【摘要】隨著公路建設(shè)的快速發(fā)展,新建橋梁越累越多,車流量也增加很快,對于水泥混凝土橋面質(zhì)量也提出了更高的要求,本文主要是以內(nèi)蒙古自治區(qū)某橋梁工程為例,對其水泥混凝土橋梁鋪裝裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了介紹,重點分析了其防治措施,以供同仁參考!
【關(guān)鍵詞】公路;橋面;鋪裝裂紋;產(chǎn)生原因;防治措施
一、工程概況
某橋梁工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)境內(nèi),該橋上部結(jié)構(gòu)采用7*30預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T型梁,全橋共二聯(lián),先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù);下部墩臺采用雙柱墩、橋臺采用U型臺配擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。橋面結(jié)構(gòu)形式為水泥混凝土橋面,鋪裝現(xiàn)澆采用10厚C50混凝土。鋼筋采用φ8綁扎鋼筋網(wǎng)片。由于施工工期緊張,且對于施工質(zhì)量提出了特別高的要求,因此,必須要做好其橋面鋪裝的施工,做好裂縫的預(yù)防和質(zhì)量控制。
二、橋面鋪裝裂紋產(chǎn)生的原因
根據(jù)水泥混凝土橋面鋪裝裂紋的潛在成因及外部條件的影響,可將裂紋分為四種,分別是:溫度裂紋、沉降裂紋、干縮裂紋、施工裂紋。
1、橋面鋪裝溫度裂紋產(chǎn)生的原因
水泥混凝土硬化是一個放熱過程,因此會使施工面溫度升高,有時該溫度甚至可達(dá)到60℃,根據(jù)熱漲原理,混凝土體積會因此而膨脹;而到了晚上,混凝土表面又會受外界溫度影響而冷卻收縮,外部的收縮與內(nèi)部的膨脹相互作用,就會產(chǎn)生很大拉應(yīng)力,而外部混凝土所受拉應(yīng)力一旦超過混凝土當(dāng)時的極限抗拉強(qiáng)度時,橋面鋪裝就會產(chǎn)生裂紋。該大橋水泥混凝土橋面鋪裝主要是在夏季進(jìn)行的,其夏季氣溫比較高,高達(dá)四十多度,因此,該大橋在橋面鋪裝施工過程中容易產(chǎn)生裂紋。經(jīng)現(xiàn)場觀察溫度裂紋的結(jié)果是:橫向裂紋多于縱向裂紋,板中裂紋多于板邊裂紋,縫寬大小不一,受溫度影響大。
2、橋面鋪裝沉降裂紋產(chǎn)生的原因
大多數(shù)的沉降裂紋是在澆筑完工后,產(chǎn)生的硬化前裂紋,其產(chǎn)生的原因是在砼澆筑完成后,水泥和骨料會經(jīng)過一個下沉階段,在此階段若其混合料遇到阻礙物質(zhì)或模板不穩(wěn)固,就容易產(chǎn)生剪應(yīng)力和拉應(yīng)力,最終導(dǎo)致沉降裂紋。
砼的沉降過程雖不能完全避免,但這并不意味著不能對其進(jìn)行控制,我們只需將其控制在一定范圍內(nèi),就不會對整個工程造成影響。沉降量主要受單位用水量的影響,因此,合理控制好用水量,加上沉降本身不會無止盡的進(jìn)行,那么因沉降而產(chǎn)生的裂紋就可以有效進(jìn)行控制。
3、橋面鋪裝干縮裂紋產(chǎn)生的原因
干縮裂紋因為其形態(tài)微小而不容易被發(fā)現(xiàn),而它的內(nèi)部開裂的路線相互交錯,沒有規(guī)律,對工程質(zhì)量影響較大,因此要仔細(xì)檢查施工面是否存在干縮裂紋。干縮裂紋一般是因為砼體積不正常的變小而產(chǎn)生路應(yīng)力,當(dāng)砼的抗拉能力不足以克服所產(chǎn)生的拉應(yīng)力時,干縮裂紋就會由此而產(chǎn)生。
該大橋水泥混凝土橋面鋪裝施工時間是在夏季,氣溫較高,混凝土表面的水分容易蒸發(fā),若沒有及時采取保濕措施,泌水速度小于水分蒸發(fā)速度,就會產(chǎn)生干縮裂紋。對于塑性混凝土,從凝結(jié)到硬化的過程,會使混凝土迅速散失塑性,在這個工程中,若對砂率、石料含泥量等把握不當(dāng),便會使混凝土收縮過度而產(chǎn)生裂紋。
實踐證明:水泥標(biāo)號越高,收縮越大;礦渣水泥比普通水泥收縮大;級配骨料粒徑越小,收縮愈大;生產(chǎn)干縮裂紋危害的機(jī)會就越大。
