陳秀娟
摘要:指出了金屬涂裝類項目在生產(chǎn)過程中會排放有害環(huán)境和人類健康的廢氣、廢水和廢渣,屬于重污染行業(yè)。闡述了金屬涂裝類項目環(huán)境影響評價中應(yīng)注意的問題,提出了在其環(huán)境評價過程中應(yīng)確保工程分析的可靠性,并要有可行的污染防治措施。
關(guān)鍵詞:金屬涂裝;環(huán)境影響評價;評價要點
中圖分類號:X82
文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1674-9944(2014)12-0183-02
1引言
金屬表面涂裝是機械制造行業(yè)中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),也是對環(huán)境影響較大的環(huán)節(jié)。金屬工件涂裝前的表面處理是決定涂裝質(zhì)量的重要工序之一,其主要作用是在工件上獲得適合于涂裝的表面清潔度、表面粗糙度和化學(xué)結(jié)構(gòu)。清理表面其內(nèi)容一般包括先表面清理后表面化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。整個工藝過程耗費了大量的水,使用了多種酸、堿、金屬鹽及其他化學(xué)溶劑,產(chǎn)生了廢氣、廢水和廢渣,屬于重污染行業(yè)[1]。本文以某市農(nóng)業(yè)機械設(shè)備為例,重點分析其生產(chǎn)過程、污染環(huán)節(jié)及環(huán)境影響評價要點。
2生產(chǎn)工藝
涂裝行業(yè)普遍采用的典型工藝流程如下。
表面前處理工藝:工件預(yù)清理—上線—脫脂—水洗—酸洗—水洗—中和—水洗—磷化—水洗—鈍化。
噴漆工藝流程:工件前處理—噴底漆—底漆流平—烘干—噴中漆—中漆流平—噴面漆—面漆流平—烘干—冷卻—成品。
噴粉工藝流程:工件前處理—噴粉—烘烤固化—檢查—成品。
電泳的工藝流程:工件前處理一電泳涂裝一槽上清洗一超濾水洗一烘干一成品[2]。
3污染源分析
3.1廢水
生產(chǎn)污水主要包括前處理、電泳廢水、噴漆廢水、地面清潔廢水及模具清洗廢水。主要污染因子為CODcr、 BOD、SS、石油類、鋅、總鎳、 錳、T—P、 NH3—N等。由于本項目使用的磷化劑為鋅系磷化液,其主要成分為磷酸二氫鹽、磷酸、硝酸鎳、亞硝酸鹽等,含有Zn2+、Mn2+、Ni2+、H2PO3-、NO3-、SO42-、H3PO4、促進劑等,所以廢水中含有鋅、總鎳、 錳等重金屬離子,現(xiàn)在好多企業(yè)使用的是一種無磷磷化劑,這些重金屬離子都沒有。
3.2廢氣
本項目廢氣污染源主要包括工藝廢氣及燃氣廢氣。工藝廢氣主要為焊裝車間產(chǎn)生的含MnO2、Fe2O3和SiO2的焊接煙塵;涂裝車間噴漆室、流平室及烘干室產(chǎn)生的漆霧及含二甲苯等污染物的有機廢氣;浸漆室及烘干室產(chǎn)生的含二甲苯等污染物的有機廢氣;拋丸室清灰室產(chǎn)生的粉塵、膩子打磨室粉塵;總裝車間整機下線調(diào)試時產(chǎn)生的含煙塵、SO2、NOx等尾氣。
3.3噪聲
主要是空氣動力噪聲和機械噪聲。
3.4固廢
廢邊角料(鋼材)、收集的焊接煙塵及焊渣、廢機油、含油紗布手套、廢鋼丸及拋丸粉塵、磷化廢渣、漆渣、溶劑包裝桶、廢包裝、污水站污泥。
4污染防治措施評價
涂裝項目生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲、固廢等類污染。在進行環(huán)境影響評價時,要根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準、規(guī)范和項目產(chǎn)生的污染物種類、濃度、數(shù)量和地方環(huán)境管理的要求等因素,分析項目擬采用的污染防治措施的技術(shù)經(jīng)濟可行性、污染處理工藝和排放污染物達標(biāo)的可靠性、環(huán)保設(shè)施投資構(gòu)成及其在總投資中占有的比例以及依托設(shè)施的可行性,確定污染防治對策的可行性。
