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      合福高鐵無(wú)砟軌道福斯羅300型扣件線路精調(diào)探討

      2015-03-08 08:22:54盛明群上海鐵路局阜陽(yáng)工務(wù)段
      上海鐵道增刊 2015年2期
      關(guān)鍵詞:精調(diào)軌距墊板

      盛明群 上海鐵路局阜陽(yáng)工務(wù)段

      合福高鐵無(wú)砟軌道福斯羅300型扣件線路精調(diào)探討

      盛明群 上海鐵路局阜陽(yáng)工務(wù)段

      合福高鐵安徽段軌道精調(diào),運(yùn)用先進(jìn)科技手段,新技術(shù)、新設(shè)備充分發(fā)揮主導(dǎo)作用,從四維測(cè)量精調(diào)第一遍(基準(zhǔn)股調(diào)整)、瑞邦測(cè)量精調(diào)第二遍(非基準(zhǔn)股調(diào)整、基準(zhǔn)股修正)以及瑞邦第二遍測(cè)量精調(diào)第三遍(基準(zhǔn)股、非基準(zhǔn)股修正)的一個(gè)精調(diào)循環(huán)過(guò)程,全部依靠測(cè)量數(shù)據(jù)。因此,測(cè)量分析及精調(diào)方案的制定尤為重要,現(xiàn)場(chǎng)精調(diào)作業(yè)就是依靠數(shù)據(jù)方案進(jìn)行傻瓜式作業(yè),并用0級(jí)電子道尺進(jìn)行軌距、軌向、水平的控制。對(duì)福斯羅300型扣件軌道精調(diào)進(jìn)行探索總結(jié),可為今后同類(lèi)作業(yè)提供參考。

      無(wú)砟軌道;線路精調(diào)

      1 概述

      合福高鐵安徽段軌道結(jié)構(gòu)為無(wú)砟軌道,扣件類(lèi)型有WJ-8型和福斯羅300-1型兩種。根據(jù)路局安排,我段負(fù)責(zé)涇縣段K1193+268-K1221+768(施工里程DK193~DK221+500),營(yíng)業(yè)里程28.5km,延長(zhǎng)57km。管內(nèi)有1個(gè)站場(chǎng)(涇縣站共4組正線德國(guó)產(chǎn)18#道岔、2組站線國(guó)產(chǎn)12#道岔及2條到發(fā)線)、12條正線曲線、14座隧道及20座橋梁,橋隧總延長(zhǎng)達(dá)24km,占正線延長(zhǎng)的84%。線路線形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜。我段于2014年10月21日開(kāi)始介入。

      2 福斯羅300-1型扣件系統(tǒng)簡(jiǎn)介

      福斯羅300-1型扣件由Skl15彈條、Ss36軌枕螺栓、Wfp15型軌距擋板、Is15絕緣墊片、Sdu26絕緣套管、Zw692軌墊、Grp21底板、Zwp104NT彈性墊板組成(見(jiàn)圖1)。

      精調(diào)作業(yè)經(jīng)常涉及的是Wfp15軌距擋板和Zw692軌下墊板。軌距擋板共有±1-±8 mm及Wfp15原裝9種型號(hào),可調(diào)節(jié)軌距范圍±16 mm、方向±8 mm;軌下墊板有 2-8(mm) Zw692墊板及AP20-6、AP20-10、AP20S共10種型號(hào),可調(diào)節(jié)高低范圍-4~+56(mm)。另有微調(diào)墊片0.5 mm、1 mm、1.5 mm及2 mm四種。

      圖1 福斯羅300-1型扣件圖

      3 合福高鐵精調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

      合福高鐵區(qū)段質(zhì)量評(píng)價(jià)參數(shù)為軌道不平順質(zhì)量指數(shù)TQI,要求靜態(tài)TQI≤1.75,同時(shí)每個(gè)單元TQI≤1.75。

      3.1 靜態(tài)幾何尺寸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表1)

      3.2 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

      鋼軌扣件齊全,組合正確,作用良好。彈條“三點(diǎn)”密靠,間隙不大于0.5 mm,且扭矩為符合相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)。

      表1 靜態(tài)幾何尺寸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      4 線路軌道精調(diào)作業(yè)方法

      結(jié)合巢湖及績(jī)溪現(xiàn)場(chǎng)會(huì)會(huì)議精神,工務(wù)處明確統(tǒng)一了精調(diào)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn),按照“一遍絕對(duì)測(cè)量(四維小車(chē))、二遍相對(duì)測(cè)量(瑞邦小車(chē))”的作業(yè)流程進(jìn)行精調(diào),即第一遍四維測(cè)量精調(diào)基準(zhǔn)股,第二遍瑞邦測(cè)量精調(diào)非基準(zhǔn)股、同時(shí)進(jìn)行基準(zhǔn)股修正,第三遍瑞邦第二遍測(cè)量回檢并對(duì)基準(zhǔn)股、非基準(zhǔn)股進(jìn)行修正。

