建筑工程中的玻璃鋼模板施工建筑初探

【摘要】隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，人們的生活獲得了許多的便利。尤其是現(xiàn)在，科學(xué)的日新月異帶動(dòng)更多建筑工程技術(shù)革新，給建筑的質(zhì)量和人們的生活都帶來了顯而易見的好處。筆者簡(jiǎn)單解釋了建筑工程中極為重要的玻璃鋼模板的概念及特點(diǎn)，著重對(duì)其施工流程進(jìn)行解剖分析，并探討在實(shí)際工程施工中玻璃鋼模板的控制要點(diǎn)，希望能供同行參考。

【關(guān)鍵詞】玻璃鋼模板；建筑工程；施工技術(shù)

前言

模板工藝的制作在很大程度上體現(xiàn)了用材的質(zhì)量，科學(xué)的適用的模版對(duì)建筑來說很重要。而玻璃鋼模板作為一種新型的材料模板，在一大批各式各樣的建筑材料不斷涌現(xiàn)的時(shí)候，應(yīng)運(yùn)而生。雖然其發(fā)展不完善，但因玻璃鋼模板自身不可忽視的卓越性能，其在建筑施工中的應(yīng)用越來越廣泛。

1.玻璃鋼概念及突出特點(diǎn)

1.1 何為玻璃鋼

玻璃鋼是一種復(fù)合材料，它由合成樹脂作為基本材料，并用玻璃纖維或其制品增強(qiáng)其性能。作為眾多建筑材料之一的玻璃鋼在模板施工技術(shù)中得到廣泛地運(yùn)用，在很大程度上是由于玻璃鋼的性能特點(diǎn)，比如其較為輕質(zhì)的特點(diǎn)；又比如它能媲美鋼材的強(qiáng)度；另外因其還含有玻璃的成分，這就使得該材料耐腐蝕性強(qiáng)、電絕緣、隔熱，同時(shí)具有玻璃光澤， 因此稱它為“玻璃鋼”。

1.2 玻璃鋼不同于其他材料的特點(diǎn)

從各種材料的發(fā)展史上看，玻璃鋼的發(fā)展時(shí)間相對(duì)比較長(zhǎng)，發(fā)展比較完善，它不但具有結(jié)構(gòu)上的突出特點(diǎn)，同時(shí)功能上也比較卓越，這同其他材料比起來具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：平整度高，少有接縫；玻璃鋼模板材料的力學(xué)性質(zhì)非常好；不需復(fù)雜的外部支撐；施工相對(duì)方便，可周轉(zhuǎn)使用多次等特點(diǎn)。眾多特點(diǎn)的結(jié)合決定了玻璃鋼模板在建筑施工中倍受青睞的現(xiàn)狀。

2.闡述玻璃鋼在建筑施工中的常見工序

不可否認(rèn)，建筑工程質(zhì)量問題已經(jīng)躍然成為社會(huì)焦點(diǎn)。眾所周知，影響建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量在于施工工藝的選擇和實(shí)施?？茖W(xué)合理的選擇和恰到好處的實(shí)際工藝實(shí)施才能保證好質(zhì)量。而作為玻璃鋼模板最為典型的代表的玻璃鋼圓柱模板施工工藝，比較能保證施工人員以科學(xué)的實(shí)施。這樣，提高工程質(zhì)量的目的也就達(dá)到了。這里將詳細(xì)介紹玻璃鋼圓柱模板的施工工序，分為下面三步：

2.1 如何完成支設(shè)柱體模板及澆筑混凝土

在檢查驗(yàn)收工程使用鋼筋合格后，在柱腳處鋪設(shè)砂漿，找平。然后將模板豎立起來，在柱鋼筋的其中一邊進(jìn)行定位處理，對(duì)準(zhǔn)柱鋼筋。把模板進(jìn)行組合，擰緊相應(yīng)的螺釘5次，利用線錘或水平尺對(duì)支柱體模板的垂直度進(jìn)行校正并用拉筋進(jìn)行穩(wěn)固處理。每根支柱設(shè)置不少于4根的拉筋，定端多固定在距柱頂?shù)娜种惶帲锥嗽跇敲姘迳蠈⑵涔潭?，每根拉筋?yīng)與地面之間保持45-60度且在水平方向上等分圓周，每根拉筋的延長(zhǎng)線均在圓柱模板的中心點(diǎn)上，每根拉筋上均需攜帶花籃螺絲以備調(diào)整支柱模板的垂直度。同時(shí)當(dāng)施工人員遇到比較高大的玻璃鋼圓柱模板時(shí)，可以進(jìn)行多次施工，最后進(jìn)行拼裝完成；也可以整體來施工。此外搭建腳手架施工的時(shí)候，腳手架與模板之間的距離要合理適當(dāng)。在澆筑混凝土的時(shí)候，要控制好混凝土的坍落度，保證混凝土振搗密實(shí)。

2.2 細(xì)談柱體模板的拆除與養(yǎng)護(hù)