4.1廢水處理措施
磷化廢水及廢液中主要污染物為第一類污染物重金屬Ni及磷酸鹽等,此類廢水必須單獨進行預(yù)處理,去除其中的重金屬Ni;脫脂廢水及廢液主要污染因子為COD、油類及磷酸鹽等,單純的物化僅能去除廢水中部分油類,廢水中所含的溶解油等必須經(jīng)過后續(xù)生化處理工藝才能徹底去除;酸洗廢水及廢液主要污染因子為pH值、磷酸鹽及Fe等,其中磷酸鹽濃度較高,且顯強酸性;電泳廢水及廢液主要污染因子為COD、pH值等,其中有機物COD濃度較高,最高一般可達到5000~8000,且顯強酸性;噴漆及表調(diào)廢水均為間歇排放的廢水,主要污染因子為COD、SS等,且顯弱堿性。綜合分析后確定污水處理站采用“物化(鈣鹽沉淀和混凝)+生化(水解酸化+生物接觸氧化法)”的處理工藝。
4.2廢氣處理措施
焊接煙塵擬設(shè)移動式焊接煙塵凈化器;拋丸清灰室產(chǎn)生的粉塵和膩子打磨粉塵經(jīng)袋式除塵器處理后的廢氣通過15m高排氣筒排放。噴漆室廢氣(漆霧、二甲苯、VOCs )均采用文氏噴漆室+活性炭纖維吸附法處理,并將活性炭纖維脫附,脫附產(chǎn)生的高濃度、低風(fēng)量有機廢氣引入后續(xù)工段烘干室燃燒器中燃燒,經(jīng)活性炭處理后的廢氣通過15m高排氣筒排放。
4.3噪聲防治措施
生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)選用低噪聲設(shè)備,并要求安裝在減振基座上,采取減振處理,在設(shè)備基座與基礎(chǔ)之間設(shè)彈簧減振器、橡膠隔振墊、緩沖器等。加強生產(chǎn)車間門、窗的密閉性,車間內(nèi)壁及天花板均應(yīng)鋪設(shè)防火吸隔聲材料,車間通風(fēng)選用低噪聲軸流式風(fēng)機,進、排風(fēng)口均裝設(shè)消聲器。水泵等動力設(shè)備均集中布置于室內(nèi),水泵的基礎(chǔ)應(yīng)用緩沖材料隔絕振動,水泵進出口應(yīng)安裝橡膠軟接頭,以減少振動和噪聲傳遞。
4.4固廢防治措施
本項目產(chǎn)生的固體廢物可分為兩種:第一種為一般廢物,包括廢鋼材、廢鋼丸和拋丸粉塵、膩子粉塵、包裝廢料、生活垃圾等;第二種為危險廢物,包括廢機油、含油紗布手套、漆渣、磷化廢渣、有機溶劑包裝桶、污水處理站污泥等。
4.4.1一般廢物
廢鋼材、廢鋼丸和拋丸粉塵、廢包裝均可外售給廢品回收公司回收利用;焊接煙塵及焊渣可返回原料(焊絲)供應(yīng)廠家處理;膩子粉塵可返回生產(chǎn)工序重新再利用;生活垃圾在廠區(qū)定點收集后,由環(huán)衛(wèi)工人清運。
4.4.2危險廢物endprint
根據(jù)《國家危險廢物名錄》,廢機油、含油紗布手套、漆渣、磷化廢渣、有機溶劑包裝桶、污水處理站污泥等均屬于危險廢物。本項目擬將廢包裝桶統(tǒng)一收集后,由原溶劑生產(chǎn)廠家回收利用,符合循環(huán)經(jīng)濟和廢物回收利用的原則;廢機油、含油紗布手套、漆渣、磷化廢渣等收集后分類暫存于專用的容器內(nèi),暫存于廢品間,定期委托有資質(zhì)單位處置;污水處理站污泥,暫存于污泥濃縮池,定期委托有資質(zhì)單位處置。
5清潔生產(chǎn)
5.1選用無毒或低毒的原料
企業(yè)必須嚴格采用新工藝,采用無磷磷化劑,方能符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。
5.2減少廢水排放量的措施