      根據(jù)工務(wù)處要求,各段先做2 km試驗(yàn)段,分別用2種不同方案,擇優(yōu)選取最佳方案全面推開(kāi)。我段先期分別用2種方案各做了1 km試驗(yàn)段。

      4.1 盲調(diào)方法(按1個(gè)作業(yè)組12人計(jì)算)

      下行K1205.8-1206.8線路1 km盲調(diào),第一、第二遍基準(zhǔn)股、非基準(zhǔn)股盲調(diào),不用道尺,按測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整,第三遍回檢修正用道尺進(jìn)行控制。第一遍基準(zhǔn)股盲調(diào)日進(jìn)度在單股1.5 km左右,第二遍非基準(zhǔn)股盲調(diào)日進(jìn)度在1.0 km左右,第三遍回檢修正日進(jìn)度在0.7 km左右,三遍循環(huán)后靜態(tài)TQI值1.43,成品平均日進(jìn)度在0.3 km左右。

      4.2 道尺精調(diào)方法(按1個(gè)作業(yè)組12人計(jì)算)

      下行K1201.8-1202.8線路1 km精調(diào),第一、第二遍基準(zhǔn)股、非基準(zhǔn)股精調(diào),全部用道尺,根據(jù)方案數(shù)據(jù)進(jìn)行平面、高程控制,這樣二遍后平均靜態(tài)TQI值為1.6,其中1個(gè)單元200mTQI不達(dá)標(biāo),對(duì)此200 m進(jìn)行第三遍修正,三遍循環(huán)后靜態(tài)TQI值1.42。第一遍基準(zhǔn)股精調(diào)日進(jìn)度在單股0.7 km左右,第二遍非基準(zhǔn)股盲調(diào)日進(jìn)度在0.5 km左右,第三遍回檢修正日進(jìn)度在0.7 km左右,成品平均日進(jìn)度在0.25 km左右。

      我段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,同時(shí)考慮人員、機(jī)具不足因素,選擇了第二套精調(diào)方法全面推開(kāi),并在實(shí)踐中逐步完善。

      5 線路軌道精調(diào)作業(yè)組織

      5.1 人員及機(jī)具組織

      5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)精調(diào)作業(yè)小組由12人組成,具體職責(zé)要求有以下8個(gè)方面

      (1)作業(yè)帶班1人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)精調(diào)工作安排。嚴(yán)格控制作業(yè)流程,控制各項(xiàng)工作的進(jìn)度,做好現(xiàn)場(chǎng)材料調(diào)配,同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)方案標(biāo)注校對(duì)。按照無(wú)縫線路作業(yè)要求,控制連續(xù)松開(kāi)扣件數(shù)量。

      (2)方案標(biāo)注1人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方案數(shù)據(jù)的標(biāo)注。第一遍數(shù)據(jù)用黑色記號(hào)筆,第二遍修正數(shù)據(jù)用藍(lán)色記號(hào)筆,第三遍修正數(shù)據(jù)用紅色記號(hào)筆。數(shù)據(jù)標(biāo)在每個(gè)承軌臺(tái)的鋼軌內(nèi)外側(cè),外側(cè)標(biāo)軌距塊規(guī)格號(hào)(如+1,對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)就是配對(duì)規(guī)格-1,不標(biāo)注),內(nèi)側(cè)左邊標(biāo)平面調(diào)整量值(以“+”、“-”號(hào)或箭頭來(lái)表示調(diào)整方向),內(nèi)側(cè)右邊標(biāo)高程調(diào)整量(數(shù)值前面用加減標(biāo)示墊或抽,或直接標(biāo)高程配料方案)。標(biāo)注工作原則上提前一天完成。

      (3)配發(fā)材料2人,提前將材料按照標(biāo)注方案將材料發(fā)放到位,如缺少材料及時(shí)和材料管理人聯(lián)系,確保材料及時(shí)供應(yīng)。

      (4)墊高程(兼起道機(jī)手)2人,卸下螺旋道釘及一側(cè)原軌距擋板,用起道機(jī)抬起鋼軌(起道量不宜超過(guò)15 mm),抽出軌下墊板,按照方案及配料更換調(diào)高墊板及膠墊,同時(shí)負(fù)責(zé)檢查軌下墊板及配料的正確性。

      (5)調(diào)換軌距擋板2人,卸下螺旋道釘及原軌距擋板,清掃承軌臺(tái)槽,按方案配料更換軌距擋板,同時(shí)負(fù)責(zé)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記與擺放軌距塊的正確性。

