【摘要】主要介紹了寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限公司在結(jié)構(gòu)件焊接生產(chǎn)過程中,將專門焊接主要、關(guān)鍵產(chǎn)品的全數(shù)字焊機,通過有線以太網(wǎng)傳輸上傳至服務(wù)器的Oracle數(shù)據(jù)庫,通過遠程登錄軟件客戶端實現(xiàn)焊機的實時監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用。實現(xiàn)主要產(chǎn)品焊接過程的集中監(jiān)控,保證了產(chǎn)品焊接過程中,焊接規(guī)范統(tǒng)一,焊接操作規(guī)范得到實時監(jiān)控,為焊接過程分析提供了數(shù)據(jù)積累。
【關(guān)鍵詞】焊接;監(jiān)控;數(shù)據(jù)
1、焊接群控技術(shù)應(yīng)用的意義
焊接是指通過加熱、加壓或同時即熱加壓,使兩個分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子或分子間的結(jié)合核擴散,形成永久連接的一種工藝方法。金屬的熔化焊接是利用局部加熱的方法,將金屬焊件的結(jié)合處加熱到熔化狀態(tài),冷凝后彼此結(jié)合為一體的焊接方法。
2012年以前,結(jié)構(gòu)件分廠主要是通過焊接監(jiān)控人員巡回檢查,隨機抽檢操作人員的焊接參數(shù)、焊接材料、操作方法等是否符合工藝文件要求,并及時糾錯來保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
焊接群控管理系統(tǒng)將現(xiàn)代化的管理手段與先進的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)應(yīng)用于焊接生產(chǎn)過程控制,以提高焊接生產(chǎn)的自動化程度與管理水平,實現(xiàn)主要、關(guān)鍵產(chǎn)品焊接過程的集中監(jiān)控。通過統(tǒng)一焊機焊接規(guī)范,防止焊接操作工超規(guī)范焊接,提高焊縫質(zhì)量,從而實現(xiàn)管理精細化、科學(xué)化的目標(biāo),提高工廠的整體管理水平。
2、焊接群控技術(shù)的工作原理和特點
焊接數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)是焊機工作狀態(tài)與過程參數(shù)通過有線以太網(wǎng)上傳至服務(wù)器的Oracle數(shù)據(jù)庫,通過遠程登錄軟件客戶端實現(xiàn)焊機的在線管理與實時監(jiān)控。所有焊機的焊接數(shù)據(jù)會上傳到服務(wù)器,并保存在數(shù)據(jù)庫內(nèi),網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的任何安裝有客戶端軟件的PC都可以同時查看焊機的工作狀態(tài)與過程數(shù)據(jù)和波形??梢愿鶕?jù)用戶的身份設(shè)定不同的權(quán)限。具有以下幾大特點。
1)技術(shù)先進,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,現(xiàn)場安裝維護簡單;
2)實時性強,所有焊機的焊接參數(shù)都可以實時采集;
3)通過監(jiān)控系統(tǒng)實時采集焊接參數(shù),可以對焊接質(zhì)量進行及時地分析和監(jiān)控,為實現(xiàn)焊接質(zhì)量的在線評測提供幫助;
4)焊接工藝參數(shù)集中管理功能,可以統(tǒng)一焊機的焊接參數(shù)規(guī)范管理;
5)故障報警功能可以實時監(jiān)測所有焊機的工作狀態(tài),為故障診斷提供技術(shù)服務(wù);
6)信息數(shù)據(jù)庫功能為分析焊接工藝中存在的問題提供了有效的數(shù)據(jù)支持。
3、焊接群控技術(shù)主要功能應(yīng)用及實現(xiàn)方法
3.1數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3.1.1統(tǒng)計2012年7月份至12月28臺聯(lián)網(wǎng)焊機焊接電流的超規(guī)范情況,如圖1所示。
3.1.2抽查2013年一季度2號聯(lián)網(wǎng)焊機焊接電流、電壓均值,如圖2所示;
3.1.3統(tǒng)計2013年一季度,28臺聯(lián)網(wǎng)焊機的焊絲消耗與焊接時間,并計算焊接時間與焊絲消耗的比值,以曲線圖表示,如圖3所示。
3.1.4通過上述圖表統(tǒng)計,我們可以進行分析,掌握一些必要的焊接資料。
1)通過對焊接超規(guī)范行為的監(jiān)控,從圖1可知,7月份到12月份.超規(guī)范現(xiàn)象下降;
2)從圖2可知,統(tǒng)計了2013年一季度,2號聯(lián)網(wǎng)焊機的焊接電流、電壓符合工藝要求;
3)從圖3可知,2013年一季度,聯(lián)網(wǎng)焊機的焊絲消耗與焊接時間的比值在7-9之間。
3.2數(shù)據(jù)分析
2013年一季度28臺聯(lián)網(wǎng)焊機的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析圖,如圖4所示。
針對統(tǒng)計的數(shù)據(jù)分析如下:
總體焊機工作效率基本維持在40%-50%之間,比較平穩(wěn),焊絲的消耗與焊接時間的比值在7-9之間,基本上焊接電流上限都控制在工藝要求范圍內(nèi),不過還是存在個別操作者電流上限超規(guī)范次數(shù)較多、一次超規(guī)范時間長的問題。
4、結(jié)論
通過遠程焊接群控技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了焊機的實時監(jiān)控。并實現(xiàn)主要、關(guān)鍵產(chǎn)品焊接過程的集中監(jiān)控,保證了產(chǎn)品焊接過程中,焊接規(guī)范統(tǒng)一,焊接操作規(guī)范統(tǒng)一,同時為焊接過程分析提供了數(shù)據(jù)積累, 結(jié)束了特殊焊接過程靠人來監(jiān)控,監(jiān)控點多,無法對實際焊接過程進行全面監(jiān)控。有效控制了焊接超規(guī)范頻次。提高了主要、關(guān)鍵件的焊接質(zhì)量,保證了產(chǎn)品品質(zhì)。