田錄林 李 鵬
1.西安理工大學(xué),西安,710048 2.甘肅省電力公司電力科學(xué)研究院,蘭州,730050
要滿足國家裝備制造業(yè)對所亟需的精密機(jī)床、飛輪儲能裝置、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等重大裝備關(guān)鍵零部件、高性能軸承的巨大需求,要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械節(jié)能、高效高速可靠運(yùn)轉(zhuǎn),必須解決高速轉(zhuǎn)子的支承問題。機(jī)械軸承有接觸、需潤滑,限制了它的最高轉(zhuǎn)速和使用壽命,已成為傳統(tǒng)驅(qū)動高速化的瓶頸。磁懸浮軸承無摩擦,可以解決上述問題。但電磁懸浮軸承耗能、控制復(fù)雜[1],超導(dǎo)磁懸浮軸承需要制冷設(shè)備[2-3],這限制了它們的應(yīng)用,而永磁軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無摩擦、無能耗、無污染等特點(diǎn),具有明顯的競爭優(yōu)勢。永磁軸承有不同的結(jié)構(gòu)形式,相對于其他形式的永磁軸承,錐形永磁軸承具有同時承受徑向和軸向載荷的優(yōu)點(diǎn),國內(nèi)外一些學(xué)者對錐形永磁軸承進(jìn)行了研究,取得了一些進(jìn)展。Hamler[4]提出了錐形永磁軸承結(jié)構(gòu),并采用有限元方法對其進(jìn)行了仿真研究;Compter[5]根據(jù)電流模型得出三角形和梯形永磁體磁路模型,推導(dǎo)出磁化方向不同時的磁路計(jì)算方程;Bassani等[6]依據(jù)等效電流方法,研究分析了錐形永磁軸承磁化方向?qū)Υ帕Υ笮〉挠绊?。但上述研究尚未涉及錐形永磁軸承磁力解析模型的研究。本文針對上述研究的不足和空隙,基于點(diǎn)磁荷二維磁場和虛功原理[7-8]推導(dǎo)出一對平行矩形截面永磁體的磁力解析模型,并結(jié)合錐形永磁軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建立了具有明確參數(shù)關(guān)系、便于錐形永磁軸承設(shè)計(jì)的磁力解析模型。該模型通過分析錐形永磁軸承磁力與相關(guān)參量的關(guān)系,揭示了錐形永磁軸承的動力學(xué)特性及規(guī)律。ANSYS仿真表明本文模型正確可行,其誤差能夠滿足工程應(yīng)用的要求。
錐形永磁軸承結(jié)構(gòu)剖面如圖1所示[9],該軸承結(jié)構(gòu)用于承載轉(zhuǎn)軸軸向和徑向載荷。
圖1 錐形永磁軸承結(jié)構(gòu)示意圖
為方便建立錐形永磁軸承磁力解析模型,忽略錐形永磁軸承曲率的影響,先研究一對縱向長度為L的兩塊平行矩形截面永磁體磁力解析模型,然后再考慮錐形永磁軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),研究其軸向及徑向分力。
兩長直細(xì)條形永磁體,一塊過P點(diǎn)與Y軸重合,一塊過M點(diǎn)與X軸平行,如圖2所示?;邳c(diǎn)磁荷二維磁場和虛功原理,可得單位長度的兩長直細(xì)條形永磁體之間的磁力[10]為
式中,J1、J2分別為永磁體磁極化強(qiáng)度矢量,其在Y 軸方向的分量為0,其量值分別等于永磁體剩磁感應(yīng)強(qiáng)度Br1和Br2;μ0為空氣磁導(dǎo)率,μ0=0.4πμH/m;rPM為同一橫截面內(nèi)兩長條形永磁體兩微元面ds1和ds2間的距離;β1、β2分別為J1和J2與X軸方向的夾角;θ為rPM與X軸正方向的夾角。
圖2 兩長直細(xì)條形平行永磁體的參數(shù)
縱向長度為L的一對平行矩形截面永磁體如圖3所示,箭頭為磁化矢量方向[11-12],圖中a為矩形截面長度,b、d分別為內(nèi)外磁環(huán)厚度。
當(dāng)β1=π,β2=π時,則β1+β2=2π,對式(1)積分可得
圖3 兩塊平行截面永磁體參數(shù)示意圖
將式(4)代入式(3)化簡積分得
對式(2)積分,可得長度為L的兩塊平行矩形截面永磁體X向磁力:
將式(8)代入式(7)化簡積分可得
式(5)和式(9)即為一對縱向長度為L的兩塊平行矩形截面永磁體磁力解析模型,式中磁力單位為N,長度單位為mm。
錐形永磁軸承可視為由兩塊平行矩形截面永磁體以一定傾角環(huán)繞轉(zhuǎn)軸軸線而繞成,可取磁環(huán)間隙中間處周長為式(5)和式(9)的縱向近視長度,其軸向及徑向分力是式(5)和式(9)計(jì)算磁力在軸向及徑向的分力。
1.2.1軸向磁力
