【摘要】隨著鋼材產(chǎn)量與鋼材質(zhì)量的不斷提升,鋼結(jié)構(gòu)建筑作為一種新型的建筑結(jié)構(gòu)類型出現(xiàn)在我們的眼前。相比傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)無論是設(shè)計(jì)、施工還是使用上都存在其獨(dú)有的優(yōu)勢。本文首先分析鋼結(jié)構(gòu)具有的特點(diǎn),然后從事前、事中、事后三個階段系統(tǒng)分析鋼結(jié)構(gòu)施工管理要點(diǎn)及全過程質(zhì)量控制。
【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu);施工管理;質(zhì)量控制
The steel structure construction management and whole process quality control analysis
Abstract:with the improving of the quality of steel production and steel,steel structure building as a new type of building structure types appear in front of our eyes.Compared with traditional building structure,steel structure design,construction and the use all has its unique advantages. This paper analyses the characteristic of steel structure,and then engaged in the former,three approaches system analysis of steel structure construction key points of management and quality control in the whole process.
Key words:steel structure;Construction management;The quality control
隨著鋼材品種與產(chǎn)量的增加,鋼材質(zhì)量也得到了相應(yīng)的提高??紤]到鋼結(jié)構(gòu)跨度大、施工進(jìn)度快、利用空間大等特點(diǎn),對鋼結(jié)構(gòu)施工管理與質(zhì)量的控制逐漸地引起業(yè)內(nèi)專家人士的重視。
1、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
1.1優(yōu)點(diǎn)
第一,施工周期較短:能夠通過工廠化實(shí)施生產(chǎn),有利于施工周期縮短;第二,空間大:由于鋼材鋼材的抗側(cè)彎強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度一般要高出混凝土7-9倍,在相同強(qiáng)度要求下,鋼結(jié)構(gòu)的使用利于有效空間的增大,縮小建筑物結(jié)構(gòu)體積;第三,可循環(huán)利用:鋼結(jié)構(gòu)材料在拆除之后還可以繼續(xù)使用,這是其他的建筑結(jié)構(gòu)材料無法比擬的一大優(yōu)勢。
1.2缺點(diǎn)
第一,耐火性較差:相比鋼筋混凝土,鋼材本身的導(dǎo)熱系數(shù)較高,一旦達(dá)到了600℃,鋼材就會失去本身的強(qiáng)度與剛度;第二,耐腐蝕性較差:鋼材的表面鐵原子會同空氣當(dāng)中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而形成氧化鐵,并且隨著時間的推移氧化鐵還會不斷地增加,這一現(xiàn)象會對鋼結(jié)構(gòu)的使用安全造成危害,導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)提前被破壞。
2、鋼結(jié)構(gòu)施工事前管理與質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)施工之前的管理與質(zhì)量控制主要是做好施工準(zhǔn)備工作的控制。在施工現(xiàn)場設(shè)置施工項(xiàng)目部,明確項(xiàng)目部人員的聯(lián)系方式,制定出合理的質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和焊接作業(yè)指導(dǎo)書這樣才有利于加深項(xiàng)目部和業(yè)主、監(jiān)理單位之間的聯(lián)系。另外對于施工圖紙也需要嚴(yán)格審核,做好新技術(shù)、新工藝與新材料的應(yīng)用。由質(zhì)量安全監(jiān)督部門做好安全技術(shù)交底與項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作,完善鋼結(jié)構(gòu)施工的事前管理。
3、鋼結(jié)構(gòu)施工事中管理與質(zhì)量控制
3.1鋼結(jié)構(gòu)制作施工管理要點(diǎn)與質(zhì)量控制
