摘 要:現(xiàn)澆普通混凝土樓板裂縫是難以避免的現(xiàn)象,但通過設(shè)計(jì)、施工等一系列嚴(yán)格的技術(shù)管理措施。減少和避免裂縫是完全可行的,相信只要我們從設(shè)計(jì)階段開始加以控制,通過嚴(yán)格的施工管理,就會(huì)從根本上控制裂縫的產(chǎn)生。
關(guān)鍵詞:樓板;裂縫;防治
隨著房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,各類房屋建筑的大量興建,樓板裂縫問題尤其是住宅現(xiàn)澆樓板裂縫問題,越來越為大家所關(guān)注。很多業(yè)主和居民對(duì)樓板裂縫缺乏必要常識(shí),擔(dān)心樓板裂縫會(huì)引起建筑物倒塌,使得樓板裂縫問題成為業(yè)主和居民質(zhì)量投拆的熱點(diǎn)。本文主要從現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計(jì)與施工角度對(duì)樓板裂縫的防治進(jìn)行探討。
1.裂縫產(chǎn)生的形狀特征
裂縫出現(xiàn)的部位:有的順邊跨板外邊緣出現(xiàn),在房屋角部板呈現(xiàn)斜裂縫,有的平行于支座展開,有的甚至在板四周連續(xù)出現(xiàn)。一般認(rèn)為有兩類原因使樓板開裂:當(dāng)樓板受到大于它的抗裂荷載作用時(shí),在板上面沿梁的周邊產(chǎn)生與梁平行的裂縫,在板下面產(chǎn)生龜狀裂縫;混凝土干燥收縮時(shí),出現(xiàn)在板中部短邊方向的裂縫及四角的斜裂縫,干燥收縮產(chǎn)生的裂縫往往貫穿樓板厚度。還有一類裂縫出現(xiàn)在板內(nèi)預(yù)埋件、電管線埋設(shè)的部位。
2.裂縫產(chǎn)生的原因分析
混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件;坍落度大,流動(dòng)性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時(shí),砼脫水干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,造成表面砂漿層,他比下層混凝土有較大的干縮性能,帶水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多的浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生極具的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。
3.裂縫的預(yù)防措施
3.1設(shè)計(jì)階段
結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)以設(shè)計(jì)規(guī)范為依據(jù),除了進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算外,還應(yīng)精確計(jì)算板的撓度和裂縫,考慮其他管線的和臨時(shí)荷載影響,確保結(jié)構(gòu)安全使用的同時(shí)具有良好觀感,減少現(xiàn)澆板裂縫通病的發(fā)生。現(xiàn)澆板的配筋在規(guī)范允許范圍內(nèi)并在相同含鋼率時(shí),應(yīng)采用直徑較小鋼筋、較密布筋以達(dá)到最佳抗裂效果。設(shè)備專業(yè)特別是電氣專業(yè),照明、有線電視、通訊等管線直接敷設(shè)的現(xiàn)澆板中適當(dāng)增加板厚?,F(xiàn)澆板的厚度盡可能取規(guī)定的上限,混凝土標(biāo)號(hào)取規(guī)定的下限,使其具有足夠剛度,抵抗荷載作用下的變形,減小裂縫的開展。對(duì)于地基的不均勻沉降,可以通過調(diào)整基礎(chǔ)的選型來對(duì)樓房沉降和沉降差進(jìn)行控制,如采取改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以減少這類裂縫的發(fā)生。結(jié)構(gòu)平面布置宜規(guī)則、對(duì)稱,并應(yīng)具有良好的整體性,應(yīng)避免樓板尺寸和平面剛度急劇變化,房屋寬高比、寬長比、長高比,要滿足現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范。平面轉(zhuǎn)角過多,即薄弱部位越多,這些部位是裂縫的多發(fā)區(qū),可采用伸縮縫、抗震縫、沉降縫等處理手法將結(jié)構(gòu)分解為幾個(gè)獨(dú)立單元,以滿足規(guī)范要求,從而減少變形及裂縫。在板角增加輻射筋。在板角部位配置與對(duì)角線平行的角部加輻射筋,使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力方向與輻射筋的方向相一致, 從而有效改善和控制裂縫的產(chǎn)生。
3.2施工澆搗
在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,避免過多吸收水分,澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后,對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。嚴(yán)格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋,避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負(fù)彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,制定施工方案,杜絕在后澆帶處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫,以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。
4.結(jié)束語
對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理,其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1:2 或1:1 水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2 水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。通長、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0m33mm 的,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。實(shí)踐表明,在設(shè)計(jì)和施工生產(chǎn)中采取相應(yīng)的技術(shù)措施,并嚴(yán)格落實(shí),做到事先對(duì)產(chǎn)生裂縫原因有分析,有針對(duì)性控制措施,在施工過程中嚴(yán)格要求,嚴(yán)密施工組織,合理安排工序,加強(qiáng)施工中各個(gè)過程的質(zhì)量通病監(jiān)控,一定能夠有效控制混凝土板的開裂。
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