      (6)松螺栓1人、緊螺栓1人,負(fù)責(zé)班前對(duì)機(jī)具性能進(jìn)行確認(rèn),班中對(duì)所需調(diào)整范圍內(nèi)的螺栓進(jìn)行松、緊工作,確??奂ち剡_(dá)標(biāo),班后做好機(jī)具的保養(yǎng)。緊螺栓要注意看標(biāo)注數(shù)據(jù),確定先緊內(nèi)側(cè)還是先緊外側(cè)。

      (7)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)1人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù),有工程車(chē)輛時(shí)及時(shí)通知作業(yè)負(fù)責(zé)人,根據(jù)情況攔停和放行。

      (8)材料管理1人,負(fù)責(zé)當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)所需材料數(shù)量統(tǒng)計(jì)、申領(lǐng)及核對(duì)工作,并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記對(duì)應(yīng)位置擺放所需配件,并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)線路上更換材料情況,建立相應(yīng)的臺(tái)帳。

      5.1.2 每個(gè)作業(yè)小組的工機(jī)具配備情況(見(jiàn)表2)

      表2 工機(jī)具配備表

      5.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)組織

      5.2.1 準(zhǔn)備工作

      (1)四維小車(chē)絕對(duì)測(cè)量并分析、制定基準(zhǔn)股精調(diào)方案;

      (2)按精調(diào)方案編制材料需求計(jì)劃及作業(yè)配料方案并送達(dá)到位;

      (3)工機(jī)具配備齊全,并確保機(jī)具性能良好;

      (4)人員組織到位并學(xué)習(xí)掌握精調(diào)流程及標(biāo)準(zhǔn);

      (5)根據(jù)四維精調(diào)數(shù)據(jù)編制現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方案,安排人員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注數(shù)據(jù);

      (6)制定好瑞邦小車(chē)測(cè)量計(jì)劃。

      5.2.2 精調(diào)作業(yè)

      (1)基準(zhǔn)股盲調(diào)作業(yè)

      步驟一:2人負(fù)責(zé)材料的分配,根據(jù)作業(yè)方案分配軌距擋板、軌下膠墊、軌下微調(diào)墊板、塑料調(diào)高墊板等調(diào)整件,將材料發(fā)放到位每承軌臺(tái)對(duì)應(yīng)位置。

      步驟二:帶班人對(duì)照數(shù)據(jù)重新核對(duì)已經(jīng)標(biāo)注好的精調(diào)數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)標(biāo)注有錯(cuò)及時(shí)修改數(shù)據(jù),同時(shí)校核現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的材料型號(hào)。

      步驟三:1人在前面先用螺絲機(jī)松開(kāi)內(nèi)外側(cè)螺栓,不需換件作業(yè)的地段也要求松開(kāi),注意連續(xù)松開(kāi)扣件數(shù)量滿(mǎn)足無(wú)縫線路作業(yè)要求。

      步驟四:2人更換調(diào)高墊板,一律在線路外側(cè)更換,用起道機(jī)抬起鋼軌,抽出軌下墊板,更換合適的調(diào)高墊板。

      步驟五:2人負(fù)責(zé)調(diào)整件更換及安裝工作,同時(shí)對(duì)軌距擋板的型號(hào)進(jìn)行核對(duì),及時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)與調(diào)整方案中不相符的調(diào)整件。

      步驟六:1人用螺絲機(jī)負(fù)責(zé)螺栓的緊固,扭力矩控制在規(guī)定值范圍,遇橋涵上小阻力扣件地段及時(shí)調(diào)整螺絲機(jī)扭力矩。

      步驟七:舊料統(tǒng)一集中捆扎、回收。(此項(xiàng)工作由施工單位配合人員負(fù)責(zé))

      基準(zhǔn)股精調(diào)作業(yè)增加用0級(jí)道尺每隔2個(gè)承軌臺(tái)在松螺栓前打出軌距,在高程、平面調(diào)整件更換完畢后按照平面調(diào)整量進(jìn)行改道作業(yè)(用特制拉桿進(jìn)行拉撐,也可通過(guò)調(diào)換軌距塊達(dá)標(biāo))。

      (2)非基準(zhǔn)股作業(yè)方法相同。

      (3)全面回檢驗(yàn)收。全面檢查作業(yè)地段的高程、平面調(diào)整件,及時(shí)處理不達(dá)標(biāo)處所,確保按標(biāo)達(dá)標(biāo)。整理回收工具材料撤離線路。