設(shè)錐形永磁軸承傾角為α,其剖面參數(shù)如圖4所示,點(diǎn)P、Q、R、S分別為錐形軸承剖面末端點(diǎn),設(shè)圖中P點(diǎn)坐標(biāo)為(w1,v1),Q點(diǎn)坐標(biāo)為(w2,v2),R 點(diǎn)坐標(biāo)為(w3,v3),S 點(diǎn)坐標(biāo)為(w4,v4)。由圖4可得
圖4 錐形永磁軸承軸向剖面圖
當(dāng)錐形永磁軸承承受軸向載荷時,其軸向磁力解析表達(dá)式為
1.2.2徑向磁力
圖5為錐形永磁軸承徑向偏移e時的剖面圖,圖中的R1、R2分別表示軸承底部剖面內(nèi)環(huán)外半徑和外環(huán)內(nèi)半徑,且其R1=|0.5(w2-w4)|,R2=|0.5(w1-w3)|。為了利用式(4)、式(5)和式(9)分析圖5徑向偏移e時的錐形永磁軸承徑向磁力,將錐形永磁軸承分為對稱的N(N =8)段[13],其各段徑向偏移間隙可表示為
圖5 錐形永磁軸承徑向剖面參數(shù)
設(shè)錐形永磁軸承內(nèi)外磁環(huán)厚度相等,即b=d,錐角為α,單個磁環(huán)沿錐角為α方向的長度為a(圖3~圖5),按截面等分原則確定錐形永磁軸承平均磁環(huán)周長,設(shè)磁環(huán)平均周長對應(yīng)的平均半徑為Rj,則
錐形永磁軸承的近似周長為L=2πRj。由于磁環(huán)間徑向間隙很小,在忽略錐形永磁軸承曲率的情況下,可得圖5中的每段平均弧長Lx為錐形永磁軸承近似周長L的1/N。將hx、Lx代入式(5)和式(9)中,近似計(jì)算各段中點(diǎn)對應(yīng)的徑向磁力和切向磁力,再將以上磁力分別沿徑向(w方向)分解,最后將8段的徑向磁力疊加可得錐形永磁軸承徑向總磁力,即
由于圖5以w軸為對稱軸,顯然m方向磁力為零。
本文計(jì)算分析選用稀土NdFeB作為永磁軸承材 料,其 性 能 參 數(shù) 為:Br= 1.13T,Hc=800kA/m,μr=Br/(μ0Hc)=1.124。
設(shè)置的錐形永磁軸承幾何參數(shù)為:b=d=15mm,a=30mm,α=30°,嵌套軸半徑為rg=21mm,軸承底部4點(diǎn)的坐標(biāo)分別為:P(54.48mm,12.99mm),Q(54.98mm,13.87mm),R(-54.48mm, 12.99mm),S(-54.98mm,13.87mm)。
錐形永磁軸承僅有軸向偏移時,將相關(guān)參數(shù)代入式(5)、式(9)~ 式(13)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果如表1所示,其對應(yīng)的計(jì)算和仿真曲線如圖6所示,圖表中的Fvj為軸承軸向磁力解析模型計(jì)算值,F(xiàn)vf為軸承軸向磁力ANSYS仿真值。計(jì)算值與仿真值的最大誤差為4%,最小誤差為0.36%,平均誤差為0.74%。由表1、圖6可以看出,錐形永磁軸承軸向磁力隨軸向偏移的增大而減小。
表1 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算值與仿真值
圖6 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算曲線與仿真曲線
在ANSYS仿真中,用PLANE53單元建立永磁軸承軸對稱模型。圖7所示為錐形永磁軸承ANSYS仿真二維磁力線。
圖7 ANSYS仿真二維磁力線圖
設(shè)置的錐形永磁軸承幾何參數(shù)為:a=30mm,α=30°,rg=21mm。將相關(guān)參數(shù)代入式(5)和式(8)進(jìn)行計(jì)算,然后將計(jì)算結(jié)果和已知參數(shù)代入式(11)~式(13)計(jì)算錐形永磁軸承的磁力。錐形永磁軸承軸向磁力解析模型計(jì)算結(jié)果和ANSYS仿真結(jié)果如表2所示,其對應(yīng)的計(jì)算和仿真曲線如圖8所示。計(jì)算結(jié)果與仿真結(jié)果的最大誤差為3.59%,最小誤差為0.16%,平均誤差為1.56%。由表2和圖8可以看出:錐形永磁軸承軸向磁力隨磁環(huán)厚度b的增大而增大。
表2 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算值與仿真值
圖8 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算曲線與仿真曲線
設(shè)置的錐形永磁軸承幾何參數(shù)為:b=d=15mm,α=30°。將相關(guān)參數(shù)代入式(5)和式(9)進(jìn)行計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果和已知參數(shù)代入式(11)~式(13)計(jì)算錐形永磁軸承磁力。錐形永磁軸承軸向磁力解析模型計(jì)算結(jié)果和ANSYS仿真結(jié)果如表3所示,其對應(yīng)的計(jì)算和仿真曲線如圖9所示。計(jì)算結(jié)果與仿真結(jié)果的最大誤差為0.12%,平均誤差為1.54%。由表3和圖9可以看出:在小范圍內(nèi)錐形永磁軸承軸向磁力隨單個磁環(huán)沿錐角為α方向的長度a的增大而增大。
