建筑施工混凝土澆筑技術(shù)

劉偉

摘 要：混凝土澆筑技術(shù)存在問題，將會嚴(yán)重影響到混凝土澆筑質(zhì)量，從而影響到工程項目的整體施工質(zhì)量。因此，在實(shí)際工程施工過程中，我們一定采取合理的混凝土澆筑技術(shù)，并針對外界因素影響采取合理有效的防范，從而確?；炷两Y(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，確保工程施工項目的順利竣工。

關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土澆筑；施工技術(shù)

混凝土是當(dāng)前建筑施工中應(yīng)用較多的一項新技術(shù)，它在逐漸受到人們重視的同時被廣泛應(yīng)用。為了防止嚴(yán)重的離析現(xiàn)象的發(fā)生，混凝土拌和物的和易性要控制在標(biāo)準(zhǔn)值上，混凝土入倉時不能使混凝土的粘聚性受到破壞，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，混凝土入倉時每層鋪設(shè)厚度大約控制在20-30cm之間，而且鋪入的均勻有利振搗器振搗。振搗時，振搗棒進(jìn)入混凝土內(nèi)部要迅速，提出要緩慢，使混凝土中的氣泡均勻返出，至混凝土表面不再有氣泡溢出。振搗棒插入點(diǎn)間距排列要均勻，以防漏振。振搗方法一般采用效率高、操作省力、出漿快的斜向振搗，還易于空氣的排出，不會產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象。所以在混凝土澆筑技術(shù)的使用中，要認(rèn)真細(xì)致，切實(shí)做好每一個環(huán)節(jié)，減少不良情況的發(fā)生，發(fā)揮好混凝土技術(shù)的作用。

1.建筑施工混凝土澆筑常見問題

在工程施工中混凝土工程是比較常見的，施工質(zhì)量控制也是相對較難的?；炷痢笆且环N混合施工材料，其主要成分有砂石、水分和一些其他添加劑。”混凝土在澆筑之后會有一個凝固成型的過程，在這一過程中混凝土中的水泥成分的抗壓性和強(qiáng)度都會增強(qiáng)，混凝土凝固成型的過程也是實(shí)現(xiàn)施工要求的過程。在混凝土施工中尤其是大體積混凝土的施工，最有可能影響混凝土施工質(zhì)量的就是混凝土裂縫的存在。而在混凝土裂縫中以不同的裂縫程度為標(biāo)準(zhǔn)分為了三種裂縫類型，第一，表面裂縫。表面裂縫是混凝土工程中對工程質(zhì)量影響最小的裂縫因素，表現(xiàn)為混凝土表面出現(xiàn)了裂縫現(xiàn)象，并不會影響結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，因此其對施工技術(shù)的要求也相對較低。第二，深層裂縫。這種裂縫的主要危害是會把建筑結(jié)構(gòu)的部分?jǐn)嗝媲袛?，危害性與表面裂縫相比要較大，其對建筑結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量影響、造成的危害性等都比較大。第三，貫穿裂縫。該裂縫的形成經(jīng)過了表面和深層裂縫兩種類型過程，最終形成了貫穿性質(zhì)的裂縫，貫穿裂縫把混凝土結(jié)構(gòu)斷面切斷，因此，其危害性是最大的，會嚴(yán)重影響工程整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2.建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)

2.1全面分層

在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行混凝土全面分層澆筑，要在第一層全部澆筑完畢，第二層在初凝前再回來進(jìn)行澆筑，如此逐層進(jìn)行，直至完成澆筑。采用此方案時結(jié)構(gòu)平面不宜過大，從短邊開始施工，沿長邊方向進(jìn)行澆筑。必要時也可采取從兩端向中間或從中間向兩端同時進(jìn)行的方式。

2.2分段分層

當(dāng)現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)不能滿足澆筑強(qiáng)度大的全面分層施工要求時，可采用分段分層方案。采取分段分層澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)該從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后再澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。

