梁龍+梁莉萍
十余年來,豪盛集團始終專注于竹纖維產(chǎn)業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新,從設備引進開始,公司專家親赴德國、意大利、日本,結合生物基纖維性能,從精紡、細織、縫制、后整各工序量身訂制國際頂尖設備,為生物基纖維產(chǎn)業(yè)化的應用研發(fā)做了大量的基礎準備和實驗,以科技為支撐,以SPA模式為主導,豪盛集團領跑在生物基纖維產(chǎn)業(yè)化的前列。
綠色發(fā)展 生物基再添新動力
近年來,隨著全球石油資源的日益匱乏、生態(tài)環(huán)境的日益惡化,傳統(tǒng)石油化工技術及產(chǎn)品的副作用和不可持續(xù)性日趨顯著,用生物基原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品來替代石化產(chǎn)品已成為當前發(fā)展的必然趨勢。
《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》把發(fā)展生物基纖維及其原料作為重要專項內(nèi)容。2013年12月由國家發(fā)改委、財政部、工信部、科技部、中科院等部門聯(lián)合推動的“生物基材料重大創(chuàng)新發(fā)展工程實施方案”通過專家組審議。“生物質(zhì)再生材料(包括麻類、竹漿纖維、海洋生物等)示范線建設”作為重點支持內(nèi)容被列入實施方案中。方案指出要著力建設生物基材料及原材料的產(chǎn)業(yè)與創(chuàng)新能力,建設規(guī)?;漠a(chǎn)業(yè)示范基地,培育大型企業(yè),為生物基材料的廣泛應用與產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展提供支撐。
豪盛集團十余年專注于竹纖維產(chǎn)業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新,從設備引進開始,公司專家親赴德國、意大利、日本,結合生物基纖維性能,從精紡、細織、縫制、后整各工序量身訂制國際頂尖設備,為生物基纖維產(chǎn)業(yè)化的應用研發(fā)做了大量的基礎準備和實驗,走在生物基纖維產(chǎn)業(yè)化的前列。在全球性日益嚴峻的資源與環(huán)境條件下,豪盛集團確立了可持續(xù)與環(huán)境友好性資源開發(fā)與應用發(fā)展的戰(zhàn)略,以盡快實現(xiàn)由傳統(tǒng)紡織勞動密集型產(chǎn)業(yè)向高技術的生物質(zhì)纖維材料及其完整產(chǎn)業(yè)鏈的轉型。2014年初,由中國科學院組織專家委員會進行生物基技術認證,中國化學纖維工業(yè)協(xié)會對豪盛集團創(chuàng)新發(fā)展能力進行了綜合評價,公司主營業(yè)務基礎、創(chuàng)新能力、核心技術、條件保障、產(chǎn)學研合作等各項指標均符合《方案》支持條件,授予豪盛集團“國家生物基纖維產(chǎn)業(yè)化應用研發(fā)基地”稱號。
作為國家生物基纖維產(chǎn)業(yè)化應用研發(fā)基地,豪盛集團在生物基纖維的雙組份、多組分等領域深入開展研發(fā)與創(chuàng)新工作,成為技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的主體。多年來,好勝集團充分發(fā)揮市場優(yōu)化配置資源的基礎性作用,不斷加強與上下游企業(yè)間的緊密合作,加強產(chǎn)學研方面的合作,和高校強強聯(lián)合,為生物基纖維的發(fā)展建立良好的交流合作平臺,也為豪盛集團帶來了良好的市場信譽與地位。
纖維革命 竹代爾領航國際
豪盛集團作為國內(nèi)首家竹纖維生產(chǎn)企業(yè),開創(chuàng)了竹纖維系列產(chǎn)品生產(chǎn)的先河,是我國最大的竹纖維紡織品生產(chǎn)基地。公司的研發(fā)團隊二十多年如一日,不斷地對竹纖維可能具備的各種性能進行研發(fā)。2013年,豪盛集團公司聯(lián)合上游企業(yè),獨家研發(fā)出竹代爾纖維。該纖維的各項指標均達到國際水平,能夠替代木代爾,打破了歐洲對該技術、產(chǎn)業(yè)和市場30多年的壟斷,有力推動了竹纖維產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品升級。竹代爾纖維從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化,成功開啟了竹纖維產(chǎn)業(yè)的新篇章,成為竹纖維乃至植物纖維行業(yè)的領航者。
