鍋爐安裝質量控制措施淺析

【摘 要】鍋爐安裝質量的控制是保障鍋爐可以正常運行的重點，所以在進行鍋爐安裝時，對其嚴格的質量控制顯得尤為重要。本文通過分析鍋爐安裝的特點和常見問題，提出了提高鍋爐安裝質量的控制措施，旨在為鍋爐安裝工作提供參考。

【關鍵詞】鍋爐安裝；質量；問題；措施；

引言

眾所周知，鍋爐是一種壓力容器，而且危險性極高，屬于國家規(guī)定的特種設備之一，在安裝和維護過程中具有非常嚴格的要求規(guī)定。相關企業(yè)要想做好鍋爐安裝這方面工作，應該首先要確保好安裝鍋爐的質量，保證在安裝前夕做好準備工作，在安裝過程中做好相關的設計和技術運用，在保證質量的前提下，科學、提前完成任務，并能夠取得很大的效益，這樣能夠使相關企業(yè)得到更好的發(fā)展，提高企業(yè)的技術水平。

1安裝鍋爐的特點和常見問題

1.1焊接中出現(xiàn)質量問題

1.1.1缺乏專業(yè)技術人員，焊材的管理不嚴格鍋爐焊接質量一直得不到提高都是電力焊接的技術人員沒有具備專業(yè)的焊接水平，我國的電力建設部門任務量都是較為飽滿的，大量的稀缺各類焊接技術人員以及保障質量的監(jiān)督人員。具備專業(yè)技能認定證書的高技術人員流動較為頻繁、操作技能有高有低，在鍋爐的安裝現(xiàn)場，焊材隨地堆放、安裝保溫桶闊口擺放等等構成安全隱患的行為時有發(fā)生，焊接材料長時間錯誤的堆放，最終導致生銹、受潮，對于鍋爐的焊接質量造成了嚴重的影響。

1.1.2焊接人員不正確的焊接、引弧

在鍋爐的安裝焊接中，必須遵守正確的安裝技術規(guī)范要求去進行操作，鍋爐安裝的質量才可以得到保障。很多技術水平和安全意識不高的人員為了方便工作，引弧工作直接在受熱的面管上進行工作，這樣錯誤的技術方式將會導致灼傷受熱面管，為鍋爐整體的系統(tǒng)留下安全隱患。少部分的技術人員在環(huán)境達不到要求的情況下進行焊接鍋爐的工作也會導致鍋爐安裝的質量產生漏洞。國家2011年推出的《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236）中詳細的闡述了焊接環(huán)境的風速、濕度、溫度等等一系列技術指標的相關規(guī)章制度，濕度要求不可以超過90%，氣體保證電弧焊的速度不可以超過2m/s。違反規(guī)定的焊接安裝行為，在鍋爐安裝的現(xiàn)場中，焊接質量下降。焊接缺陷和隱患增多，焊接中產生裂縫，達不到驗收的標準，對于鍋爐安裝質量水平構成嚴重的影響。

1.2安裝鍋爐的工藝較為復雜，質量管控點比較多在現(xiàn)代火電廠的鍋爐安裝中，鍋爐的自身結構非常的復雜，鍋爐的結構有壓力管道、燃燒設備、水冷壁、鍋爐鋼架等等功能結構，每一個功能結構其中又包含無數(shù)的組件和附件以及附屬設備等等，這就要保證鍋爐安裝質量的監(jiān)控人員要對鍋爐的安裝工藝特別的熟悉，可以靈活多變的掌控好鍋爐施工現(xiàn)場的各項管控特點，對于鍋爐安裝質量的各項點和面都可以做到了如指掌，必須用科學的技術措施來確保鍋爐安裝的質量要求。

2提高鍋爐安裝質量的控制措施

2.1管道焊接的質控措施

在安裝鍋爐的過程中，管道焊接是較為重要的環(huán)節(jié)之一，直接影響著鍋爐機組運行的長期性和穩(wěn)定性。所以，必須采取有效的措施，確保管道的焊接質量。管道焊接的質量控制措施主要包括以下幾點：①對于管口直徑小于60mm的管道，可以采用全氬弧焊；管口直徑大于60mm的管道，則可采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的方式焊接。②管道焊接時的作業(yè)環(huán)境溫度應當控制在0℃以上。如果溫度低于0℃，則必須采取相應的措施提升溫度。③要保證焊縫間隙均勻，焊接對口內壁平順、整齊，錯口不得超過壁厚的10%，且不得大于1mm。④焊縫的咬邊深度應當控制在0.5mm以內，兩側咬邊的長度總和不得大于管道周長的20%.⑤熱影響區(qū)表面不得存在焊接質量缺陷，比如裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等，一經發(fā)現(xiàn)要及時處理。

