中國制造業(yè)“智造”轉型升級思路

□文/關懷慶

（廣東省財政職業(yè)技術學校廣東·廣州）

中國制造業(yè)“智造”轉型升級思路

□文/關懷慶

（廣東省財政職業(yè)技術學校廣東·廣州）

制造業(yè)不僅對于中國，對于世界上任何一個國家都是國家經濟騰飛發(fā)展的重要基石。在分析全球經濟特點和信息技術突飛猛進形勢基礎上，總結我國制造業(yè)生存環(huán)境及現狀，探究我國制造企業(yè)競爭力下滑的主要原因，以手機產業(yè)為例，提出我國制造業(yè)轉型升級思路。

競爭力；轉型升級；智造

收錄日期：2015年10月9日

近年來，隨著一些知名外企如松下、夏普等進一步推進制造基地回遷日本本土，富士康、三星等知名企業(yè)也加快了撤離我國大陸的步伐，紛紛關閉在華內地工廠進而轉至越南、印度等地區(qū)。就東莞而言，諸多中小型制造企業(yè)陷入倒閉的多米諾骨牌效應，上百家企業(yè)紛紛關門。當然，從另一個角度來看，外資企業(yè)撤離并非有弊無利。中國制造業(yè)前期由于勞動力成本低，原材料采購成本低等相對優(yōu)勢，吸引了很多外資企業(yè)在華設廠，但是這些企業(yè)大多都是將處于價值鏈低端的制造環(huán)節(jié)放在我國。就短期而言，外資撤離對我國經濟的影響是不能忽視的。目前，我國經濟正處于困難狀態(tài)，如果外企再大量撤離，將對中國經濟產生新的沖擊。所以，中國制造業(yè)發(fā)展進入了嚴峻的考驗期，制造業(yè)的發(fā)展基礎和轉型升級之路迫在眉睫。

一、我國制造業(yè)現狀

全球經濟一體化和信息技術的迅猛推廣和普及，全球供應鏈運作模式已經形成。然而，在供應鏈運營過程中，價值增值環(huán)節(jié)主要集中在品牌、營銷、物流等方面，而我國制造企業(yè)主要是勞動密集型產業(yè)，主要從事簡單加工、組裝等環(huán)節(jié)，“產品低端、價值鏈低洼區(qū)域以及利潤率低”等成為了我們的特點，但在近年來人力成本、原料成本以及匯率不斷提高等的大背景下，我們國家的制造業(yè)相對優(yōu)勢也在逐漸降低。由此可見，曾經引以為豪的質優(yōu)價廉的優(yōu)勢顯然很難良性持續(xù)，轉型已迫在眉睫。

二、我國制造業(yè)競爭優(yōu)勢下滑的主要原因

（一）品牌掌控設計、物流、銷售、客戶，獲得較高毛利。以我們熟知的蘋果手機產品為例，在整個蘋果手機的供應鏈中，蘋果公司了解市場需求，甚至能夠引領市場需求。在競爭激烈的買方市場，了解和掌握了市場需求信息就能夠輕而易舉地創(chuàng)造出暢銷產品。蘋果公司控制了銷售渠道，同時專注產品的研發(fā)設計和客戶體驗，很顯然，在蘋果公司的iphone、ipad、ipod等產品價值鏈中，蘋果公司掌控了價值增值環(huán)節(jié)較多的領域，獲取了利潤的最大部分。蘋果產品的利潤從用戶開始首先流向蘋果公司，然后層層往下分配給供應鏈下游各個參與企業(yè)。雖然我國生產企業(yè)如富士康等承擔了蘋果供應鏈上最繁重的一環(huán)即加工制造，但是制造環(huán)節(jié)分到的利潤卻是整個供應鏈中最少的部分。以蘋果公司的經典產品iPhone4為例，我國公司（包含臺灣企業(yè)）在產品價值鏈上所占的份額都相當小，并且大多集中在芯片鑄造（臺積電）和組裝（鴻海精密、富士康）等環(huán)節(jié)，僅占iPhone4總成本187.51美元中的6.54美元，更是不到產品終端零售價的1%。因此，加工組裝環(huán)節(jié)的利潤更是微乎其微，是整個價值鏈上最少的部分。

