中藥注射劑不良反應(yīng)與質(zhì)量控制
于文佩
(哈藥集團(tuán)有限公司,黑龍江 哈爾濱 150070)
【關(guān)鍵詞】中藥注射劑;不良反應(yīng);質(zhì)量控制
收稿日期(2015-01-12)
中藥注射劑是在中醫(yī)藥制劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新劑型,既保留了中醫(yī)藥特色,又具有西藥注射劑起效快等特點(diǎn)。從我國第1支中藥注射劑——柴胡注射劑誕生至今,中藥注射劑在臨床治療中已顯現(xiàn)相當(dāng)重要的作用。青蒿素的發(fā)明曾引起世界關(guān)注,正如有學(xué)者指出,迄今為止我國發(fā)明的真正有世界影響力的藥品只有兩種,其中之一就是青蒿素。但是,自2003年葛根素注射劑事件開始,魚腥草注射液事件、刺五加注射液事件、雙黃連注射液事件、清開靈注射液事件……大大降低了醫(yī)患對中藥注射劑的信賴。因此,如何研究和生產(chǎn)出安全有效的中藥注射劑,有效防止藥物不良反應(yīng)(adverse drug reaction,ADR)的發(fā)生,是醫(yī)藥工作者共同研究的課題。
中藥注射劑不良反應(yīng)的原因
1.藥材因素:由于藥材質(zhì)量常受到野生與栽培、產(chǎn)地、環(huán)境條件、加工炮制方法、儲存條件、運(yùn)輸過程以及農(nóng)藥殘留、外源性污染等多方面的影響,容易造成質(zhì)量不穩(wěn)定,因此,原料成為影響中藥注射劑內(nèi)在質(zhì)量和安全性的最重要的因素之一。
2.制劑穩(wěn)定性:中藥注射劑大多由復(fù)方組成,制劑中混雜的微量不純成分,存放過程發(fā)生質(zhì)量變化,導(dǎo)致不溶性微粒增加等而引發(fā)ADR。有人對中藥靜脈注射液61種的不溶性微粒檢測,竟有26種微粒超標(biāo),超標(biāo)率占42.6%。藥物穩(wěn)定性差是導(dǎo)致產(chǎn)生ADR的一個重要因素。
3.中藥注射劑生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制:中藥材大多都含有鞣質(zhì)、多肽蛋白質(zhì)、樹脂等必須除去的雜質(zhì),增加了提取制備工藝及質(zhì)量控制的難度;生產(chǎn)廠家不同、同一廠家批與批之間不良反應(yīng)的差異性;工藝技術(shù)條件、藥材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及制劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制水平等,都會導(dǎo)致不確定的不良反應(yīng)現(xiàn)象。
4.臨床應(yīng)用方面:①在使用中藥注射劑過程中因多種原因出現(xiàn)微粒疊加現(xiàn)象。有人對10種中藥注射液加入到常用輸液劑中進(jìn)行微粒檢查,結(jié)果表明,不溶性微粒顯著增加,超過藥典規(guī)定的限度。輸液中微粒數(shù)量越多,ADR的發(fā)生幾率也就越高。②中藥ADR發(fā)生率都與患者個體因素有關(guān),由于不同的個體在性別、年齡、生理病理狀態(tài),尤其在遺傳、新陳代謝、酶系統(tǒng)等方面都存在著差異,對ADR的敏感性是不同的,尤其是兒童和老年患者在使用中藥注射劑時(shí)更應(yīng)注意,謹(jǐn)慎用藥。③溶酶的選擇,因藥物本身理化性質(zhì)及臨床治療的需要,不同藥物應(yīng)選擇不同的適宜溶媒,選擇不當(dāng),則會使藥物與溶媒混合后十分容易引起藥液的pH、色澤、沉淀等發(fā)生變化,影響療效,甚至毒性增加,從而引起ADR的發(fā)生。據(jù)報(bào)道,清開靈注射液與復(fù)方氯化鈉注射液混合后在2 h內(nèi)穩(wěn)定,4 h后如用紫外吸收測定,結(jié)果顯示其濃度則明顯降低。陸妙報(bào)道,雙黃連粉針劑不宜與含鉀鹽的復(fù)方氯化鈉注射液、復(fù)方葡萄糖注射液配伍,否則會增加輸液的不溶性微粒及降低注射劑有效成分含量;穿琥寧注射液在5%葡萄糖注射液或0.9%氯化鈉溶液中與慶大霉素、阿米卡星、環(huán)丙沙星、氧氟沙星配伍時(shí)可產(chǎn)生沉淀。因此臨床上需配伍應(yīng)用時(shí)應(yīng)特別慎重,權(quán)衡利弊,制定合理的給藥方案。
藥品生產(chǎn)企業(yè)對中藥注射劑質(zhì)量控制措施
1.中藥注射劑所用藥材應(yīng)建立生產(chǎn)基地,在固定單一基原、單一藥用部位、產(chǎn)地、采收期和貯存條件的前提下,制定中藥材、有效部位或中間體、注射劑的指紋圖譜。監(jiān)測有效成分的固體物、指紋圖譜及安全性指標(biāo),以增加藥物安全性。
2.加大中藥注射劑內(nèi)化學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)研究的力度, 建立多指標(biāo)含量測定,使有效成分、雜質(zhì)或毒性成分更加明確,從而提高對其不良反應(yīng)的控制水平。
3.加強(qiáng)對有害、致敏物質(zhì)的檢測,加強(qiáng)對其致敏、毒性成分機(jī)制的研究,并研究采用更加靈敏、可靠的檢測手段,以減少不良反應(yīng)。
4.對中藥注射劑生產(chǎn)全過程進(jìn)行在線、實(shí)時(shí)監(jiān)控,嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的工藝參數(shù)、工藝細(xì)節(jié)及相關(guān)要求生產(chǎn),并強(qiáng)化物料平衡和偏差管理,保證不同批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定均一。生產(chǎn)工藝過程中應(yīng)對高分子雜質(zhì)進(jìn)行控制,對原輔料、中間體的污染情況進(jìn)行研究,設(shè)置監(jiān)控點(diǎn),對原輔料、中間體的微生物負(fù)荷進(jìn)行有效控制等。
總結(jié)
中藥注射劑是中國首創(chuàng),中藥注射劑的出現(xiàn)豐富了傳統(tǒng)中藥的給藥方式,為臨床疾病的治療提供了更多的選擇。中藥注射劑的形成和發(fā)展至今經(jīng)歷了近70年的歷程,然而產(chǎn)生于不同時(shí)期,制劑水平參差不齊的100多種中藥注射劑卻同時(shí)存在于目前的醫(yī)療市場上,這無疑增加了用藥的安全隱患。為減少中藥注射劑ADR事件的發(fā)生,藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)中藥化學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)研究,建立更為嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從物料、生產(chǎn)工藝、無菌保證相關(guān)驗(yàn)證、SOP執(zhí)行情況、產(chǎn)品穩(wěn)定性考察、對藥品風(fēng)險(xiǎn)的控制能力等方面入手,加強(qiáng)藥品生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制方法和手段,提高中藥注射液的質(zhì)量可控性、降低中藥注射液的不良反應(yīng),進(jìn)而提高中藥注射液的安全性。