石獅鴻山熱電廠一期工程項目工程質(zhì)量管理探析

福建石獅鴻山熱電廠位于福建省石獅市鴻山鎮(zhèn)，電廠廠址位于鴻山鎮(zhèn)東南部的海濱。石獅鴻山熱電廠一期工程施工單位為福建省第一電力建設(shè)公司，公司狠抓質(zhì)量管理，取得了較好成效。

一、質(zhì)量管理體系的建立

在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)，電力行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版本，以及合同中的規(guī)定，制造廠有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件，圖紙資料等，并認(rèn)真落實工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。

質(zhì)量管理體系由班組、工程處、項目質(zhì)管部三級組成，分別由各班組技術(shù)員，各工程處主任工程師，質(zhì)管部各專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。在項目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)管部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作。確保工程質(zhì)量的全過程有效控制。（見圖1）

項目部采用ISO9001：2008版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，以“持續(xù)改進(jìn)，滿足需求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保顧客滿意”的質(zhì)量方針和“高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、高排序電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程、確保國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎”的質(zhì)量目標(biāo)，實施和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系。為實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)，使每項質(zhì)量活動都處于受控狀態(tài)，從入廠檢查，過程控制到最終檢驗實施全過程控制。

在單位工程開工前，對單位工程開工的條件進(jìn)行了全面的檢查、確認(rèn)，編制相關(guān)的單位工程開工報告，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)同意后才開工。編制了269作業(yè)指導(dǎo)書，其中鍋爐25份，汽機(jī)19份，電氣17份，熱控12份，調(diào)試19份，焊接14份，金檢8份，起重21份，綜合15份，建筑專業(yè)29份，BOP鍋爐專業(yè)6份，化學(xué)專業(yè)5份、BOP電氣專業(yè)6份，BOP熱控專業(yè)11份，BOP調(diào)試專業(yè)5份，BOP綜合專業(yè)6份，BOP建筑專業(yè)45份;在開工前對施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底和安全健康交底。對特殊作業(yè)人員（如焊工、無損檢驗、電工、起重工、架子工、儀表校驗等）進(jìn)行資質(zhì)報審，經(jīng)監(jiān)理同意后才能上崗，確保其在有效期內(nèi)從事合格項目的施工。

對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并認(rèn)真做好開箱記錄，對設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)的問題及時發(fā)出的設(shè)備缺陷報告，本工程共發(fā)出《設(shè)備缺陷通知單》68份，其中鍋爐55份，汽機(jī)12份，熱控1份，根據(jù)廠家提出的處理方案，經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理批準(zhǔn)后實施，實施后報《設(shè)備缺陷處理報告單》經(jīng)廠家、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后形成閉環(huán)。本工程68份《設(shè)備缺陷通知單》已全部關(guān)閉。

在材料采購方面，嚴(yán)格對供方進(jìn)行評估，制定合格供方名冊，采購時貨比三家。根據(jù)公司《物資采購控制程序》的規(guī)定對采購物資進(jìn)行驗收。設(shè)備與材料發(fā)現(xiàn)不符合，做好標(biāo)識和記錄，要求廠家反饋處理。

在安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計劃及驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收合格的，不得進(jìn)行下一道工序的安裝。檢驗過程中所有工序的檢驗都使用合格并在有效期內(nèi)的計量、測量器具，未經(jīng)校驗合格和已過有效期的計量、測量器具現(xiàn)場不予使用，以確保各檢驗數(shù)據(jù)的真實、可靠。

在整個施工過程中，為確保質(zhì)量管理體系運作正常，對有關(guān)過程進(jìn)行了測量和監(jiān)控，通過內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動，促使質(zhì)量管理體系有效運作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，向業(yè)主交付優(yōu)質(zhì)工程。

二、質(zhì)量控制過程及效果

建筑專業(yè)。外觀工藝質(zhì)量：建筑地面、溝道、墻體及內(nèi)外裝飾工程整齊、美觀、不裂縫、不空鼓、不脫皮、不起沙、不漏粘、不漏漿、不超標(biāo)、色調(diào)均勻、不缺棱掉角、表面平整。施工質(zhì)量：回填土分層夯實，基礎(chǔ)無不均勻下沉;建筑基礎(chǔ)、溝道、防水工程無滲漏。屋面及下水系統(tǒng)無滲漏;框架、構(gòu)件、混凝土結(jié)構(gòu)外形、標(biāo)高、尺寸誤差符合規(guī)程要求;溝道蓋板平整、齊全、周邊順直。