2.3余面分層。

在結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的情況下適用余面分層。分段分層混凝土要一次澆筑到頂，混凝土自然形成斜面坡度為l：3的斜面，施工時應(yīng)從澆筑層下端開始混凝土振搗工作，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面大，混凝土易因降溫和收縮產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。降溫差包含水化熱引起的收縮當(dāng)量和溫差，又都可以分解為均勻降溫差和非均勻降溫差兩類。前者引起自約束力，形成表面裂縫；后者產(chǎn)生外約束力，成為貫穿性裂縫的主要原因，只有同時控制好這兩類降溫差，才能減小和避免裂縫的產(chǎn)生。

3.混凝土澆筑技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用

3.1優(yōu)化選擇混凝土原料

原料的選擇可以從以下幾個方面著手。首先，優(yōu)化水泥選擇。由于土木工程中對混凝土強(qiáng)度的要求是C40，但是，為了減少混凝土中水泥反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量，要優(yōu)化選擇水泥的型號，通常情況下可以選擇252號煉石水泥。其次，優(yōu)化骨料選擇?；炷林兴鶓?yīng)用的骨料有粗骨料和細(xì)骨料之分，為了降低水化熱反應(yīng)，細(xì)骨料通常選用的是中砂，而對于粗骨料的選擇來說，其考慮的主要是混凝土自身的收縮和能否進(jìn)行泵送，所以，最好是選擇5～20mm粒徑的連續(xù)級配石子。同時，骨料中的含泥量對混凝土澆筑質(zhì)量也有著一定的影響，其影響的主要對象是混凝土的收縮性，因此，選擇骨料時一定要控制好骨料的含泥量，一般情況下粗骨料中的含泥量最好是控制在1%之下，而細(xì)骨料中的含泥量可以比粗骨料中的稍多一些，但是也應(yīng)該控制在2%以下。最后，優(yōu)化外加劑選擇。為了控制混凝土溫度的升高值以及推遲溫度升高時間應(yīng)該從外加劑的選擇上進(jìn)行控制，對于摻加料最好是使用“I級粉煤灰”，而摻量最大值可以控制在100kg/m3，這種摻料的選擇能夠在一定程度上提高混凝土的可泵性，節(jié)約混凝土中水泥的使用量，具有一定的成本控制功能。

3.2溫度控制及養(yǎng)護(hù)

溫度控制可以從施工中進(jìn)行，就是指，如果是在炎熱的天氣中進(jìn)行的混凝土澆筑施工，則可以進(jìn)行分層澆筑，每層的澆筑厚度要控制在一定的厚度之內(nèi)，不能太厚，這樣就保證澆筑物的整體散熱，避免裂縫的產(chǎn)生，還可以通過水管預(yù)埋的方式來進(jìn)行降溫。拆模的時間也是需要調(diào)整的，如果出現(xiàn)了急劇降溫的狀況則需要進(jìn)行表面保溫處理，防止內(nèi)外溫差過大。從養(yǎng)護(hù)角度來看，其目的是降低混凝土的內(nèi)外溫差，進(jìn)而避免裂縫的產(chǎn)生，而養(yǎng)護(hù)外部的覆蓋物可以利用稻草袋或者是塑料膜等，而覆蓋層的溫度是需要根據(jù)科學(xué)的方式進(jìn)行計算的，不能夠憑借主觀經(jīng)驗(yàn)隨意調(diào)整覆蓋層的溫度。

4.結(jié)束語

混凝土澆筑施工的質(zhì)量，不僅關(guān)系到企業(yè)本身的利益，更是關(guān)系到人們的生命財產(chǎn)安全，因此我們必須要加強(qiáng)對建筑工程中混凝土施工技術(shù)的探究，不斷提高混凝土施工技術(shù)水平，通過關(guān)鍵技術(shù)的合理把握，從而確保建筑施工中工程建設(shè)質(zhì)量的有效提升，更好地為國家基礎(chǔ)建設(shè)服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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