淺論制造型企業(yè)的現(xiàn)場品質(zhì)管理

張方

摘 要：市場競爭是實力的競爭，是品質(zhì)的競爭，歸根結(jié)底是企業(yè)管理水平和效率的競爭，是企業(yè)業(yè)務(wù)方面工作質(zhì)量的綜合反映。所以企業(yè)就要通過改進每個環(huán)節(jié)和每個人的工作質(zhì)量來保證提高企業(yè)的管理水平。

關(guān)鍵詞：品質(zhì) 品質(zhì)管理 制造企業(yè)

中圖分類號：TP311 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（a）-0137-02

隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，制造產(chǎn)品的利潤逐漸減少，訂單大幅縮減，制造型企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。在當前形勢下，制造企業(yè)必須提升自身的競爭優(yōu)勢，強化現(xiàn)場的品質(zhì)管理水平。本文將從品質(zhì)管理的涵義出發(fā)，重點分析品質(zhì)管理中的三個要素“人、機、料”及對它們的控制管理。

1 品質(zhì)管理的涵義

何為品質(zhì)？

戴明認為：品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品。

裘蘭認為：品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要。

石川馨認為：品質(zhì)是一種能令消費者或使用者滿足，并且樂意購買的特質(zhì)。

而我認為：品質(zhì)是一種以最“綠色”的手段，輸出符合客戶要求的產(chǎn)品或服務(wù)?？傊焚|(zhì)的關(guān)鍵就是產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，而為了達到這個目標，企業(yè)經(jīng)過的組織策劃、控制管理、執(zhí)行完善等管理過程，就是企業(yè)的品質(zhì)管理。

2 現(xiàn)場品質(zhì)管理的影響因素

現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本組成因素有人力、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境，而起決定性作用的主要就是人力、設(shè)備與材料。

2.1 人力的管理控制

人力資源是第一資源，是企業(yè)生存和發(fā)展的最根本要素，因為員工才是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動、政策的執(zhí)行者。

企業(yè)首先需明確需要什么樣的人員，制定人力資源規(guī)劃，建立合理的人才引進制度，有效吸納人才，不斷為自己的企業(yè)補充具有朝氣、活力的新生力量；懂得以破格使用人才、提供發(fā)展平臺、合理的待遇條件、舒適的工作環(huán)境等措施留住人才。如果企業(yè)引進不了合適的人才或是人才不斷流失，將會直接影響企業(yè)經(jīng)營成本的增加—— 員工離職后增加了企業(yè)的重置成本、招聘錄用相關(guān)成本、員工入職培訓(xùn)成本；新老員工交替造成工作銜接不緊密損失的生產(chǎn)效率；影響員工間的穩(wěn)定性和工作連續(xù)性等。

明確崗位職責，因才定崗。充分評估員工的優(yōu)缺能短準確分工，以人適其位、人盡其責為原則，增強相互間的信任，把合作訴為理念，建立一支默契的有凝聚力的團隊，把企業(yè)中每個人的潛力都挖掘出來。避免事情來了臨時安排人做，不能明確誰負責，最終造成會做、肯做的人事情堆積如山；不肯做、不會做的人什么事都沒有。影響了整體的工作效率，浪費了人力資源，破壞了團隊的合作效益，形成惡性循環(huán)。

建立完善的培訓(xùn)、激勵機制，提高員工素質(zhì)，提高工作積極性。管理者的首要任務(wù)就是建立一支高效率的團隊，培養(yǎng)更多盡職盡責、能獨立完成工作的人才。人們工作是出于不同的原因，有人為了金錢，有人為了社會地位，有人為了得到別人的欣賞，也有人是為了在工作中獲得滿足感和自我發(fā)展。所以企業(yè)及管理者一定要明晰這些人的需求，確保員工盡可能最有效地工作。簡而言之，激勵、培訓(xùn)就是鼓舞和指導(dǎo)員工取得好績效，激勵他們在工作中追求優(yōu)異，從而不斷提升自己。

2.2 設(shè)備的管理控制

“工欲善其事，必先利其器”?！榜R克思也曾說過：機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng)”。節(jié)能降耗、保護設(shè)備、提高設(shè)備效能是每一個企業(yè)的生存之本?？梢?，機器設(shè)備在現(xiàn)代化企業(yè)中的重要作用。生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)和工序要嚴格的銜接和配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機，環(huán)節(jié)就會中斷，全線就會停頓。只有加強管理、正確操作、精心維護，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

