淺析多品種小批量機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程優(yōu)化

劉予晉

(武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北武漢　430050)

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淺析多品種小批量機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理流程優(yōu)化

劉予晉

(武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北武漢430050)

摘要隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對產(chǎn)品多樣化和需求化的要求逐漸提高，作為配件制造企業(yè)中的產(chǎn)品生產(chǎn)方式向著多品種、小批量的模式發(fā)展。 在產(chǎn)品品種和批量不同的條件下提高產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)成為管理過程中的重點(diǎn)問題。 本文就多品種小批量機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理情況進(jìn)行研究，根據(jù)其生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀和問題對企業(yè)的具體管理情況進(jìn)行了解，提出生產(chǎn)管理流程優(yōu)化的方法，以提高產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)。

關(guān)鍵詞多品種；小批量； 生產(chǎn)流程；優(yōu)化

經(jīng)濟(jì)全球化給制造企業(yè)帶來較大的挑戰(zhàn)，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)管理問題成為干擾其生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，需要對生產(chǎn)流程進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，不斷挖掘企業(yè)生產(chǎn)的潛能，才能生產(chǎn)出適合市場需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及問題分析

1.1多品種機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)的現(xiàn)場管理。我國較多的配件制造業(yè)中，對于員工的技術(shù)技能要求相對較高，但是再生產(chǎn)組織管理過程中沒有嚴(yán)格對組織管理水平的高低程度進(jìn)行要求。雖然較多的生產(chǎn)管理人員都是工作年限較長、技能較好的員工，在具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的同時還存在著嚴(yán)重的知識缺乏問題。一般情況下，企業(yè)中的生產(chǎn)管理人員都是從基層管理一步步走上來的，對于現(xiàn)場操作情況相當(dāng)了解，但這些員工的文化水平相對較低，沒有生產(chǎn)管理的具體知識對其組織運(yùn)營進(jìn)行支持，很難提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

(2)制造企業(yè)生產(chǎn)計劃制定的現(xiàn)狀分析。多品種小批量的配件制造企業(yè)對于消費(fèi)市場的選擇性相對較廣，所以其消費(fèi)市場的變化也相對較大。在生產(chǎn)管理過程中要隨時對其生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，才能更好的保障市場目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)市場變化頻繁的情況下會給生產(chǎn)組織的部門帶來生產(chǎn)負(fù)荷，生產(chǎn)效率低下，不僅會造成機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行問題，還會造成生產(chǎn)人員能力不足。在市場處于低谷狀態(tài)時，生產(chǎn)不飽和，較多的設(shè)備會閑置，造成資源的浪費(fèi)，也會使得企業(yè)的生產(chǎn)效率逐漸降低。為了能夠使企業(yè)生產(chǎn)緊跟市場的發(fā)展變化，需要在生產(chǎn)之前制定精細(xì)化的生產(chǎn)組織計劃，對生產(chǎn)的難易程度進(jìn)行評估，并準(zhǔn)備生產(chǎn)預(yù)案，以促進(jìn)企業(yè)在市場上的長期發(fā)展。

1.2機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題分析

(1)生產(chǎn)管理中的責(zé)任不明確。通常情況下的制造企業(yè)前身是由國有企業(yè)發(fā)展而來的，在管理機(jī)構(gòu)上存在冗余現(xiàn)象，工作人員的職能重疊，生產(chǎn)崗位不明確，管理職責(zé)不清晰,落實(shí)不到位。此外，各個部門之間沒有規(guī)范的流程，管理人員往往是按照經(jīng)驗(yàn)辦事，對于部門之間業(yè)務(wù)的銜接不夠了解，部門間不能很好的進(jìn)行配合，導(dǎo)致業(yè)務(wù)推諉拖拉現(xiàn)象嚴(yán)重，一些員工技能比較單一，而有一些工序工作存在員工短缺的情況，使得業(yè)務(wù)不能更好的銜接。部門之間的協(xié)調(diào)性通常影響著工作的順利進(jìn)行和正常開展。

(2)生產(chǎn)管理流程設(shè)置不夠合理。管理者在設(shè)置生產(chǎn)流程時，只是考慮到了一些部門在業(yè)務(wù)上的需要，沒有從制造業(yè)生產(chǎn)整體上全面考慮，沒有將各個部門有機(jī)的結(jié)合起來，導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程之間銜接不夠明確，外加企業(yè)部門之間職能的劃分不清楚，最終使得生產(chǎn)人員在執(zhí)行業(yè)務(wù)流程過程中出現(xiàn)差錯。除此之外，管理人員沒有對生產(chǎn)進(jìn)行有效的控制，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在著并行環(huán)節(jié),同時存在著流程過細(xì)，沒有分級管理，不利于監(jiān)控和維護(hù)，同時流程描述過粗，不能有效解決實(shí)際問題；存在著審批繁瑣，環(huán)節(jié)多、時間長，反映速度較慢，不利于企業(yè)競爭力的提高；推動力不足主要來自于流程管理部門(一般生產(chǎn)管理部門)對于流程管理理念、方法、工具等等缺少系統(tǒng)培訓(xùn)。