鍋爐專業(yè)。鍋爐鋼架整體找正驗收合格;鋼架的絕對和不均勻沉降值在允許范圍內(nèi);高強(qiáng)度螺栓已按圖紙要求和施工程序終緊完畢，并經(jīng)驗收簽證;柱底板二次灌漿強(qiáng)度符合設(shè)計要求并驗收合格;爐本體所有吊掛裝置已調(diào)整，受力均勻。完成鍋爐整體水壓試驗，本體受熱面和各承壓部件嚴(yán)密無泄漏。管子通球、聯(lián)箱內(nèi)部清理檢查合格，鍋爐化學(xué)清洗、過熱及再熱系統(tǒng)沖管效果良好;鍋爐本體各部膨脹間隙符合設(shè)計規(guī)定。膨脹指示器安裝齊全，位置正確。過熱器、再熱器和汽水分離器的安全門校驗合格，蒸汽嚴(yán)密性試驗合格。鍋爐轉(zhuǎn)動機(jī)械包括六大風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、空預(yù)器等，安裝質(zhì)量良好，運轉(zhuǎn)正常，振動、溫度等各項主要技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。

汽機(jī)專業(yè)。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系統(tǒng)中心、轉(zhuǎn)子揚度符合規(guī)范要求;發(fā)電機(jī)磁力中心和空氣間隙調(diào)整符合技術(shù)要求;機(jī)組運行平穩(wěn)，機(jī)組振動情況良好，機(jī)組瓦溫正常，保護(hù)可靠;汽動給水泵及前置泵、電動給水泵、凝結(jié)水泵以及各類泵組設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)密封性能良好;油系統(tǒng)清潔度合格，油質(zhì)檢驗報告齊全。

電氣專業(yè)。電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量優(yōu)良，接地良好，交接試驗結(jié)果合格;橋架施工嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)程、規(guī)范要求;電纜敷設(shè)排列整齊，二次接線工藝美觀，電纜和設(shè)備的標(biāo)識牌清晰齊全;廠用電系統(tǒng)于2010年8月12日順利完成受電工作，系統(tǒng)供電正常;各類型電機(jī)試運正常。

熱控專業(yè)。熱控裝置安裝工藝美觀，儀表管路敷設(shè)整齊，走向合理，配管美觀，電纜橋架根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場實際布置合理，電纜接線正確，工藝規(guī)范，電纜標(biāo)識牌、一次門標(biāo)識牌清晰齊全，各類閥門試壓合格無滲漏。各類儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變送器調(diào)試

合格。

管道專業(yè)。管道安裝嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范施工。閥門經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后交付安裝。四大管道、中低壓管道坡口加工、對口、組合經(jīng)檢查符合規(guī)范和技術(shù)要求后才進(jìn)行焊接。管道能滿足熱膨脹要求，管道排列間距均勻，整個管線流暢。支吊架安裝位置符合設(shè)計要求，固定支架生根牢固。高溫管道蠕脹測點安裝位置正確，并配合業(yè)主完成初始值測量工作。小徑管道布置美觀整齊。對大口徑中低壓管道內(nèi)表面進(jìn)行噴砂除銹、小口徑中低壓管道全部通過酸洗除銹，并及時用塑料布將管口封堵預(yù)防返銹，高標(biāo)準(zhǔn)控制中低壓管道內(nèi)表面清潔度;中低壓管道全部采用氬弧焊打底焊接。

焊接專業(yè)。2010年11月30日圓滿完成了廠#2機(jī)組的焊接任務(wù)。其中鍋爐完成44838只焊口，一次合格率99.46%，汽機(jī)完成8554中焊口，一次合格率99.62%，外圍BOP部分完成2856只焊口，一次合格率99.70%，總體焊口一次合格率為99.57%，熱處理完成16023只焊口，熱處理工藝記錄曲線采用自動記錄儀同步完成，硬度檢驗均合格。焊口表面驗評質(zhì)量總體優(yōu)良。