與此同時,為了搶占生物基纖維材料高新技術的制高點,公司還在工業(yè)園區(qū)內(nèi)積極籌建設立“國家生物基纖維材料應用工程與技術中心”,該中心將始終遵循國家“十二五”發(fā)展戰(zhàn)略中對新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的要求,在整合國內(nèi)外科學技術資源與國際合作的基礎上,在生物基合成纖維,海洋生物基纖維材料與生物基再生纖維素纖維領域開展卓有成效的工程化技術開發(fā)、應用與推廣工作。借力科研優(yōu)勢,豪盛集團利用獨家竹代爾纖維,已成功研制出竹代爾舒絨發(fā)熱面料等新型產(chǎn)品,深受市場歡迎。
目前,豪盛集團在強勢打造自主品牌“中國結”、“巾品世家”、“愛娃伊”外,還大力開展OEM、ODM和對外貿(mào)易等業(yè)務,本著扎根國內(nèi)、拓展亞洲、放眼世界的大格局和大手筆運籌全局,吸引各類人才和客商加盟,并在國內(nèi)外時尚前沿陣地建立自己的研發(fā)中心和辦事處,從而做到引領而不被超越、創(chuàng)新又有根基,踐行“品行天下,共創(chuàng)共享”的企業(yè)價值理念。
如今,豪盛集團已擁有生態(tài)紡織與服裝面料兩大產(chǎn)業(yè)、兩大現(xiàn)代化工業(yè)園區(qū),擁有精紡、細織、后整、成品等一系列完整配套的產(chǎn)業(yè)鏈,具有設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合實力,產(chǎn)能及銷量占據(jù)全國竹紡市場的90%以上,位列中國服裝紡織行業(yè)競爭力500強。
SPA模式 開啟營銷新
2014年不單是延續(xù)了2013年宏觀經(jīng)濟的頹廢,多方面累計的風險引發(fā)了更大的危機,拉動經(jīng)濟增長的“三駕馬車”(消費、投資、出口)都盡顯疲態(tài)。在產(chǎn)能過剩陰云之下,在實體經(jīng)營環(huán)境日漸逼仄的土壤之中,企業(yè)都感受到了前所未有的經(jīng)營壓力。
危機的爆發(fā)意味著轉機。作為資源節(jié)約、環(huán)境友好綠色產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè),為此,豪盛集團不斷提升生物基新型纖維材料的產(chǎn)業(yè)化水平,持續(xù)加大科技研發(fā)和銷售模式創(chuàng)新,以新產(chǎn)品、新模式“逆襲”市場,實現(xiàn)了未雨綢繆。
早在2013年,豪盛集團便開始嘗試采用SPA(自有品牌專業(yè)零售商)模式進攻市場,SPA是從商品企劃到生產(chǎn)制造,再到終端零售的全產(chǎn)業(yè)鏈整合運作模式,由美商GAP提出,日商優(yōu)衣庫將其發(fā)揚光大,ZARA、H&M將其發(fā)揮到極致,以“平價”加“快時尚”兩項策略創(chuàng)造出服裝界新奇跡。
特別是,2013年國慶期間,豪盛集團第一家采用SPA模式的濟南中海環(huán)宇城店開業(yè),店面面積220余平方米,展示了巾品、內(nèi)衣、家居、內(nèi)褲、襪品、嬰幼兒產(chǎn)品、床品、禮品等全系列產(chǎn)品,豪盛集團的竹纖維產(chǎn)品以其綠色、環(huán)保、親民風格,吸引了消費者的目光,日平均銷售額達4萬元,創(chuàng)下了中海環(huán)宇城日銷售業(yè)績最高的記錄(餐飲除外)。相繼開業(yè)的江蘇宿遷寶龍店、濟南丁豪廣場店都淡季保本,旺季盈利,運營穩(wěn)定。在大型城市綜合體內(nèi)開設竹纖維集合店,打造具有豪盛品牌特色的竹纖維健康生活館,做為切開市場的突圍利器,搶占未來城市商業(yè)中心的戰(zhàn)略制高點,成功實現(xiàn)了又一渠道戰(zhàn)略部署。
近年來,消費者越來越關注健康紡織品,對于紡織產(chǎn)品的需求更加多元化、高標準、嚴要求。豪盛集團迎合消費者要求,將“低碳、環(huán)保、綠色”融入到產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)過程中,加強核心技術產(chǎn)品及功能性產(chǎn)品的研究,提高成熟產(chǎn)品技術的產(chǎn)業(yè)化應用水平。通過資源優(yōu)勢互補、產(chǎn)品結構整合,為消費者打造采購新模式,執(zhí)著培育品牌影響力,充分利用“品牌力”來創(chuàng)造可持續(xù)的市場空間。