試論石油企業(yè)設(shè)備維修成本

摘 要：企業(yè)發(fā)展不僅需要健全的企業(yè)管理制度，也離不開企業(yè)成本控制管理。隨著現(xiàn)代社會進(jìn)程的發(fā)展，全球一體化在為企業(yè)帶來機(jī)遇的同時也帶來了極大的挑戰(zhàn)。企業(yè)設(shè)備維修作為企業(yè)成本的一項(xiàng)重要開支，其控制管理工作不可忽視。對此，本文將立足于石油企業(yè)設(shè)備維修實(shí)際情況，分析目前影響石油企業(yè)設(shè)備維修成本的主要因素，從而提出相關(guān)的加強(qiáng)石油企業(yè)設(shè)備成本控制策略。

關(guān)鍵詞：石油企業(yè)；設(shè)備維修；成本控制；

石油是當(dāng)前現(xiàn)代社會重要的能量來源之一，但是作為不可再生能源，石油是經(jīng)過長久的積淀和掩埋而在地下形成的，因此，與其他企業(yè)相比，石油企業(yè)的工作環(huán)境具有一定的特殊性，尤其是對工作設(shè)備的功能質(zhì)量有著較高的要求。隨著科學(xué)技術(shù)與企業(yè)理念的改革，設(shè)備維修在企業(yè)成本中占據(jù)了越來越大的比例，為保證石油企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須實(shí)現(xiàn)對設(shè)備維修成本的有機(jī)控制。

一、制約石油企業(yè)設(shè)備維修成本的主要因素分析

（一）設(shè)備設(shè)計原因

顧名思義，設(shè)備維修是指當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)劣化或者故障后，采用計劃修理從而解決設(shè)備現(xiàn)有問題，恢復(fù)設(shè)備相關(guān)功能的操作，設(shè)備維修包含的基本內(nèi)容有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查以及設(shè)備修理。進(jìn)行設(shè)備維修的最終目的是保證設(shè)備的正常運(yùn)行以及延長設(shè)備的使用壽命，眾所周知，決定設(shè)備生命周期的一項(xiàng)關(guān)鍵因素就是設(shè)備本身的設(shè)計構(gòu)成。因此，石油企業(yè)的設(shè)備故障與設(shè)備的質(zhì)量好壞有著直接的聯(lián)系。配置較高的設(shè)備不僅可以保證設(shè)備的工作質(zhì)量，還能有效降低故障發(fā)生概率，方便維修人員檢測和保養(yǎng)。而配置較低的設(shè)備不僅無法達(dá)到令人滿意的工作效果，由其維修而引起的成本支出也會大幅度增加，甚至?xí)鲈O(shè)備為石油企業(yè)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

（二）維修技術(shù)原因

石油設(shè)備維修并不是只單純的設(shè)備故障維修，還包括預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、事后修理以及設(shè)備綜合管理。通常意義上也是成本支出較多的設(shè)備維修就是事后維修，事后維修一般是在設(shè)備出現(xiàn)故障之后進(jìn)行的，在這一時期，決定設(shè)備維修費(fèi)用的關(guān)鍵就是維修人員的綜合技術(shù)能力，其綜合技術(shù)能力就是指維修人員的工作態(tài)度、責(zé)任意識以及專業(yè)技能。設(shè)備的整個維修工作其實(shí)是相互關(guān)聯(lián)的，預(yù)防維修往往直接影響著事后維修的工作進(jìn)度。在當(dāng)前石油企業(yè)的設(shè)備維修中，往往只注重事后維修，缺乏預(yù)防準(zhǔn)備，導(dǎo)致在故障發(fā)生后維修人員無法及時找到故障所在與故障原因，從而拉長整個工作進(jìn)度。因此，不僅要注意培養(yǎng)維修人員的專業(yè)技能還要注意加強(qiáng)維修人員的工作意識[2]。

（三）設(shè)備維修成本預(yù)算原因

維修成本預(yù)算往往是確定維修進(jìn)度與維修效果的重要依據(jù)，因此精準(zhǔn)的維修成本預(yù)算對設(shè)備維修而言極其重要。錯誤的維修成本預(yù)算不僅會延遲設(shè)備維修的時間，還會嚴(yán)重影響設(shè)備維修的最終效果，加大企業(yè)整體設(shè)備維修成本。確定維修成本的預(yù)算應(yīng)該充分考慮到設(shè)備生命周期、企業(yè)維修實(shí)力以及維修備件對成本的影響。

