【摘要】針對化工企業(yè)常見的檢修工作的效率進行改進,對于各大化工企業(yè)而言一直都是難點,同時也是一項重點工作。一般而言,化工企業(yè)的檢修項目除了對傳統(tǒng)的和原先的技術(shù)進行改進之外,大部分的內(nèi)容都集中在設(shè)備的更換和處理,而導致設(shè)備出現(xiàn)故障和各種問題的主要原因,就是設(shè)備的腐蝕?;x表的腐蝕是化工企業(yè)之中的一種常見現(xiàn)象,不僅使得檢修工作變得更加困難,同時也增加了企業(yè)的經(jīng)濟損失,而一些重要的零部件和設(shè)備等由于腐蝕而帶來的經(jīng)濟損失更是巨大。所以有必要加強化工企業(yè)的儀表防腐蝕技術(shù),提升相關(guān)技術(shù)的運用水準,為化工企業(yè)的發(fā)展提供一個全新的模式。
【關(guān)鍵詞】自動化儀表;檢測;維護
引言
化工產(chǎn)業(yè)是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展中重要的行業(yè)之一,極大推動了我國經(jīng)濟的發(fā)展。由于化工產(chǎn)業(yè)環(huán)境的特殊性以及生產(chǎn)效率問題,其工業(yè)自動化程度一直受到較大的關(guān)注。通過化工生產(chǎn)控制自動化系統(tǒng)的應用、操作人員技能的提升以及儀表的有效表現(xiàn),將在一定程度上推動我國化工產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)向前發(fā)展。本文從化工生產(chǎn)控制自動化與儀表的優(yōu)勢與特點進行分析,對其中經(jīng)常遇到的故障類型與解決辦法進行闡述,以供參考。
一、化工生產(chǎn)控制自動化概念
化工產(chǎn)業(yè)是一個特殊的行業(yè),由于環(huán)境的復雜性,生產(chǎn)過程對操作人員的人身安全形成巨大的安全隱患。為了便于生產(chǎn)活動,需要積極引進自動化控制手段?;どa(chǎn)控制自動化主要是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用自動化設(shè)備,極大節(jié)約了勞動力,同時應用相關(guān)的儀器儀表,對控制過程中的重要參數(shù)進行控制、調(diào)節(jié),從而達到高效、精準控制的目的。隨著自動化程度不斷提高,一些自動化控制儀表開始應用于生產(chǎn)線中。數(shù)字儀表、智能化儀表在化工生產(chǎn)控制自動化中的應用促進了化工行業(yè)生產(chǎn)活動的高效性,為社會創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。[1]
二、化工生產(chǎn)儀表概述與分類
化工生產(chǎn)自動控制化儀表的分類非常多,按照能源提供方式不同,可以分為氣動儀表、電動儀表與液動儀表等,對于組合方式的不同可以分為基地儀表、單元組合儀表與綜合控制裝置。溫度控制,尤其是高溫控制在化工行業(yè)十分重要,一些化學反應中,溫度是最重要的因素之一。溫度采集主要通過熱電阻、熱電偶或一體化的溫度變送器。壓力儀表的范圍一般為300MPa,精度可以達到0.1級;物位儀表主要是以液位測量為主。流量儀表通過對單位時間內(nèi)經(jīng)過管道的液體體積進行測量,同時進行溫度與壓力補償。[2]
三、化工自動化控制儀表優(yōu)勢
在化工行業(yè)生產(chǎn)過程中,需要控制的參數(shù)要素非常多,采用自動化控制儀表可以對大量的數(shù)據(jù)進行短時間處理的能力。在生產(chǎn)過程中由于多因素影響,經(jīng)常會出現(xiàn)需要進行個性化調(diào)整、自行檢驗與校正,另外還需要抵抗外界干擾的問題。通過微處理器軟件的應用,可以輕松處理好在測量過程中遇到的問題,降低了人工排查過程。
自動控制儀表還具有可編程的優(yōu)勢。目前的化工生產(chǎn)控制自動化儀表中引進了計算機軟件,這些軟件的運行可以代替硬件的邏輯工作,從而作出精確計算。使用軟件時,利用存儲程序可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的順序控制,使其更先進與優(yōu)化。
由于自動化控制儀表中包含著微型計算機,可以迅速地對生產(chǎn)過程中遇到需要計算的問題進行計算與處理,這些數(shù)據(jù)具有較高的精度。通過控制儀表,可以對數(shù)據(jù)的乘除進行計算,同時也可以對參數(shù)的大小進行有效判斷,極大節(jié)省了人力判定時間,提高效率。除此之外,自動化控制儀表還具備著極佳的記憶功能,微機軟件中的存儲器可以把儀表的每個行為進行自動存儲。
四、化工自動化儀表在生產(chǎn)中的故障與處理
化工自動化控制儀表出現(xiàn)偏差、不變化或不穩(wěn)定的異?,F(xiàn)象時,多是由于工藝與儀表兩種因素導致的。工藝過程主要是指在生產(chǎn)過程中由于某種因素導致的參數(shù)不穩(wěn)定、不正常,而儀表故障則主要是指儀表系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)功能異常,導致顯示出現(xiàn)錯誤。在對儀表故障進行原因分析時,要注意被測控對象與控制閥特性的變化。
閥門定位器是化工自動化生產(chǎn)中常用的構(gòu)件,它以閥桿位移作為測量信號,通過控制器的輸出作為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。[4]生產(chǎn)過程中的熱電偶在變化時,會經(jīng)過溫度傳感器的電橋產(chǎn)生不平衡的信號,放大后傳給工作儀表,則會對溫度進行顯示。其主要故障為輸出信號不穩(wěn)定、輸出信號與實際的不符,在處理時首先要對電源進行判斷,第二要對其接線進行檢查,最后通過傳感器的好壞與PLC模塊的輸入、輸出點是否正常進行判斷。
五、化工儀器儀表發(fā)展趨勢
隨著半導體與集成電路的不斷發(fā)展,自動化儀表體積不斷減少,智能化水平不斷提高。同時在化工生產(chǎn)控制自動化工程領(lǐng)域,計算機數(shù)據(jù)處理技術(shù)不斷加入到自動儀表中。儀表與自動化技術(shù)不斷發(fā)展,出現(xiàn)了更多的新產(chǎn)品。目前新型的數(shù)字儀表、自動化儀表、調(diào)節(jié)器不斷投入應用?;ゎI(lǐng)域的儀表控制將向著更加準確、高效的方向發(fā)展。未來自動化儀表將應用的更加廣泛,除了化工領(lǐng)域外,還將會應用到電力、石油以及其他行業(yè)企業(yè)中,實現(xiàn)控制自動化技術(shù)的不斷普及與發(fā)展。隨著現(xiàn)代智能技術(shù)的不斷應用,自動化控制與儀表中將會不斷加強人機界面的研究,智能化水平與系統(tǒng)集成化程度將不斷提高。
結(jié)語
隨著我國化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,其自動化程度不斷加深?;どa(chǎn)控制自動化與儀表技術(shù)也不斷進步,極大促進了化工業(yè)的發(fā)展。在生產(chǎn)自動化工程中,要不斷提高控制儀表數(shù)據(jù)處理、可編程、計算的能力,提高自動化控制水平,推動我國化工產(chǎn)業(yè)與控制、儀表領(lǐng)域的不斷進步,體現(xiàn)出現(xiàn)代經(jīng)濟價值。
參考文獻
[1]劉博.計量檢驗儀器的故障分析及解決措施[J].黑龍江科技信息,2014(08)
[2]王恒強.《儀表安裝與維護》項目化教學的研究與實踐[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2013(23)