水利水電工程中的滑模施工技術研究

【摘要】水利水電工程一直是利國利民的重要設施，直接影響到人們的生活。在水利水電工程中滑模施工技術相當特殊，在水利水電工程施工中，因其成本合理、效果優(yōu)異等特點，得到了廣泛的應用。筆者結合自身經(jīng)驗分析國內水利水電工程的施工現(xiàn)狀，分析了滑模施工技術，望能對我國水利水電工程的發(fā)展提供參考。

【關鍵詞】水利水電；滑模施工技術；研究

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，促進了水利水電工程的迅速發(fā)展，我國水利水電工程建設逐年增加。水利水電工程施工中，應用滑模技術能夠有效的提高混凝土的澆筑速率，這在工程工期緊張及存在防洪堵汛等情況下能夠取得巨大的意義。筆者結合國內某水利水電工程為例，研究了滑模施工技術。

1.工程實例

國內某抽水蓄能式水電站。現(xiàn)以完成溢流堰兩個中墩的澆筑工作，均采取滑模施工技術。工程設計的滑模由墩頭、中間段及墩尾三部分組成，各段信息如下：墩頭全長12米，重16噸；中間段全長10米，中12噸，墩尾全長12米，重14墩，動力設備串40個離心式液壓千斤頂，千斤頂單一起重力為90千牛，總起重力為3000千牛。

2.水利水電工程中滑模技術的應用

2.1滑模的結構分析 實例工程中的滑模使用鋼制框架結構，包括檢修門槽及工作門槽，使用高強度螺栓將墩頭、中間段及墩尾進行連接，且滑模主要使用角鋼、工字鋼及槽鋼等類型組合焊接而成?；Ｊ┕で?，應結合工程設計圖紙的要求，將槽鋼及工字鋼焊接成閘墩結構的形狀，尺寸應大于5厘米，高度應超出主題結構2厘米，在內部將鋼模板進行組合安裝，高為1米，這樣就可以將螺栓與鋼片扣合主體結構緊密連接，將鋼模板使用螺栓進行組合，閘墩在頂部墩頭組合鋼模板，并澆筑混凝土。將滑模提升至距地面3米左右后在底部懸掛鋼絲及角鋼并焊接成2米左右的吊籠。實例工程使用液壓千斤頂為滑模提供動力，滑模頂部鋼結構梁上需要安裝千斤頂，將空心鋼管安裝在千斤頂中心?；Ｑb置應沿著千斤頂空心鋼管提升。通?；Ｉ蠎O計梯步，以便于施工人員及時對滑模安裝情況進行檢測[1]。

2.2滑模施工的技術控制分析

2.2.1滑模調試安裝分析 實施滑模施工應做好的準備工作有下列幾項：及時在有預埋筋的閘墩底部實施必要的鑿毛清基左右。并使用專業(yè)的測量設備確定模板控制點，之后將一些木質墊板放置在閘墩混凝土的保護層外側的地面中，用于滑模墩頭、中間段及墩尾起吊安裝時的墊護并安裝各部位的連接。為了保證模板與各控制點準確對齊，應使用特殊的起重機合理調節(jié)滑模，之后使用螺栓連接。再將空心鋼管合理安置在液壓千斤頂?shù)闹虚g，其中一頭應頂在閘墩的毛面上。需注意的是在施工前需及時清理千斤頂。使用接埋弧焊及搭接弧焊焊接長預埋鋼筋，為了防止焊接影響到農田澆筑，應保證搭接電焊時雙面焊縫大于5d，單面焊大于10d。將整個滑模設備提升20厘米左右，之后對滑模與控制點的對齊程度進行檢測，若發(fā)現(xiàn)偏移應及時調整。調整后使用木質模板將下方縫隙進行填堵，及時焊接襯筋，保障在澆筑混凝土時不至于發(fā)生爆模事故。各滑模控制點設置為可伸縮的吊索，以便于進行變形觀察。

2.2.2滑模運行操作分析 將滑模安裝調試工作完成后，則能實施滑模的運行操作。結合滑模施工技術的特點，在澆筑混凝土時不能發(fā)生中斷。通常第一層混凝土的澆筑高度應至滑模模板的中部，之后利用變頻振動器實施振搗，此時應小心謹慎，以免發(fā)生爆模翻砂的事故。結合該工程的施工要求，每次滑模的上升高度為20厘米，每小時提升一次。第一層混凝土澆筑結束后，應及時取出下方木質模板，將混凝土表層磨平，還要注意對閘墩形變量的檢查，直至相關數(shù)據(jù)合格后才能繼續(xù)澆筑[2]。