（二）OEM廠商無話語權，低毛利，對品牌商既依賴又無奈。我國大多數的制造企業(yè)基本都是長期依賴品牌廠商的訂單來解決日常經營和發(fā)展。制造企業(yè)做OEM，基本不用考慮生產什么產品以及產品的銷售渠道和市場等問題，只需按照訂單強化生產效率，按時保質保量為品牌廠商供貨即可，這種模式也使得很多企業(yè)生存下來，但是現在企業(yè)普遍感到OEM的壓力越來越大。金字塔式的行業(yè)發(fā)展趨勢，使得企業(yè)如果僅僅安于貼牌現狀，那么必然長期處于價值鏈環(huán)節(jié)的最低端，因為品牌企業(yè)會集中核心力量精益求精地打造自身的核心產品，提升核心競爭能力，而產品則選擇通過找他人貼牌生產的方式來完成。但是，由于諸多行業(yè)都是低技術含量、高勞動密集型產業(yè)，企業(yè)試圖轉型或者提高其在產品價值鏈中的地位是非常困難的，最后面對品牌企業(yè)只能是既依賴又無奈。

（三）我國的人口、土地、環(huán)境難以長久支撐OEM模式。眾所周知，根據微笑曲線理論，做OEM在整個產業(yè)鏈中是處于最底層的，時常是一種“為別人做嫁衣”的尷尬局面，可見在OEM省心省力的背后也是把利潤“省”給了別人。我們了解到很多企業(yè)一直專注于為其他企業(yè)貼牌生產。隨著我國經濟的快速發(fā)展，人力資源結構的變化以及市場競爭的加劇、勞動力成本和原材料成本的增加等因素，其依賴貼牌生產所得利潤正在逐步減少，而且還經常遇到品牌企業(yè)的“霸王式”條款。專業(yè)以OEM為主的企業(yè)生存成本大大增加；再加上國際貿易保護主義盛行以及國際國內原材料上漲等方面的問題，更使得我國OEM企業(yè)不得不考慮轉型等新的出路。

（四）產業(yè)從沿海到西遷再到東南亞，出口連續(xù)下滑。國內最具影響力的咨詢機構太和顧問發(fā)布《2010年沿海制造業(yè)企業(yè)內遷調查報告》，調研結果顯示，20.8%的沿海企業(yè)正在準備計劃內遷，62.5%的企業(yè)雖然表示短期內不考慮，但從長期來看，內遷仍然是大的趨勢。目前造成我國加工制造型企業(yè)內遷的主要原因如下：珠江三角洲和長江三角洲地區(qū)消費水平高，生存成本高，這樣就一定引發(fā)企業(yè)用工成本增大、生存空間逐步變小等問題。而內陸地區(qū)及東南亞地區(qū)具有廉價的勞動力，廉價的土地租金，廉價的原材料等，同時內地各個城市政府都加大招商引資力度，給予企業(yè)很多稅收、土地方面的政策支持和優(yōu)惠，這些都對沿海加工制造業(yè)有很大的吸引力。

（五）個性化消費導致產品周期縮短，對工廠加劇惡化。自20世紀80年代以來，信息技術革命迅猛發(fā)展，全球經濟一體化，產品的研發(fā)手段越來越先進；同時，現代消費者的需求是個性化多樣化甚至定制化的，并且要求快速滿足，所以要求企業(yè)能夠以最快的物流速度實現商品流通。為了適應消費者對時間和產品的苛刻需求，企業(yè)不但流通末端需要盡量減少庫存產品，生產現場也要實現多品種的少量生產。加上新生的E時代群體喜新厭舊，這種特性必然會促使產品生命周期大大縮短。這種環(huán)境和市場的變化必然給企業(yè)造成很大的競爭壓力，努力實現多品種小批量的生產來適應市場的需求。

三、我國制造業(yè)實現“智造”轉型對策

（一）國家政策支持。廣大的中小企業(yè)，必須能夠聚焦于成長戰(zhàn)略，立足在一級市場，從低端市場變成行業(yè)的冠軍生存下去，抱團學習，通過政府協(xié)助快速成長。

