樁端后注漿施工技術(shù)在建筑樁基工程中的應用

張明哲

（周口市川匯區(qū)人民政府房屋征收辦公室，河南 周口 466000）

在鉆孔灌注樁施工時，或多或少都會在孔底留下沉渣，這些沉渣的存在會影響樁身和樁周圍土體的結(jié)合，降低摩擦系數(shù)影響灌注樁最后單樁的承載能力和側(cè)壁的摩擦阻力。所以在建筑工程基樁施工中，應采用樁端后注漿施工技術(shù)，在灌注樁施工前將鋼管沿樁鋼筋籠內(nèi)壁埋設，在滿足混凝土的強度后再將水泥漿液通過鋼管在壓力的作用下壓入到樁端的碎石層孔隙中，使沉渣、碎石等結(jié)合成為一個高強度的結(jié)合體。

1 樁端后注漿施工技術(shù)應用的重要意義

樁端后注漿施工技術(shù)應用在高層建筑工程當中，是基于這項技術(shù)本身所具有的明顯優(yōu)勢。從當前高層建筑施工實踐上來看，將終端后注漿施工技術(shù)應用在建筑工程的實踐實施過程當中，首先是提高施工質(zhì)量的需要。隨著我國城市化進程的不斷加快，房地產(chǎn)行業(yè)也經(jīng)歷了一個高速發(fā)展的時期，伴隨著城市地價的不斷上升，以及城市內(nèi)部人口密度的不斷增加，在城市內(nèi)進行高層建筑的修建，已經(jīng)成為建筑行業(yè)的一個大的趨勢。以此為基礎(chǔ)和前提，高層建筑在施工過程當中，質(zhì)量的好壞直接決定了城市內(nèi)部景觀的呈現(xiàn)，以及城市內(nèi)部高層建筑當中生產(chǎn)生活的人的安全?；谶@樣的現(xiàn)實考量，考慮到終端后注漿施工技術(shù)能夠十分有效地提高工程的質(zhì)量，著眼于工程質(zhì)量的實際提升，在工程實踐當中使用樁端后注漿施工技術(shù)是有必要的。

2 樁端后注漿施工技術(shù)原理

樁端后注漿技術(shù)主要利用的是鋼筋籠底部、側(cè)面預先埋設的注漿管，在成樁后再實施高壓注漿，使?jié){液在滲入、劈裂和填充下和存在樁體周圍的土體結(jié)合起來，將樁底沉渣、樁側(cè)泥皮進行有效固化，從而促進樁基實際承載能力的提升，降低沉降現(xiàn)象發(fā)生概率。樁端后注漿技術(shù)在實際應用中的加固主要分成劈裂加筋、填充擠密和滲透固結(jié)等幾種類型。通過樁端后注漿施工，可使樁端壓力升高，土層得到固結(jié)，樁之間的力學條件也將得到改善，增強樁端土地的承載能力，從而達到加固樁基的目的。

3 樁端后注漿施工技術(shù)在建筑樁基工程中的應用

3.1 制作注漿管

鋼筋籠制作開始時就可以進行注漿管的制作，使用黑鐵管制作注漿管并封堵兩端，然后使用絲扣將接口連接。注漿管樁底部的長度必須超過鋼筋籠長度的4.5cm左右，管長則應該超過鋼筋籠長56cm，上部必須高出樁頂混凝土面45cm，但必須保證其應低于地面。在注漿管最下面15cm位置處制作注漿噴頭，并在該位置使用鉆頭鉆出，使注漿孔直徑、間距都是2.5mm。使用圖釘封嚴注漿孔，并利用自行車內(nèi)胎縫嚴注漿噴頭兩端，使形成單向裝置。在進行注漿時水泥漿經(jīng)過注漿孔進入到碎石層，這樣就可以保證在進行混凝土澆筑時不會出現(xiàn)漿液滲透或注漿管堵住的情況。

3.2 壓漿管分布

根據(jù)工程的具體實際需要，將兩根壓漿管的位置進行調(diào)整，且將壓漿管和鋼筋籠綁定在一起，這樣能夠很好地維護壓漿管的穩(wěn)定性，并為后續(xù)的打孔工程和注漿工程提供良好的安全保障。在打孔工程進行的過程中，必須根據(jù)相關(guān)的建筑工程施工流程和施工標準，對施工運行設備進行專業(yè)的零部件清潔清理和工程設施的保護完善。在完成基礎(chǔ)的打孔工程后，需要全面加強提升壓漿管的穩(wěn)定性，以保證鋼筋籠和壓漿管能夠適應接下來的注漿施工工程，并防止因壓漿管的松動而無法承受注漿過程中的巨大壓力而造成樁體破裂，影響施工現(xiàn)場和施工工作人員的人身安全。在進行壓漿管維護后，灌注混凝土的過程中一定要嚴格執(zhí)行具體的施工制度和施工標準，以保證整個工程的圓滿完成。