金屬檢驗。嚴(yán)格按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對安裝焊口進(jìn)行無損檢驗，對廠家焊口也按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查檢驗。并一定比例進(jìn)行表面檢測。對所有設(shè)備的合金部件進(jìn)行100%光譜分析材質(zhì)復(fù)查，對合金焊縫按規(guī)定進(jìn)行光譜復(fù)查。同時，積極配合物供部門加強(qiáng)自購合金材料的檢驗工作，對所有合金材料進(jìn)行100%的光譜分析材質(zhì)復(fù)核，材質(zhì)復(fù)查合格后方可用于安裝，以保證本工程不使用不合格品。安裝結(jié)束后，在焊縫光譜復(fù)檢過程中同時對母材再次進(jìn)行光譜復(fù)檢，確保合金鋼材不錯用。對金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的高溫螺栓進(jìn)行著色檢測和硬度測量試驗，對汽機(jī)軸瓦進(jìn)行著色檢驗，確保重要部件在無缺陷的情況下安裝，確保整套啟動中設(shè)備的安全運行。由于光譜分析工作認(rèn)真，工作程序執(zhí)行嚴(yán)謹(jǐn)。在鍋爐受熱面光譜分析中，共發(fā)出15份材質(zhì)不相符單，已告知業(yè)主、監(jiān)理和廠家代表，現(xiàn)已全部處理，處理后的零部件已經(jīng)光譜復(fù)查相符，有效的防止了運行事故的發(fā)生。

三、試運期間的質(zhì)量控制

在分部試運階段，所有與分系統(tǒng)試運有關(guān)的電氣、熱工等保護(hù)、控制、連鎖同步投入。認(rèn)真做好安裝移交調(diào)試時檢查，單體調(diào)試移交分系統(tǒng)調(diào)試時五方檢查確認(rèn)，安裝、單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試的驗收，做到試運一個系統(tǒng)，完善一個系統(tǒng)，充分保證分系統(tǒng)的調(diào)試質(zhì)量，以分系統(tǒng)試運的優(yōu)良質(zhì)量來確保整套啟動試運行的順利進(jìn)行。同時在試運過程中我們加強(qiáng)了對缺陷的消除，力爭做到設(shè)備和系統(tǒng)均是零缺陷進(jìn)入整套啟動。從2010年8月23日開始試運到2010年12月18日，完成全廠各類輔機(jī)試運。

在機(jī)組整套啟動試運期間，我們編制了試運組織機(jī)構(gòu)，采取三值二班倒24小時值班制度。認(rèn)真執(zhí)行“二票三制”（工作票、操作票;交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗和輪換制度），確保試運期間人員和設(shè)備的安全。對于試運期間缺陷處理，在收到缺陷通知單后，根據(jù)處理的緊急情況及重要程度，立即安排有關(guān)人員進(jìn)行處理，處理完畢后及時反饋監(jiān)理和業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后形成閉環(huán)管理。在機(jī)組整套啟動試運期間，組織了對系統(tǒng)熱態(tài)運行時的膨脹間隙檢查、設(shè)備運行狀態(tài)檢查，主要有：

汽輪發(fā)電機(jī)各軸承溫度、振動情況檢查;四大管道及其支吊架膨脹位移檢查、受力情況檢查;中低壓管道及其支吊架膨脹位移、受力情況檢查;鍋爐本體膨脹間隙及煙風(fēng)漏風(fēng)檢查;油系統(tǒng)漏油檢查;鍋爐三大風(fēng)機(jī)、各輔機(jī)運行情況檢查;機(jī)房內(nèi)各給水泵組及轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承溫度、振動情況檢查;

整套啟動以來，主要發(fā)現(xiàn)了如下七種類型缺陷：1）管內(nèi)雜物未清理干凈，濾網(wǎng)堵塞，造成差壓過大：如凝結(jié)水泵、給水泵前的濾網(wǎng)差壓過大。2）閥門卡澀，造成無法開啟：如主汽母管疏水閥卡澀、2D、2F給煤機(jī)入口電動閥卡澀無法操作;3）法蘭、閥門閥芯泄漏：如B小機(jī)泵本體排汽法蘭漏，主汽PVC閥門門桿漏汽。4）CRT上測點參數(shù)不準(zhǔn)或壞點。5）廠家設(shè)備的焊口泄漏，如A、B小機(jī)的出口管道。6）接線錯誤。7）設(shè)備受損，無法啟用或不準(zhǔn)

上述缺陷我們均按照施工規(guī)范來進(jìn)行完善，并按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了現(xiàn)場驗收，確認(rèn)后關(guān)閉缺陷單。