在制作加工鋼結(jié)構(gòu)之前,應(yīng)該做好材料與技術(shù)兩個方面的準(zhǔn)備。在鋼結(jié)構(gòu)施工之前,需要保證材料準(zhǔn)備到位,確保儲存場地平整通風(fēng)、排水通暢,焊材和涂料的的存放要滿足防雨、防潮以及防火的要求;鋼材和焊材的標(biāo)識應(yīng)該清晰,檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有效齊全;對于設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)詳細(xì)審查,確保技術(shù)人員能夠針對施工圖紙進(jìn)行放樣設(shè)計(jì);完成安全文明施工技術(shù)工作,制定相應(yīng)的工藝流程指導(dǎo)書與應(yīng)急預(yù)案,完成全員技術(shù)交底。制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的流程如下:零部件加工→矯正→材料拼接→無損檢測→組立→焊接→無損檢測→矯正→邊緣加工→鋼構(gòu)件組裝→焊接→無損檢測→矯正→外觀打磨→拋丸→涂裝→涂裝檢驗(yàn)→產(chǎn)品出廠。
3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝施工管理要點(diǎn)與質(zhì)量控制
在鋼結(jié)構(gòu)安裝施工期間,鋼構(gòu)件制作加工并檢驗(yàn)合格后,就可以運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。在安裝時,考慮到鋼結(jié)構(gòu)件本身的體積與重量,在鋼結(jié)構(gòu)材料吊裝過程中需根據(jù)安裝現(xiàn)場的實(shí)際情況選用合適的起重機(jī)具進(jìn)行吊裝。在吊裝過程中要考慮到分片分區(qū)這個基礎(chǔ)條件。綜合吊裝方式可以選擇從平面的中間開始,也可以選擇從某一個對稱節(jié)間開始,將一個節(jié)間的柱網(wǎng)作為吊裝單元,然后按照鋼柱到鋼梁、鋼柱到支撐的順序進(jìn)行吊裝,待形成一個剛體后再向四周圍擴(kuò)散,在垂直方向上,按照從下到上順序,這樣有利于結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,另外,在安裝時,也要注意一節(jié)間與一節(jié)間的安裝順序,在工藝上選擇對稱安裝、對稱固定的方式,才有利于節(jié)點(diǎn)焊接變形與誤差積累的消除。
鋼結(jié)構(gòu)安裝主要是控制好標(biāo)高與軸線定位以及垂直度。下面就以廠房的鋼結(jié)構(gòu)安裝為例子進(jìn)行分析:在控制鋼柱標(biāo)高時,主要有兩種方式,一、按照相對的標(biāo)高安裝的鋼柱不考慮豎向荷載以及焊縫收縮變形所產(chǎn)生的壓縮變形,各節(jié)柱子制作允許的偏差總和只要滿足了整體鋼柱的允許偏差即為合格。二,按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定安裝第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高,每一節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)需要,每一節(jié)柱子的接頭處所產(chǎn)生的收縮變形以及在受到豎向荷載作用之下所引起的壓縮變形也應(yīng)該加入到每一節(jié)鋼柱的加工長度中去。鋼梁的安裝,其重點(diǎn)在于對鋼梁以及鋼柱連接之后形成整體的垂直度與軸線的位置加以控制,也可以通過限位鋼板的臨時固定以及多次進(jìn)行校正來完成相應(yīng)的工作。
3.2鋼結(jié)構(gòu)連接施工管理要點(diǎn)與質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)連接包含了螺栓連接、鉚接連接、焊接連接。民用建筑與工業(yè)建筑主要是使用焊接與螺栓連接。焊接連接優(yōu)點(diǎn):加工方便,構(gòu)造簡單,不會削弱焊件的截面,有利于自動化操作,能夠節(jié)約鋼材。除開少數(shù)需要直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)的連接之外,在建筑鋼結(jié)構(gòu)連接上都可以使用焊接連接。在焊接中,電弧焊的質(zhì)量比較可靠,也是最常見的一種方式。另外,對接焊接分為不熔透、半熔透與完全熔透三種。對接焊接工藝能夠節(jié)約用料,其抗疲勞強(qiáng)度較高,并且受力性能良好,但是考慮到焊件的邊緣需要開坡口,對于尺寸的要求較為精確,所以在焊接前,需要對焊接要求加以了解,根據(jù)焊接圖譜,進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化操作管理。在焊接完成后,需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),對于不合格焊件,應(yīng)該做好相應(yīng)處理,避免焊件的整體性能受到影響。
4、鋼結(jié)構(gòu)施工事后管理與質(zhì)量控制
對于鋼結(jié)構(gòu)工程的施工事后管理與質(zhì)量控制包含了檢測構(gòu)件焊接、安裝質(zhì)量、構(gòu)件的涂裝質(zhì)量等。對于質(zhì)量檢測的管理上要注意焊縫尺寸、內(nèi)部缺陷探傷、漆膜厚度和外觀等要點(diǎn);安裝質(zhì)量檢測管理則聚集在安裝焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)、抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)、連接工藝檢測等要點(diǎn)上。在檢測中,一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定受到影響就需要采取相應(yīng)的改善措施,避免出現(xiàn)重大質(zhì)量事故,影響到鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。
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作者簡介
朱振軍(1968年生),男,漢族,內(nèi)蒙古包頭市人,工程師,從事鋼結(jié)構(gòu)制造工作。