二、石油企業(yè)設(shè)備維修成本控制策略研究

（一）選擇合理的維修方式

對于石油企業(yè)而言，工作設(shè)備的作用極其重要，因此，在石油企業(yè)內(nèi)部，往往都會設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的編制、管理以及維修等工作。因此，在設(shè)備維修之前，相關(guān)部門首先要對設(shè)備問題作出大致的了解和分析，以專業(yè)的角度制定基本的維修計劃和維修要求，以此作為依據(jù)選擇合理的設(shè)備維修方式。通常所說的設(shè)備維修成本主要是指直接維修成本與間接維修成本兩大類。設(shè)備直接維修成本就是由于維修設(shè)備而引起的必要開支，而間接維修成本則是由于設(shè)備停用而造成的工作進(jìn)度延緩、工作質(zhì)量下降?？梢院敛豢鋸埖恼f，石油企業(yè)的間接維修成本有時會高于直接維修成本。為了提高維修質(zhì)量、減少維修時間，對于設(shè)備的一些常見問題可以實(shí)時同步維修，同步維修的實(shí)現(xiàn)需要大量的設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)以及過硬的設(shè)備維修技術(shù)。同步維修的合理應(yīng)用可以有效降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，但是要注意的是，同步維修往往只適用于故障間隔期相同的設(shè)備[3]。

（二）加強(qiáng)維修費(fèi)用管理控制

維修成本的直接決定因素是設(shè)備的損壞狀況及損壞原因，對于專業(yè)人員來說，在設(shè)備出現(xiàn)問題時基本就會對設(shè)備故障有一個大致的了解?；谶@一因素，在石油企業(yè)設(shè)備維修之前，企業(yè)相關(guān)管理人員首先要進(jìn)行成本預(yù)算。對此，企業(yè)需要制定系統(tǒng)合理的維修預(yù)算計劃，對與設(shè)備維修有關(guān)的成本支出進(jìn)行定期的考察與詳細(xì)的記錄，對于不必要的開支及時刪減，此外，還要對設(shè)備維修的工作全程有一定的了解，注意對每個環(huán)節(jié)的控制監(jiān)督，對設(shè)備的先進(jìn)性與維修的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行定期檢測。對于設(shè)備的各項(xiàng)維修成本，要注意及時控制與準(zhǔn)確核算。此外，石油企業(yè)還可以從設(shè)備維修人員入手，將維修人員的工作情況與其自身利益進(jìn)行緊密相連，提高維修人員的專業(yè)能力與責(zé)任意識。對設(shè)備維修情況進(jìn)行定期整合，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，建立相關(guān)的維修信息儲備查詢系統(tǒng)，對設(shè)備的損壞狀況、更新頻率以及維修成本花費(fèi)有一個明確的認(rèn)知[4]。

（三）強(qiáng)化設(shè)備維修資源配置

設(shè)備維修資源是設(shè)備維修市場的重要組成，隨著石油企業(yè)設(shè)備的推陳出新，相關(guān)的維修工作也要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際變化加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。對現(xiàn)有的維修資源進(jìn)行系統(tǒng)的整合，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修的專業(yè)化，還可以逐漸培養(yǎng)工作人員加強(qiáng)對設(shè)備維修重要性的認(rèn)知程度。在資源整合的基礎(chǔ)上，逐漸形成穩(wěn)定的設(shè)備維修市場，并建立良好的工作環(huán)境與全面系統(tǒng)的管理制度。此外，還要注意加強(qiáng)設(shè)備配件的共享性，對設(shè)備相關(guān)配置的管理加強(qiáng)計劃管理與微觀調(diào)控[5]。

三、結(jié)語

石油企業(yè)的設(shè)備維修成本管理與企業(yè)發(fā)展息息相關(guān)，要實(shí)現(xiàn)石油企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須打破設(shè)備維修成本的限制因素。以石油行業(yè)的特殊性為宏觀掌控，結(jié)合石油企業(yè)自身實(shí)際情況，加強(qiáng)每個工作環(huán)節(jié)的管理控制，從根本上實(shí)現(xiàn)石油企業(yè)設(shè)備的成本控制，加強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，提高石油企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]謝作旺. 淺析石油企業(yè)設(shè)備維修成本控制[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010，24：208.

[2]張柏偉. 關(guān)于石油企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與企業(yè)現(xiàn)場管理的問題探討[J]. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2014，17：43.

[3]付維新. 新形勢下加強(qiáng)石油企業(yè)設(shè)備管理工作的幾點(diǎn)思考[J]. 才智，2009，11：269-270.

[4]王軍. 淺談對石油化工裝置檢修成本預(yù)算控制的探究[J]. 現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2015，02：371.

[5]王麗雯. 淺談石油企業(yè)設(shè)備管理問題[J]. 新疆化工，2010，02：63-65.