4、橋面鋪裝施工裂紋產(chǎn)生的原因
施工裂紋主要是指由施工因素產(chǎn)生的裂紋。(1)橋面鋪裝混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)生期沒有達(dá)到,過早通行,產(chǎn)生震動裂紋。(2) 混凝土進(jìn)行振搗過程沒有做到位,或因提前拆模了邊緣部位,使得邊緣部位和砼面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
三、水泥混凝土橋面鋪裝產(chǎn)生裂紋的預(yù)防措施
1、水泥混凝土橋面鋪裝溫度裂紋的預(yù)防措施
根據(jù)溫度裂紋產(chǎn)生的原因,以及結(jié)合以往施工經(jīng)驗,得出對此種裂紋的產(chǎn)生以預(yù)防措施為主,其主要防治的措施有以下幾點:(1)在施工過程中,不管是橋面自身的溫度還是外界溫度,都會不斷變化,而溫度裂紋就是因為溫度變化不當(dāng)而產(chǎn)生的。因此,為了更好的控制施工過程的溫度,防止溫度裂紋的產(chǎn)生,就應(yīng)該提前充分的準(zhǔn)備好各種降溫保濕的設(shè)備,將混凝土表面的溫度和濕度維持在要求值內(nèi)。(2)混凝土的膨脹系數(shù)會隨著水泥漿含量的增大而增大,同時還會隨其單位骨料用量的增大而減小[4]。因此,對混凝土的配料選擇及用量要謹(jǐn)慎細(xì)致,采用能降低混凝土膨脹系數(shù)的水泥,嚴(yán)格控制混凝土膨脹值,防止因溫度變形而產(chǎn)生裂紋。
2、水泥混凝土橋面鋪裝沉降裂紋的預(yù)防措施
水凝混凝土橋面鋪裝沉降裂紋的防治主要從以下三方面出發(fā): (1)以混凝土正常和易性為前提,嚴(yán)格控制好混凝土的含水量,盡量使用干硬性的混凝土。(2)要想在進(jìn)行沉降工序時,粘結(jié)力的水泥和外加劑不易被散失,只需在沉降結(jié)束前立即進(jìn)行硬化。(3)施工振搗密實,消除因泌水產(chǎn)生的水膜而減少混凝土沉降。
3、水泥混凝土橋面鋪裝干縮裂紋的預(yù)防措施
干縮裂紋產(chǎn)生的原因主要是混凝土級配不合理、橋面過干以及外加劑的添加不當(dāng),就此三方面的影響而提出相應(yīng)的解決措施:(1)控制好施工質(zhì)量管理,對施工面進(jìn)行澆筑后,立即設(shè)置遮陽設(shè)施,減少水分蒸發(fā),維持施工面的含水量,防止施工面暴露在外,因風(fēng)吹日曬而產(chǎn)生裂紋。(2)合理的外加劑的添入能夠有效提高工程質(zhì)量,但對外加劑的類別以及添加量要嚴(yán)格把控,確定其是否可以加入和可加入的計量。外加劑添加不當(dāng)不但起不到提高質(zhì)量的作用,反而會適得其反,影響混凝土干縮率,最終產(chǎn)生裂紋。因此,對外加劑的添加要慎重細(xì)致。(3)根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)氣候條件,對混凝土用料進(jìn)行合理的選用,水泥、水量、石料等的用量要符合要求值,盡量減小干縮率,從而降低干縮裂紋的發(fā)生率。
4、水泥混凝土橋面鋪裝施工裂紋的預(yù)防措施
施工裂紋有時不僅僅是因為技術(shù)不到位而造成,還會因為施工管理不嚴(yán)格而導(dǎo)致。因此,在確保技術(shù)達(dá)標(biāo)的同時,還要加強(qiáng)施工管理的控制,防止出現(xiàn)施工裂紋對整個工程質(zhì)量造成影響。水泥砼橋面鋪裝產(chǎn)生早起裂紋的因素有多種,所以,我們不能只從單一的角度去查找原因,要進(jìn)行綜合的檢查分析,準(zhǔn)確查找出裂紋產(chǎn)生的具體原因,并采取有效措施,以減少裂紋造成的危害和損失。
四、結(jié)束語
綜上可知,要提高水泥混凝土橋面鋪裝的質(zhì)量,就需要著重控制水泥混凝土橋面鋪裝裂紋的產(chǎn)生,做到規(guī)范操作,規(guī)范施工,同時還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐木唧w情況,綜合氣候、環(huán)境等各方面的因素,制定出切實可行的防治措施,以良好的工程質(zhì)量確保行車的安全性和舒適性。
參考文獻(xiàn)
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