四、施工質(zhì)量驗收評定情況和質(zhì)量目標(biāo)完成情況

驗收評定情況：均達(dá)到100%。

質(zhì)量目標(biāo)完成情況。機(jī)組滿負(fù)荷試運綜合質(zhì)量情況。根據(jù)《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程》、《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，鴻山熱電廠#2機(jī)組完成了《啟規(guī)》規(guī)定的各項調(diào)整試驗項目，168小時滿負(fù)荷試運期間各項指標(biāo)符合《驗評》中評定標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級。

機(jī)組整體質(zhì)量目標(biāo)完成情況。

建筑工程質(zhì)量驗評情況：（1）分項工程合格率88.96%;（2）分部工程合格率85.11%;（3）單位工程優(yōu)良率96.88%;安裝工程質(zhì)量驗評情況：（1）分項工程合格率100%;（2）分部工程合格率100%;（3）單位工程優(yōu)良率100%;受監(jiān)焊口53392個，一次合格率99.57%;

鍋爐整體水壓試驗、汽機(jī)扣蓋、廠用電受電、鍋爐點火、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、首次并網(wǎng)、100%甩負(fù)荷七項一次成功;鍋爐及爐前化學(xué)清洗、汽機(jī)油循環(huán)、過熱及再熱系統(tǒng)沖管效果良好;

汽輪發(fā)電機(jī)組振動值小于制造廠規(guī)定;機(jī)組最大軸振66.7μm;汽機(jī)真空嚴(yán)密性小于設(shè)計值;真空嚴(yán)密性：0.026Kpa/min。168小時滿負(fù)荷試運時保護(hù)裝置、主要儀表投入率達(dá)100%，熱控自動投入率100%;

重大質(zhì)量事故為零;施工技術(shù)資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確、清晰。

五、工程檔案管理

鴻山熱電廠一期工程土建工程和安裝工程資料統(tǒng)一由資料室管理，本工程中土建工程共有33個單位工程，213個分部工程，1301個分項工程，安裝工程共有60個單位工程，327個分部工程，935個分項工程。本工程由于開工時項目劃分表未規(guī)定全廠統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，土建驗評表格也未全廠統(tǒng)一，施工到中期時安裝驗收按09版的新驗標(biāo)執(zhí)行，由于技術(shù)人員對新驗標(biāo)不熟悉，加上新驗標(biāo)的表格需要重新制作，故所有驗評資料均出現(xiàn)大面積返工，工程資料出現(xiàn)不同程度的滯后現(xiàn)象，極大加重技術(shù)人員和檔案管理人員的工作量。

本工程中土建工程資料在形成過程中主要以各專工在過程中對照有關(guān)要求進(jìn)行整理，這樣各專工能夠根據(jù)工程實施的實際情況及時匯集整理;而安裝工程部的資料整理主要以檔案室管理人員根據(jù)已經(jīng)提交的資料進(jìn)行整理，這樣做的缺點是由于檔案管理人員未能非常了解工程進(jìn)展情況和其間的實際變化，容易造成有些工程已經(jīng)完工，但有些資料未能及時提供而無人催要。

在以后的工程實施過程中，應(yīng)要求監(jiān)理和業(yè)主先統(tǒng)一全廠的檔案資料格式和相應(yīng)的歸檔要求，明確相關(guān)的歸檔整理范圍和順序，檔案資料整理過程中各專工也應(yīng)盡早介入整理，在工程實施過程中及時完成有關(guān)資料整理，保證工程與資料同步完成。

對施工過程中形成的各種資料及時整理、分類歸檔，竣工時及時按單位工程進(jìn)行組卷。認(rèn)真執(zhí)行國家檔案法的規(guī)定，對照達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)，實施資料標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。確保工程資料齊全、規(guī)范、準(zhǔn)確、完整。

公司對定期組織現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題制定整改封閉單，逐一進(jìn)行整改封閉。對屢教不改者，給予經(jīng)濟(jì)處罰，確保工程質(zhì)量可控、在控。QC小組開展情況。鴻山項目部積極開展QC小組活動，共注冊了10個QC小組。這些QC小組活動，解決施工中碰到難題，提高了工程的質(zhì)量。同時也為項目部降低成本，增加效益。

作者簡介：許文（1969-），男，福建霞浦人，現(xiàn)就職于福建省第一電力建設(shè)公司，項目經(jīng)理，碩士研究生。