3.3 制作水泥漿

在正常的樁端后注漿技術(shù)的運用過程中，一般都會同時制作鋼筋籠和壓漿管，以保證注漿工程的順利完成。在制作壓漿管的時候一般會采用直徑約為2.5cm的鐵管進行制作，并在接頭的連接處采用絲扣進行連接，以保證壓漿管整體的密閉性和封閉性符合現(xiàn)代施工制度的規(guī)范標準。樁端后注漿技術(shù)對壓漿管和鋼筋籠的長度，以及兩者之間的頭尾差距都有著細致且嚴格的標準，以保證在施工的過程中能夠最大限度地將施工設備的性能發(fā)揮出來。對于壓漿管的整體構(gòu)造也采用了很多先進的構(gòu)造技術(shù)，例如對壓漿管噴頭單項裝置的改裝必須滿足現(xiàn)代建筑工程的標準需求，以對整個工程的安全性和密封性都能夠有著科學的保證，在改善壓漿管的整體構(gòu)造時，要著重注意在注漿過程中可能會遇到注漿壓強過大的危險情況，這時對注漿管整體構(gòu)造的改變就能夠及時安全地處理這些危險問題，以保證在注漿過程中樁體的整體安全和注漿管的順利運行。

3.4 注漿施工

在注漿前首先應檢查水泥不能存在結(jié)塊現(xiàn)象，注意檢查水泥量和水泥漿水灰比，核實注漿泵的壓力表、閥門以及管線情況。在注漿前還要進行通管試驗，在樁身強度達到設計要求強度的80%以后才能進行注漿壓漿。在注漿施工時，應采用移動注漿澆灌的方式來減少注漿的輔助作業(yè)時間，加快注漿的速度將每根樁的注漿時間控制在60min以內(nèi)，同時加強對注漿標準、壓力、用量等的控制。由于各個地區(qū)地質(zhì)條件不同，注漿量也沒有固定的公式進行計算，所以在實際施工中應根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定注漿量。在進行注漿施工時通過對注漿壓力、注漿量的控制實現(xiàn)對注漿施工質(zhì)量的控制。其次，要注意控制開塞，當成樁時間和注漿時間間隔太短時，樁身混凝土的強度較低可能會被注漿壓力破壞，所以應在混凝土澆筑后的48小時內(nèi)開孔，并注意觀察高壓注漿泵的壓力記錄開塞的情況。此外，在注漿時應選擇整個承臺群樁一次性注漿，注漿時先施工周圍樁位然后再進行中間樁的施工，這樣可避免水泥漿流失。在注漿時要做好施工記錄，記錄內(nèi)容要包括施工時間、注漿開始和結(jié)束的時間、注漿數(shù)量和出現(xiàn)的異常情況以及對異常情況的處理等。

4 施工注意事項

第一、若注漿壓力大于10000kPa，壓漿噴頭仍無法順利開啟，說明壓漿噴頭已經(jīng)破壞，此時，施工人員不能強行增加壓力，需增加另一根管壓漿。在壓漿施工過程中，如果樁側(cè)或其他部位時常出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象，而剩余部位未發(fā)生冒漿現(xiàn)象，則表明樁底部處于飽和態(tài)，施工人員要及時停止壓漿作業(yè)。如果在本樁的側(cè)壁出現(xiàn)水泥漿液冒出現(xiàn)象，待壓漿量滿足規(guī)定標準后，才能停止壓漿施工。如果僅本樁側(cè)壁發(fā)生輕微冒漿現(xiàn)象，可使用清水對壓漿管進行沖洗。

第二、在壓漿環(huán)節(jié)，施工人員要以整個承臺群樁為核心，開展一次壓漿作業(yè)，同時要對周圍樁進行同步使用，形成密閉圈。施工人員要嚴格控制壓漿質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)某個樁的注漿量不達標，要根據(jù)實際情況，及時補充漿液或調(diào)整壓漿速度。

第三、施工人員要科學控制注漿壓力，在注漿期間，若發(fā)現(xiàn)壓力值控制不合理，要立即停止設備運行，保證注漿施工的安全性。若注漿壓力過高，樁體內(nèi)部容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，嚴重的還會發(fā)生坍塌。在建筑樁基工程項目中，通過運用樁端后注漿施工技術(shù)，可避免樁端出現(xiàn)大面積沉降，提升樁端承載能力，強化樁基工程質(zhì)量。

4 結(jié)語

綜上所述，樁端后注漿施工技術(shù)在建筑工程中應用較多，能夠有效提升樁基施工質(zhì)量，在提高單樁承載力的同時，減少樁基沉降量，使樁基質(zhì)量得到明顯提升。應結(jié)合工程實際情況，掌握技術(shù)要點，發(fā)揮出技術(shù)優(yōu)勢，最終保證施工質(zhì)量，促進建筑工程事業(yè)的進步和發(fā)展。