控制功能,主要就是依靠邏輯控制器,現(xiàn)在的數(shù)字電路中,電子元器件的工作,都是用數(shù)字信號(hào)來(lái)進(jìn)行控制,電路中的數(shù)字信號(hào)只有0和1兩種狀態(tài),根據(jù)實(shí)際控制的需要,只要設(shè)計(jì)一個(gè)科學(xué)、合理的程序,PLC就會(huì)按照程序的內(nèi)容,對(duì)整個(gè)電路的工作情況進(jìn)行控制。
與傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)相比,PLC芯片最鮮明的特點(diǎn),就是自身的體積比較小,而且能夠?qū)崿F(xiàn)計(jì)算機(jī)的控制功能,雖然在性能上,與普通的計(jì)算機(jī)相比,還存在一定的差距,但是在實(shí)際的工業(yè)控制中,對(duì)性能的要求很低。通常情況下,只是控制設(shè)備的運(yùn)行和停止等,需要很少的計(jì)算量,因此性能較低的PLC設(shè)備,依然可以很好的滿足實(shí)際使用的需要。此外PLC芯片的程序?qū)懭氡容^簡(jiǎn)單,為了方便PLC的編程,出現(xiàn)了很多應(yīng)用軟件。利用這些軟件,不但可以簡(jiǎn)單的完成程序的設(shè)計(jì),還可以進(jìn)行一定的模擬和仿真,對(duì)于PLC的應(yīng)用來(lái)說(shuō),具有非常重要的作用。
現(xiàn)在的PLC程序設(shè)計(jì)中,大多都會(huì)借助這些應(yīng)用軟件,以此來(lái)提高程序編寫的效率。PLC的應(yīng)用還具有靈活的特點(diǎn),由于其體積比較小,而且采用了標(biāo)準(zhǔn)的IC封裝,可以根據(jù)實(shí)際控制的需要,放到指定的地方,在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,通常會(huì)在電路板上焊接一個(gè)插槽,將芯片直接插入到電路中,就能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的控制功能,在芯片出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),直接更換有問(wèn)題的芯片即可,不用改變電路的任何地方。
PLC是隨著計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用,根據(jù)實(shí)際工業(yè)控制的需要,出現(xiàn)的一種新型設(shè)備,在PLC芯片出現(xiàn)的早期,其自身的性能較差,自身帶有的空間有限,只能寫入剪短的程序,因此只能實(shí)現(xiàn)一些簡(jiǎn)單的控制功能,應(yīng)用的效果較差,隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,PLC芯片等設(shè)備更新?lián)Q代的速度很快?,F(xiàn)在的PLC芯片,具有很大的存儲(chǔ)空間,可以寫入較大的程序,而且具有的主頻很高,可以快速的相應(yīng)命令。
通過(guò)可編程邏輯控制器的使用,極大的提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,一些西方國(guó)家在PLC等芯片的基礎(chǔ)上,已經(jīng)建成了多條自動(dòng)化的生產(chǎn)線,只要少量的技術(shù)人員,就可以實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)不間斷的生產(chǎn)。由此可以看出,現(xiàn)在PLC在實(shí)際的工業(yè)控制中,具有非常重要的作用,受到我國(guó)技術(shù)水平的限制,我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的很少,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因,就是PLC等應(yīng)用情況較差,要想很好的解決這個(gè)問(wèn)題,必須根據(jù)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況,引入國(guó)外一些先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),對(duì)我國(guó)的生產(chǎn)線進(jìn)行改造。
(二)DCS的特點(diǎn)
1.開放性
從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度來(lái)講,DCS系統(tǒng)具有很高的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化以及開放化設(shè)計(jì)特點(diǎn),而其通信方式也是基于局域網(wǎng)絡(luò)下來(lái)實(shí)現(xiàn)的,也就提高了信息傳輸?shù)目煽啃耘c高效性。
在實(shí)際的設(shè)計(jì)工程中,能夠根據(jù)熱電廠的電氣系統(tǒng)特征與實(shí)際需求進(jìn)行功能上的擴(kuò)充與優(yōu)化,通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì),使得系統(tǒng)更加便捷,通信更加安全,相較于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)來(lái)講,也不會(huì)影響其他相關(guān)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2靈活性
DCS系統(tǒng)運(yùn)用在電氣系統(tǒng)中,在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,組態(tài)的軟硬件都可以通過(guò)不同的流程應(yīng)用對(duì)象來(lái)實(shí)現(xiàn)。