2優(yōu)化機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)管理流程的策略

2.1設(shè)置合理的生產(chǎn)流程

生產(chǎn)流程的設(shè)置是生產(chǎn)管理過程中的重要環(huán)節(jié)，具體的流程設(shè)置包括生產(chǎn)計劃的制定和作業(yè)計劃的制定。對于大批量生產(chǎn)的企業(yè)，由于其本身具有穩(wěn)定的市場環(huán)境，有效的生產(chǎn)計劃能夠得到廣泛的應(yīng)用。而多品種小批量的生產(chǎn)企業(yè)對于計劃的制定要綜合考慮各方面的因素，由于其產(chǎn)品的銷售沒有穩(wěn)定的市場環(huán)境，在計劃制定的過程中需要重視生產(chǎn)過程中的工序瓶頸問題，力求各個生產(chǎn)工序能夠和瓶頸工序保持同步關(guān)系，利用最短的周期制定合理的生產(chǎn)計劃。首先應(yīng)該確定關(guān)鍵零件的使用，緊接著編制主要的生產(chǎn)計劃，然后對非關(guān)鍵零件作業(yè)計劃進(jìn)行編制，確保各個環(huán)節(jié)按照既定的順序進(jìn)行，使產(chǎn)品生產(chǎn)的負(fù)荷和管理能力盡可能平衡。

2.2優(yōu)化生產(chǎn)控制流程

對多品種小批量的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)控制流程進(jìn)行優(yōu)化主要包括兩個方面，一是對延時作業(yè)計劃進(jìn)行優(yōu)化，二是平衡瓶頸工序的生產(chǎn)能力。前者需要對零部件的關(guān)鍵工序生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，從而保證零部件生產(chǎn)工序如期交貨，避免設(shè)備在等待零件的過程中大量的損耗工時。由于關(guān)鍵設(shè)備是限制工序進(jìn)度的重要因素，為了使各項工作嚴(yán)格按照進(jìn)度進(jìn)行，需要對偏離進(jìn)度的計劃進(jìn)行整改。為減少瓶頸資源的設(shè)備調(diào)整，需要在生產(chǎn)復(fù)雜零件時加大生產(chǎn)批量。對于非關(guān)鍵工序的生產(chǎn)，需要檢查其生產(chǎn)時間是否和關(guān)鍵工序的生產(chǎn)時間存在沖突，進(jìn)而避免生產(chǎn)過程中時間的延誤超過控制標(biāo)準(zhǔn)。后者需要利用其他的設(shè)備資源降低生產(chǎn)工序?qū)ζ款i工序的依賴程度。

2.3建立生產(chǎn)管理流程優(yōu)化模型

優(yōu)化模型的建立需要借助于生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)流程的控制原理編寫用于生產(chǎn)計劃的控制管理軟件。建立生產(chǎn)資料保管數(shù)據(jù)庫，子系統(tǒng)中將企業(yè)的各個部門加入進(jìn)去，當(dāng)設(shè)計圖紙發(fā)放到制造部門后，應(yīng)該先由采購部門準(zhǔn)備好材料，材料準(zhǔn)備之前首先應(yīng)查看倉庫庫存材料的多少，完成材料準(zhǔn)備后建立倉庫管理軟件，對于庫存的零件資料使用輔助管理軟件進(jìn)行管理，這樣能夠方便部門人員的查詢。零部件的加工由制造部門的人員進(jìn)行確定，將確定好的部件輸入輔助軟件的數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行管理，從而形成新的生產(chǎn)計劃。利用數(shù)據(jù)庫的形式能夠調(diào)節(jié)平衡各個工序，提高設(shè)備的整體使用效率。

2.4優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量處理流程

企業(yè)生產(chǎn)過程中要想提高生產(chǎn)組織流程效率，就必須重點(diǎn)簡化生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)和審批環(huán)節(jié)，適當(dāng)?shù)臏p少生產(chǎn)組織在等待過程中的時間。將信息化的管理系統(tǒng)應(yīng)用到生產(chǎn)組織中，能夠?qū)Ξa(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量問題的解決實(shí)施無紙化辦公，能更好的提高產(chǎn)品生產(chǎn)的工作效率。管理者應(yīng)該對生產(chǎn)組織管理的流程進(jìn)行分析，確定崗位職務(wù)和任務(wù)，針對存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品設(shè)置處理流程，明確崗位責(zé)任，使員工能夠適當(dāng)?shù)奶幚砗闷渥陨砉芾淼漠a(chǎn)品生產(chǎn)流程。這樣就能夠完善各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。

3結(jié)語

本文就多品種小批量機(jī)械化企業(yè)生產(chǎn)管理過程中存在的問題進(jìn)行分析，針對管理流程不合理對產(chǎn)品生產(chǎn)過程造成的損失進(jìn)行診斷，提出基于精細(xì)化生產(chǎn)流程的改造策略和方法。首先應(yīng)該制定合理的生產(chǎn)流程計劃，緊接著控制生產(chǎn)流程，確定核心業(yè)務(wù)生產(chǎn)流程，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，利用合理的生產(chǎn)過程和管理措施促進(jìn)企業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提高多品種機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品在市場上的綜合競爭力。

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(責(zé)任編輯：譚銀元)

On Optimization of Multi-variety and Small Batch Production

Management Procedure of Machinery Manufacturing Enterprises

LIU Yu-jin

(Wuhan Institute of Shipbuilding Technology, Wuhan 430050, China)

Abstract:With the development of market economy, there is an increasing demand for the variety of products. Production in machinery manufacturing enterprises is developing towards the multi-variety and small batch production model. To improve the product quality and achieve the development goal of the enterprise under this model, to improve the product quality and achieve the development goal of the enterprise becomes the key issue during the management procedure. This essay studies the multi-variety and small batch production management, analyzes the current situation and existing problems, and puts forward relevant methods for optimizing the production management procedure so as to improve the product quality and achieve the enterprise goal.

Key words:multi-variety; small batch; production procedure; optimization

作者簡介：劉予晉，男，從事企業(yè)生產(chǎn)管理的研究工作。

收稿日期：2014-10-22

中圖分類號F273

文獻(xiàn)標(biāo)志碼A

文章編號1671-8100(2015)02-0068-02