2.2水冷壁安裝的質控措施

冷壁安裝的質控措施主要有以下幾點：①在吊裝水冷壁的過程中，可在鋼架頂板上設置臨時起吊點，以此來確保吊裝的順利進行。②在水冷壁分片組對合格之后，應當依據(jù)相關規(guī)范要求對管路進行吹掃和通球試驗，可以與集箱組對的應全部組對，并在檢查合格后，使用汽車起重機將水冷壁吊至手拉葫蘆鏈能夠接住的高度，隨后便可吊裝。在吊裝的過程中，應按照“由上向下、前頂后側”的順序吊裝。③合龍、拼縫工作主要包括找正加固水冷壁下集箱、拼接各管屏和四角、安裝密封件等。該項工作是水冷壁安裝的關鍵環(huán)節(jié)。拼接各管屏時，要保證拼接間隙符合圖紙要求，做到平整、均勻，切忌強拉硬拼，以免因外應力過大而造成水冷壁管子損壞；四角合龍、拼縫時，要認真檢查爐膛縱橫尺寸，確保爐膛空間尺寸符合圖紙要求。由于水冷壁拼縫是確保鍋爐安裝質量的重要工序，所以要對每條拼縫均采取雙面焊接工藝，以保證焊接質量，達到嚴密不漏的效果。

2.3過熱器和省煤器安裝的質控措施

過熱器和省煤器安裝的質控措施包括以下三點：①安裝蛇形管之前需進行通球試驗，并修正、打磨管口。如果蛇形管為合金鋼材質，則必須進行光譜復查。嚴格按照安裝順序安裝，把握好間距和垂直度，將整體偏差控制在允許范圍內。②組合、安裝蛇形管之前，需找正集箱位置并固定好。在安裝過程中，應認真檢查集箱管頭與蛇形管的對接情況，以及集箱中心距蛇形管端部的長度偏差。只有在確?；鶞噬咝喂苷艺⒐潭ê?，才能安裝其余管。在安裝其余管時，要以基準蛇形管為主，嚴格按照規(guī)范要求操作，固定一片，焊接一片，并用鋼筋臨時固定上部，以保證間距。待全部蛇形管都找正之后，組合、安裝定位板，并去除臨時鋼筋，確保護瓦位置正確、安裝牢固。③按照圖紙要求，在安裝防磨裝置時留出接頭處的膨脹間隙，保證焊接平整、牢固，嚴禁存在有阻礙煙氣流通的地方；嚴格按照圖紙要求安裝密封件，密封處不得出現(xiàn)疏漏，保證焊接質量。

2.4水壓試驗的質控措施

這是鍋爐安裝中較為重要的一道工序，通過水壓試驗，能夠檢驗鍋爐本體受熱面的焊接質量。按照相關的規(guī)范要求，水壓試驗主要包括從給水進口到集箱出口的省煤器、水冷壁、過熱器、下降管、閥門等。試驗完畢并確定各個部件均合格之后，應當采取濕法防腐措施。如果是在冬季進行水壓試驗，則應采取防凍措施，比如充氮保護。

2.5鍋爐中風機的安裝

電廠中的風機是鍋爐可以正常運行的主要裝備，風機是用來加強氣體壓力的，壓力加大以后進入到裝置里面，鍋爐正常運行靠的就是壓力產生的通風。電廠在建設過程中，風機安裝是否成功是一個至關重要的因素，如果風機安裝之后，結構不合理或者位置不當，后期的工作效率就會受到影響，降低鍋爐的正常使用。風機有兩個機械傳動系統(tǒng)，分別是氣體輸送和氣體壓縮，風機也有很多種類，其中最常見的是通風機、壓縮機、離心式風機、鼓風機等，每一種風機都有各自優(yōu)點，工業(yè)中也有不同的利用。鍋爐的引風和通風的重要裝置是由風機來控制的，風機在實際的安裝過程中要依據(jù)裝置的特點、性能、型號來制定出具有專門針對性的安裝要求，才可以保證風機在安裝使用之后，風機可以發(fā)揮出良好的性能。在安裝過程中，還要注意具體的工藝標準和流程，只有這樣，才可以確保鍋爐風機的安裝要求。

2.6安裝鍋筒和集箱

在水管鍋爐中，存儲鍋水和形成水循環(huán)回路以及進行蒸汽的凈化的形狀像筒形的壓力容器就叫做鍋筒，鍋筒上面有安全閥門、水位計、壓力表等設備元件，這些設備組合起來就是保障鍋爐安全遠行的保證，在對鍋筒的安裝過程中，一定要進行仔細、認真的檢查。對于鍋筒表面一定要認真觀看，確保其在運輸中沒有受到破壞，特別是焊接部分有沒有缺口，是否牢固。檢查鍋筒的垂直和水平中心線有沒有處于一個中心點上，鍋筒的中線位置一定要與圖紙上標注的一致。仔細檢查確認，再將鍋筒就位。鍋爐的另一個組成部分中就有集箱，集箱又被分為上集箱和下集箱，集箱的作用是將所有的工質結合起來，均衡分配，保障加熱的均勻。

結語

總而言之，安裝鍋爐是一項極其復雜而又重要的工作，鍋爐安裝的好壞程度將直接關系到鍋爐是否可以正常的工作和運行。在安裝鍋爐時，一定要認真研究和探討，科學、有效的制定出最佳的安裝方案。注意鍋爐各個部分的安裝質量，從而鍋爐安裝控制整體質量。

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