為了合理地進行廢水處理,盡可能減少廢水排放量。減少帶出量,改善清洗方法,采用逆流多槽水洗上減少清洗水量是極其有效的方法,可提高清洗效率,防止溶液老化,延長處理液的壽命[3]。
5.3選擇合理先進的工藝
企業(yè)可根據(jù)需要,選擇工藝和改革適合自己的、經(jīng)過實踐證明的先進電鍍工藝,可參考《國家環(huán)保局最佳實用技術(shù)匯編》和《清潔生產(chǎn)技術(shù)選編》(國家環(huán)保局科技標(biāo)準司)有關(guān)噴漆行業(yè)的清潔技術(shù)[4]。
5.4循環(huán)回收利用與污水分質(zhì)處理
為了有效地回收、循環(huán)利用,必須分別進行處理,將不同種類的污水分質(zhì)處理,如將含鎳廢水和綜合廢水分開治理。
6環(huán)境影響評價中需注意的問題
6.1確定評價重點
結(jié)合“清潔生產(chǎn)”、“污染物排放總量控制”和“污染物達標(biāo)排放”等原則進行工程分析,查清項目各類污染因子、排污源強、排放方式以及排放規(guī)律,合理確定評價等級,重點為污染物產(chǎn)生量及產(chǎn)生特點的分析,預(yù)測項目建成后污染物排放對周圍環(huán)境的影響。在進行工程分析以及環(huán)境影響評價的基礎(chǔ)上,進行污染防治對策研究,提出切實可行的環(huán)保措施。
6.2選址的合理性
金屬涂裝行業(yè)作為重污染行業(yè),其生產(chǎn)過程中排放的污染物對環(huán)境危害大,因此其選址問題相當(dāng)重要,項目選址涉及土地、規(guī)劃、排水情況、交通條件、周圍有無敏感目標(biāo)、公眾意見等諸多因素,因此要綜合考慮,從環(huán)境保護的角度出發(fā),并要得到周圍大部分群眾的支持,避免以后出現(xiàn)廠群糾紛,使項目的選址可行、合理。
內(nèi)部布局也要合理,金屬涂裝車間與最近的居民點盡量應(yīng)用非生產(chǎn)性用地隔開,最大程度地避免金屬涂裝生產(chǎn)時酸霧、噴漆廢氣對居民區(qū)產(chǎn)生的影響。另外,要正確地確定衛(wèi)生防護距離,使之滿足要求。
6.3重視公眾參與
金屬涂裝項目屬敏感項目,一定要做好公眾參與工作,使項目影響區(qū)的公眾能及時了解項目及其環(huán)境問題的信息,這樣能增強項目的社會可接受性,確保環(huán)保措施的可行、合理,因此要把它作為一項重要任務(wù)來完成,切勿流于形式。
6.4事故性排放防范對策
金屬涂裝項目事故性排放包括:廢水沒有得到合理處理,隨意排放;廢渣未經(jīng)合理處理、處置直接排放;廢氣未經(jīng)處理直接排放。這些對環(huán)境會造成嚴重污染,因此必須提高應(yīng)急處理的能力,制定廠內(nèi)的應(yīng)急計劃,配備必要的應(yīng)急設(shè)施,如建造廢水事故貯存池等配套設(shè)施,杜絕廢水、酸霧的事故性排放以及危險廢物的丟棄、灑落、泄漏,減少金屬涂裝項目污染物排放對環(huán)境的影響[5]。
參考文獻:
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[3]祝怡斌,張曉倩.礦山開發(fā)環(huán)境評價應(yīng)注意的幾個循環(huán)經(jīng)濟問題 [J].金屬礦山,2006(2):72~74.
[4]屠振密,李寧,于元春.金屬涂裝清潔生產(chǎn)的途徑[J].金屬涂裝與精飾,2005,27(5):30~34.
[5]國家環(huán)境保護總局環(huán)境工程評估中心.環(huán)境影響評價技術(shù)方法[M].北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,2005.endprint