2.3滑模施工中的要點分析

2.3.1對混凝土質量依賴較大 混凝土的質量對滑模技術的應用水平有直接的影響，對此結合水利水電工程的具體要求，應科學合理的設計混凝土配比。嚴把材料采購關，以保證材料質量。保證混凝土在入模后的坍落度不超出規(guī)定，并注意混凝土運輸、存儲等管理控制。混凝土的和易性也對其質量造成影響，應時刻監(jiān)測以免受到污染?；Ｊ┕み€應控制混凝土的澆筑速度與滑模提升速度，加強混凝土的振搗工作，禁止將混凝土一次性導入滑模內，以免混凝土的強度不能滿足滑模施工要求，以致水利水電工程的施工質量不能得到保障。

2.3.2滑模施工中混凝土澆筑的注意事項 首先，應防止鋼筋不受到液壓油的污染，否則需要消耗大量時間進行處理，影響正常施工；其次，需要控制混凝土的澆筑速度與高度，控制運料設備分層均勻的向模板內導入混凝土，并保證振搗密實。

2.3.3模板的移動與提升 首先，滑模的首次提升不宜過高，以免發(fā)生脫模，需要緩慢進行滑動并檢查設備的最佳滑升速度及觸摸時間，便于后續(xù)施工加快速度；其次，在進行持續(xù)施工中，應保證各層混凝土的澆筑高度滿足規(guī)定尺寸，滑升速度的調節(jié)與出模強度相符；最后，通常混凝土的澆筑都是連續(xù)作業(yè)，因此應及時安裝鋼筋，接長鋼筋的長度。這個工序具有較高的施工強度需要與各類工種相互協(xié)調，才能保障模板的提升速度。

2.3.4滑模施工的糾偏分析 常見的糾偏法有以幾類：一是頂輪糾偏法：選擇以澆筑完成且強度等級符合要求的混凝土墻體作為支點，使用移動糾偏設備產生作用力，在施工中將滑模平臺及設備進行移動，進而實現(xiàn)糾偏；二是模板平臺調節(jié)法：在滑模上升至一定程度后，校正模板的傾斜方向至合理位置，進行之后的澆筑施工，在下一次滑模上升時，新注入的混凝土則將產生導向作用力，在作用力的作用下，滑模平臺及設備將得到校正。

2.3.5滑模的控制分析 控制滑模的水平：通常使用水準儀進行測量進而調節(jié)水平。另外也可結合千斤頂?shù)耐狡黠@示管理控制水平?？刂苹５闹芯€：滑模結構中若發(fā)生偏移將對滑模施工質量造成嚴重影響，水利水電工程施工中往往使用激光照準儀進行調節(jié)，也能有效的條件吊線，另外需要保障門洞及預埋鋼筋的核價位置滿足要求?；Ｄ０逶O計過高，可能在滑升時產生模板變形，此時可使用照準儀進行測量進而保證結構滿足規(guī)范要求。具體操作措施是：將一臺激光照準儀安置在豎井圓弧段的中間位置，將兩臺設備安置在直線段與圓弧段的連接位置，進行測量時結合刻度繩保證兩個激光點的平直，其中一個端點固定在零位，之后使用直尺對這個點與模板的間距進行測量，將其與該點各刻度的讀數(shù)進行核對，這樣就能得出滑模的偏移數(shù)據(jù)。若特殊情況下不能使用激光照準儀，則可使用吊線對滑模中線進行控制。為了降低誤差，改善測量數(shù)據(jù)的精確性，吊線通常選擇彈性較差的鋼絲線，吊線錘則選擇重量較大的鋼錘。

2.4滑模的拆除施工 首先，為了便于滑模的拆卸，應先拆除相關輔助設備，以降低起吊負荷；其次，水利水電工程完成后，應將液壓千斤頂中間多余鋼管及閘墩頂部多余鋼筋進行處理，以便于在較低提升高度下，完成工程鋼管套著的滑模的起吊；再次，使用氧焊切除滑模底部的吊籠，并將連接滑模墩頭、中部及墩尾的螺栓進行切除；最后，使用專業(yè)起吊設備提升滑模墩尾，將其吊至預定位置，在實施墩頭及中間部的拆除工作。

3.結束語

綜上所述，滑模施工技術在水利水電工程施工中有著有效的應用，施工單位需要從滑模調試、安裝等準備工作直到混凝土的澆筑工作，加強各個環(huán)節(jié)的施工，并結合上文所述。使滑模施工質量得到保證，進而加強水利水電工程的施工質量。

參考文獻

[1]趙國軍.論述水利水電工程施工中滑模施工技術[J].黑龍江科技信息，2013，34：219.

[2]黃若超.淺談水利水電工程中的滑模施工技術[J].廣東科技，2013，22：149-150.