      5.3 材料供應(yīng)保障

      針對(duì)福斯羅扣件系統(tǒng)型號(hào)多,軌距擋板有16種,軌下膠墊有5種,共有30余種不同類(lèi)型、規(guī)格的材料、配件。缺少某一種材料都有可能造成不必要的重復(fù)返工作業(yè),甚至?xí)斐赏9ご?。因此,材料員要?jiǎng)討B(tài)掌握材料出入庫(kù)數(shù)量和庫(kù)存情況,技術(shù)員要按照各精調(diào)作業(yè)組的日推進(jìn)進(jìn)度、次日作業(yè)計(jì)劃,結(jié)合作業(yè)方案,計(jì)算日精調(diào)材料用量(按5%的預(yù)放量),提前交材料員。每個(gè)精調(diào)作業(yè)組需施工單位派4-6人配合(材料運(yùn)送車(chē)輛一部)。上午回收舊料,按規(guī)定要求捆扎,運(yùn)回各項(xiàng)目部指定的回收地點(diǎn),集中堆碼整齊,便于清點(diǎn)材料回收的數(shù)量。下午配合精調(diào)組材料員將次日計(jì)劃所用料送達(dá)到次日作業(yè)地點(diǎn),搬運(yùn)到線路無(wú)砟軌道旁邊并歸類(lèi)、堆碼整齊,以方便材料的配發(fā)。

      6 成果檢驗(yàn)

      經(jīng)過(guò)3個(gè)月的精調(diào)作業(yè),我段負(fù)責(zé)的涇縣段K1193+268-K1221+768正線57 km及4組正線道岔、2組到發(fā)線道岔、2條到發(fā)線于2015年1月31日全部完成。經(jīng)過(guò)瑞邦小車(chē)的第三遍檢測(cè),我段57 km正線平均TQI值1.47,單元最小值1.23,全部控制在1.7以下,按時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求圓滿(mǎn)完成工務(wù)處定的靜態(tài)指標(biāo)。分公里靜態(tài)TQI變化趨勢(shì)圖見(jiàn)圖2。

      圖2 分公里靜態(tài)TQI變化趨勢(shì)圖

      7 精調(diào)作業(yè)體會(huì)

      (1)四維、瑞邦小車(chē)測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性尤為重要。因此,測(cè)量前要對(duì)扣件的安裝裝態(tài)、扭力矩達(dá)標(biāo)狀態(tài)進(jìn)行檢查,并同步安排復(fù)緊工作。

      (2)作業(yè)方案數(shù)據(jù)標(biāo)注亦十分重要。作業(yè)當(dāng)日要對(duì)標(biāo)注的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行精調(diào)作業(yè)。

      (3)軌距塊搭配使用需要進(jìn)一步摸索。福斯羅300-1型扣件軌距塊型號(hào)是1 mm晉級(jí)的,而軌距、軌向、扭曲控制標(biāo)準(zhǔn)是在0.5 mm以?xún)?nèi),當(dāng)平面調(diào)整量在0.4-0.7(mm)時(shí),如果按標(biāo)配會(huì)造成調(diào)整量欠或超,很難控制在0.5 mm以?xún)?nèi)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)摸索,軌距塊合理搭配能很好地解決上述問(wèn)題。當(dāng)平面調(diào)整量:0.4-0.7(mm)時(shí),軌距塊配對(duì)以+1、0配;1.4-1.7(mm)時(shí),以+2-1配;以此類(lèi)推,最大為7.4-7.7(mm),以+8-7配;其余在整數(shù)附近的按標(biāo)配。

      (4)道尺控制的精調(diào)方法需要繼續(xù)摸索,提高精調(diào)進(jìn)度。我段采用的道尺精調(diào)方法在道尺控制改道環(huán)節(jié)進(jìn)度較慢,主要是軌距塊按標(biāo)配、平面調(diào)整量達(dá)不到或超過(guò)標(biāo)配量0.4-0.7(mm)時(shí),全部用特制軌距拉桿進(jìn)行拉或撐,有時(shí)需進(jìn)行幾遍拉撐,致使作業(yè)進(jìn)度較慢,還容易造成離縫、軌向值不易保持。

      (5)盲調(diào)與道尺精調(diào)方法需在實(shí)踐中繼續(xù)探索高效率。盲調(diào)方法需要全部做三遍,前二遍T(mén)QI值可能不達(dá)標(biāo)(遇基礎(chǔ)好的可達(dá)標(biāo)),三遍循環(huán)后靜態(tài)TQI值一般控制在1.4左右;道尺精調(diào)方法在做二遍后,60%以上地段可達(dá)標(biāo),但會(huì)存在峰值,TQI值一般在1.6左右,對(duì)不達(dá)標(biāo)及峰值地段進(jìn)行第三遍修正后,TQI值一般控制在1.5左右。因此,采用何種精調(diào)方法要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)間進(jìn)度要求情況而定,并在實(shí)踐中繼續(xù)提高質(zhì)量效率。

      責(zé)任編輯:萬(wàn)寶安 張建強(qiáng)

      來(lái)稿日期:2015-05-28

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