（二）提升人力資源區(qū)位優(yōu)勢。中國相對較低的勞工素質跟不上西方發(fā)達國家進一步提高自動化程度的勞動力素質的要求，還常與亞太地區(qū)等勞動力同樣相對豐富的國家，產生勞動力壓低的惡性競爭。因此，培育并留住高科技人員就成為提高區(qū)位優(yōu)勢的關鍵，企業(yè)應該積極參與職業(yè)學校的校企合作，更有針對性的培養(yǎng)學生，提升學生的職業(yè)技能，從而為社會，為企業(yè)儲備高素質職業(yè)人才。

（三）OEM-ODM-OBM逐步升級。為促進國產機的長遠發(fā)展，可以借鑒香港等地的服裝產業(yè)在價值鏈上的升級步驟：OEM貼牌加工-ODM品牌生產-OBM自行設計制造。

OEM貼牌加工的產業(yè)集群模式存在兩大弊端：一是處在中央的裝配，制造環(huán)節(jié)附加值低，市場競爭激烈；二是這種模式容易受到全球經濟波動的影響。

ODM品牌生產上，中國的企業(yè)有自己的實力和潛力。從手機產業(yè)來看，聯(lián)想樂phone作為聯(lián)想首款搭載Android系統(tǒng)的手機，掌握了蘋果的關鍵技術——多點觸控技術。中國的魅族手機是全球第一款真正MTK平臺雙核手機，魅影M9采用了三鍵設計避開了蘋果的專利有自己的創(chuàng)新。所以，中國的山寨機完全可以走出自己的品牌創(chuàng)新之路。

OBM自行設計制造。我國的魅影M9擁有一些獨特的側鍵滾輪設計等功能，應該申請專利予以重視。這種自行設計能力是進行獨立自我發(fā)展的基礎，所以立足需要深度挖掘的優(yōu)勢。

從貼牌走向品牌，是中國制造業(yè)的出路。中國制造業(yè)需要學習蘋果以品牌為先導運作產業(yè)鏈的模式。即從幕后走到臺前，研究市場，掌管產業(yè)鏈，才能掌管利潤分配的主動權。

（四）產業(yè)鏈價值鏈高效整合。制造業(yè)唯一的出路就是做“6＋1”產業(yè)鏈的高效整合，只要做到了，自然能在大蕭條環(huán)境下突圍而出，與競爭對手拉開差距。所謂“6＋1”即是“除了制造外，企業(yè)還要整合產品設計、原料采購、物流運輸、訂單處理、批發(fā)經營、終端零售等6大環(huán)節(jié)，通過高效整合來降低成本?！逼鋵嵾@話通俗點講就是制造業(yè)企業(yè)要有自主產權，有創(chuàng)新思維能力，能夠從設計到生產銷售完整發(fā)展才能更好地提高自身的市場競爭力，并在市場上生存下去。

總之，作為制造業(yè)大國，我們必須立足現實，著眼于未來，必須在正常經營的同時，強化人才優(yōu)勢，不斷開拓創(chuàng)新，逐步創(chuàng)立自已的民族品牌，形成自我主導的全球價值鏈分工。我們必須抓住未來10年左右的世界范圍產業(yè)大規(guī)模轉移新周期，主動吸納那些處于生命周期較早階段的創(chuàng)新性的有市場潛力的產品，并在價值鏈中處于較高位置的環(huán)節(jié)。通過與供應商、經銷商及最終用戶的價值鏈形成聯(lián)盟，充分發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢，提高質量，創(chuàng)造整體的優(yōu)勢和最佳的價值效應。最終使我們的制造業(yè)走向智能化、綠色化和服務化。

［1］林欣欣.中國電子制造業(yè)的價值鏈分工地位——以蘋果為例分析.商品與質量，2011.7.15.

［2］徐強.沿海城市兩成多企業(yè)有意內遷.深圳特區(qū)報，2010.9.17.

［3］尚天鳴.供應鏈管理：蘋果大殺器.國企，2013.5.5.

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