完成了柱體混凝土的澆灌之后，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，拆除柱模。拆模時(shí)首先將柱腳卡取下，然后將接口螺栓松掉，用撬棍細(xì)心地沿模板接口處將模板冊(cè)開，兩人同時(shí)將模板慢慢揭下，再重新用3根長(zhǎng)桿螺栓將模板連接，使其恢復(fù)成圓形，用塔吊鉤住模板上兩個(gè)吊點(diǎn)，吊起后移開即可。對(duì)模板進(jìn)行清理工作。模板表面要干凈，并要注意不要損壞其表面的耐腐蝕纖維，然后并對(duì)其涂抹脫模劑，如果出現(xiàn)模板局部部位破損時(shí)，對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，盡量保證能夠再次使用，對(duì)于破損部位較大的模板，可以舍棄，對(duì)其進(jìn)行修改，作為接頭處模板進(jìn)行使用。

2.3 關(guān)于柱帽模板的按拆

7天之后，開始柱帽模板的安拆工作。首先可以按照柱帽的形狀大小對(duì)支架進(jìn)行安裝，其次在柱頂布置鋼柱箍。鋼柱箍可以支撐柱帽模板。柱帽模板邊緣采用角鋼，分成兩塊布置。其上部使用型鋼，這樣可以支撐混凝土的載荷。柱帽對(duì)準(zhǔn)接口，方便安裝螺栓。在施工過程中，要重視鋼筋的綁扎，并且還要保證柱模高度的準(zhǔn)確性，認(rèn)真地處理好柱模與樓板模板之間的接縫，最后同時(shí)澆筑混凝土。其次，柱帽模板分片安裝就位，柱體上沿設(shè)置型鋼環(huán)梁承載澆筑混凝土，柱帽就位并對(duì)正接口安裝螺栓。綁扎固定鋼筋的同時(shí)校正好柱模高度，處理鋼筋與樓板模板的接縫進(jìn)行澆筑混凝土。最后，當(dāng)柱帽混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求的70%以上即可進(jìn)行模板的拆除。

3.玻璃鋼在工程施工中的控制要點(diǎn)及拼裝情況

3.1 控制要點(diǎn)

施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照施工工序和技術(shù)要求進(jìn)行操作：如在施工過程中要將圓柱鋼筋內(nèi)部的其他雜物清理干凈，找平。在施工中，我們應(yīng)當(dāng)把圓柱的頂部和梁底部的高度位置四方柱筋用十字鋼筋分別進(jìn)行點(diǎn)焊的連接。在混凝土吊運(yùn)及澆筑時(shí)，不能發(fā)生吊斗與鋼筋、抱箍的碰撞問題；而且混凝土要分層下料進(jìn)行澆筑。同時(shí)還必須注意，振動(dòng)棒觸碰到玻璃鋼模板。混凝土澆筑前的2小時(shí)，在圓柱模板的下部留25毫米的左右縫隙，縫隙的外部布置木框或者鋼框，其高度應(yīng)控制在40毫米左右，方形或者圓形為主。還有在混凝土澆筑之前，必須利用水泥砂漿對(duì)模板進(jìn)行密封處理，這樣才能防止?fàn)€根現(xiàn)象的發(fā)生。

3.2 拼裝的設(shè)計(jì)

同時(shí)需要重點(diǎn)注意的是當(dāng)柱頭或者梁板模板中采用玻璃鋼模板，拼裝的設(shè)計(jì)是一大難點(diǎn)。有以下三種可能面臨尷尬的情況，筆者在這里探討一下遇到這些情況該如何處理。一是當(dāng)柱頭帶有柱帽的情況，則需要將梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)計(jì)成扁梁，再采用常規(guī)梁柱節(jié)點(diǎn)拼裝即符合拼裝要求；另一方面是如果柱頭無柱帽的情況，梁柱節(jié)點(diǎn)處可設(shè)計(jì)成八片可調(diào)式定型柱頭鋼模板；還有一個(gè)不同于以上假設(shè)的可能情況，是當(dāng)梁高發(fā)生變化時(shí)，要根據(jù)開孔間距適當(dāng)調(diào)整螺栓孔的位置以便控制各片之間的相對(duì)高度，這樣才能適應(yīng)不同梁高。

結(jié)語(yǔ)

科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于建筑行業(yè)影響深遠(yuǎn)，其一它不僅能夠提高工程施工的工作效率，也能對(duì)建筑工程的質(zhì)量有所保證。相比傳統(tǒng)的建筑模板，玻璃模板的確有許多不足之處，但是我們也不得不承認(rèn)目前它還在不斷的完善階段，它還有許多的發(fā)展空間，它的施工技術(shù)還需要更深入的研究。通過對(duì)玻璃鋼圓柱模板的施工工序、施工控制要點(diǎn)的闡述和簡(jiǎn)單的總結(jié)與探索，旨在為實(shí)際的工程監(jiān)管應(yīng)用提供簡(jiǎn)單的指導(dǎo)借鑒，進(jìn)一步認(rèn)可玻璃鋼圓柱模板施工工藝，知道它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和施工價(jià)值，把更多的目光投向玻璃鋼圓柱模板施工工藝，這樣才能使該施工技術(shù)得到更好的發(fā)展。

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