表3 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算值與仿真值
設(shè)置的錐形永磁軸承幾何參數(shù)為:a=30mm,b=d=15mm。將相關(guān)參數(shù)代入式(5)和式(9)進(jìn)行計(jì)算,然后將計(jì)算所得結(jié)果和已知參數(shù)代入式(11)~式(13)計(jì)算錐形永磁軸承磁力。錐形永磁軸承軸向磁力解析模型計(jì)算結(jié)果和AN-SYS仿真結(jié)果如表4所示,其對應(yīng)的計(jì)算和仿真曲線如圖10所示。計(jì)算結(jié)果與仿真結(jié)果的最大誤差為9.8%,最小誤差為1.94%,平均誤差為3.59%。由表4和圖10可以看出:錐形永磁軸承軸向磁力隨其錐角α的增大而減小。
圖9 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算曲線與仿真曲線
表4 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算值與仿真值
圖10 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算曲線與仿真曲線
設(shè)置的錐形永磁軸承幾何參數(shù)為:a=30mm,b=d=15mm,α=30°。將相關(guān)參數(shù)代入式(5)和式(9),然后將計(jì)算結(jié)果和已知參數(shù)代入式(11)~式(13)計(jì)算錐形永磁軸承磁力。錐形永磁軸承軸向磁力解析模型計(jì)算結(jié)果和ANSYS仿真結(jié)果如表5所示,其對應(yīng)的計(jì)算和仿真曲線如圖11所示。計(jì)算結(jié)果和仿真結(jié)果的最大誤差為6.79%,最小誤差為0.12%,平均誤差為2.27%。由表5和圖11可以看出:錐形永磁軸承軸向磁力隨嵌套軸半徑rg的增大而增大。
表5 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算值與仿真值
圖11 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算曲線與仿真曲線
設(shè)置的錐形永磁軸承幾何參數(shù)為:a=30mm,b=d=15mm,α=30°,將相關(guān)參數(shù)代入式(5)、式(9)、式(12)和式(14)進(jìn)行計(jì)算,然后將計(jì)算結(jié)果和已知參數(shù)代入式(15)計(jì)算錐形永磁軸承磁力。錐形永磁軸承徑向磁力解析模型計(jì)算結(jié)果和ANSYS仿真結(jié)果如表6所示,其對應(yīng)的計(jì)算和仿真曲線如圖12所示。計(jì)算結(jié)果和仿真結(jié)果的最大誤差為11.1%,最小誤差為1.7%,平均誤差為2.6%。由表6和圖12可以看出:錐形永磁軸承徑向磁力隨徑向偏移量e的增大而增大。
表6 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算值與仿真值
圖12 錐形永磁軸承磁力模型計(jì)算曲線與仿真曲線
本文數(shù)據(jù)誤差產(chǎn)生的主要原因是:計(jì)算值中,磁環(huán)平均周長對應(yīng)的平均半徑Rj存在計(jì)算誤差;另外,在ANSYS仿真計(jì)算中磁體結(jié)構(gòu)建模時也存在誤差。
本文建立了錐形永磁軸承磁力解析模型,分析了圓錐形永磁軸承軸向承載力與其結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系。結(jié)果表明:圓錐形永磁軸承磁力與磁環(huán)的平均周長和磁環(huán)磁通密度的平方成正比,磁力隨著磁環(huán)徑向?qū)挾鹊脑龃蠖龃?,隨磁環(huán)截面長度的增大而增大;軸向磁力隨磁環(huán)錐角的增大而減小,隨軸向偏移的增大而減??;徑向磁力隨著徑向間隙的增大而增大。解析模型計(jì)算結(jié)果與ANSYS仿真結(jié)果基本一致,最大誤差小于11.1%。本文解析模型計(jì)算方法的成功應(yīng)用,解決了長期以來錐形永磁軸承磁力計(jì)算只有復(fù)雜的數(shù)值仿真算法,而沒有便于工程設(shè)計(jì)計(jì)算的磁力解析模型問題。
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