通常,我們可以通過(guò)確定測(cè)量信號(hào)與控制信號(hào)對(duì)應(yīng)的連接關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn),以控制算法庫(kù)為基礎(chǔ),選擇適宜電氣系統(tǒng)的控制規(guī)律,再者,可以利用圖形庫(kù)來(lái)調(diào)用基礎(chǔ)圖形的監(jiān)控與報(bào)警畫面,使得整個(gè)電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成更為簡(jiǎn)單與靈活,便于操作,更加靈活。
3.可靠性
在DCS系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中,要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的分散系統(tǒng)控制功能獨(dú)立控制,就需要采取容錯(cuò)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。通過(guò)合理的容錯(cuò)設(shè)計(jì)方案,即使在運(yùn)行過(guò)程中某一個(gè)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障,也不會(huì)對(duì)DCS系統(tǒng)中的整體功能造成影響。
此外,在DCS系統(tǒng)中,獨(dú)立的計(jì)算機(jī)承擔(dān)的任務(wù)也是單一的、獨(dú)立的,因此,從實(shí)現(xiàn)功能的角度老看,要針對(duì)系統(tǒng)實(shí)際情況選擇合理的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、特定的軟件等計(jì)算機(jī)裝置,保證計(jì)算機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4.功能性
在熱電廠電氣控制系統(tǒng)中運(yùn)用DCS系統(tǒng)控制技術(shù),在很大程度上豐富了電氣系統(tǒng)的控制算法,該技術(shù)綜合了連續(xù)控制功能與批量處理功能,還一定程度上實(shí)現(xiàn)了順序控制功能??刂品绞缴弦矊?shí)現(xiàn)了前饋式、自適應(yīng)式、串級(jí)式以及預(yù)測(cè)式、解耦式等類型的控制方式,還可以根據(jù)自動(dòng)化的控制要求滿足特殊的控制算法。
二、PLC與DCS在熱電廠中應(yīng)用分析
一般新建熱電廠以DCS系統(tǒng)為主,在集控室設(shè)立主站負(fù)責(zé)汽機(jī)、鍋爐、除氧、給水等或者與機(jī)組運(yùn)行密切相關(guān)的輔助設(shè)備監(jiān)控和自動(dòng)控制,輔助車間設(shè)立分站。有的車間也設(shè)立就地集中監(jiān)控中心如化學(xué)水、脫硫、燃料等,各個(gè)分站通過(guò)通訊電纜或光纜與主站相連。
這種模式初期投資較大,是近年來(lái)新建熱電廠的控制模式。但是大部分熱電企業(yè)以DCS加PLC的控制方式存在,這是一種較為經(jīng)濟(jì)的控制方式,要考慮在現(xiàn)有控制模式下發(fā)揮DCS與PLC各自特點(diǎn),使用一種可靠的方法使DCS與PLC相互聯(lián)系。
投產(chǎn)多年的熱電廠一般集控室使用DCS負(fù)責(zé)汽機(jī)、鍋爐、除氧、給水等或者與機(jī)組運(yùn)行密切相關(guān)的輔助設(shè)備監(jiān)控和自動(dòng)控制,其他車間如化學(xué)水、脫硫、燃料、氣力吹灰系統(tǒng)等使用PLC,但這樣存在DCS不能控制PLC,也不能從PLC提取數(shù)據(jù)造成自動(dòng)化程度降低,主因通訊協(xié)議問(wèn)題,雖然PLC與DCS系統(tǒng)通訊有相互兼容的發(fā)展方向,但現(xiàn)階段還沒有全面推廣沒有應(yīng)用實(shí)例借鑒。
怎樣利用各自特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)DCS系統(tǒng)對(duì)PLC的控制,這是我們要面對(duì)的問(wèn)題。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)有兩種方法可以緩解以上問(wèn)題。
一種方法:DCS開關(guān)量信號(hào)啟動(dòng)和停止PLC系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)用模擬量信號(hào)控制PLC的運(yùn)行速率。以輸煤系統(tǒng)為例,用DCS信號(hào)啟動(dòng)PLC,PLC啟動(dòng)輸煤系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備給煤機(jī)、皮帶、破碎機(jī)等;用DCS模擬信號(hào)控制PLC的各個(gè)模擬量輸出從而控制給煤機(jī)、皮帶、破碎機(jī)等設(shè)備的變頻器,以控制整個(gè)輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行速率改變?nèi)朊毫浚瑵M足鍋爐運(yùn)行需要。
另一種方法:當(dāng)DCS與PLC距離較遠(yuǎn)時(shí)或DCS需要提取PLC數(shù)據(jù)時(shí)使用的方法;在DCS站點(diǎn)附近安裝近控PLC,近控PLC與遠(yuǎn)控PLC通訊提取遠(yuǎn)控PLC數(shù)據(jù)包括模擬量和數(shù)字量信號(hào),直接輸入DCS,間接解決DCS和PLC通訊問(wèn)題。
結(jié)束語(yǔ)
PLC與DCS系統(tǒng)運(yùn)用在熱電廠電氣系統(tǒng)中,有著無(wú)法超越的開放性、靈活性以及可靠性和功能性上的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)不斷的研究與配合,以先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備,確保了其獨(dú)立、安全可靠運(yùn)行,相信在未來(lái),PLC與DCS系統(tǒng)還會(huì)針對(duì)自身存在的問(wèn)題進(jìn)行完善,更好的運(yùn)用在熱電廠電氣系統(tǒng)中。
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