在設(shè)備的管理中，首先就是選擇合適設(shè)備，既要考慮購置費用，還要考慮使用效果。若只考慮購置費用較低，而不注意使用階段的各種費用—— 動力費、維護費、勞務(wù)費等，最終還是不經(jīng)濟。不能買的便宜而忽視可靠性、維護性、安全、環(huán)保等方面的需求。

其次就是設(shè)備的使用，企業(yè)應(yīng)該要求自己的設(shè)備自己管，自覺愛護設(shè)備，培養(yǎng)設(shè)備操作維護能手。充分發(fā)揮設(shè)備效能，合理組織生產(chǎn)與維護，提高設(shè)備利用率，提高設(shè)備一生的產(chǎn)出/投入比。操作人員在日常工作中應(yīng)該注意設(shè)備使用、會維護、會檢查、會排除故障；必須持證操作，遵守安全操作規(guī)程；保證清潔，按規(guī)定加油；嚴格交接班制度；管好工具附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，確保設(shè)備一直處于可用、可控狀態(tài)。

要有組織有計劃的對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。除了日常維護或保養(yǎng)，設(shè)備管理部門以計劃形式下達，操作工和維護工相結(jié)合進行定期維護或保養(yǎng)，包括拆卸部件，進行清潔擦拭，更換不合格零件；檢查、調(diào)整各部件間隙、松緊程度；疏通油路；檢查電器線路及裝置等。設(shè)備管理部門應(yīng)搞好設(shè)備的技術(shù)管理和經(jīng)濟管理，積極推行全員管理、設(shè)備點檢、故障診斷等，做好全員預(yù)防維護。并且嚴格按照國家規(guī)定做好設(shè)備報廢、閑置的管理及處理。

2.3 材料的管理控制

材料的管理是制造型企業(yè)日常管理的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)運營中的納入原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)、以及成本控制等環(huán)節(jié)。材料的控制主要靠改進材料的采購、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗；實行計劃控制，有效降低存儲成本最大限度的避免缺貨。

設(shè)置專業(yè)的材料管理人員，材料管理堅持職務(wù)分離原則，設(shè)置采購、驗收記賬、庫存保管、材料核算人員。材料入庫時要嚴格驗收，確保物資合格入庫。做好在庫物資保管、保養(yǎng)工作，不同材料的性能不同，對保管條件的要求也不同，如怕潮怕霉變、容易生銹的應(yīng)該存放于較干燥的庫房。加強現(xiàn)場管理，合理堆放，減少搬運，降低倉儲損耗。認真進行材料的在庫檢查，如實登記倉庫實際狀態(tài)，做到帳、卡、物相符。

做好物資供應(yīng)工作，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，堅持按定額確定的材料消耗量，實行限額領(lǐng)料制度，生產(chǎn)人員只能在規(guī)定的限額內(nèi)領(lǐng)用，嚴格限制超計劃、超限額領(lǐng)取物資。

實行計劃采購，加速庫存物品的周轉(zhuǎn)，合理利用庫存物品。制造部門必須經(jīng)常與材料計劃保持聯(lián)想，通報生產(chǎn)制造的作業(yè)進程，以及相應(yīng)的材料需求量、需求日期，使材料計劃部門能夠及時安排材料采購與供應(yīng)計劃。除常規(guī)采購材料外，還有一些臨時采購、特殊采購材料或是按照訂單采購的材料，該系列材料很容易與實際生產(chǎn)所需物料產(chǎn)生偏差。這樣往往會在該訂單生產(chǎn)完成后有些原材料尚未完全使用，在以后的生產(chǎn)過程中很難再用到，這樣必然會導(dǎo)致原材料的積壓，加大企業(yè)的成本負擔。

3 結(jié)論

做出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對不可能的，所以這里從公司最基本的因素、最基本的環(huán)節(jié)談起，談到的是企業(yè)的綜合能力，在未來的企業(yè)中，更大程度的達成客戶滿意是一個企業(yè)存在的根本。所以品質(zhì)不僅僅是產(chǎn)品符合規(guī)格，更包括了是否滿足客戶各方面的要求，包括交期、服務(wù)、價格等方面。

“品質(zhì)，企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場”。品質(zhì)不只是來自檢驗，不只是來自制造，也不只是來自設(shè)計，而是來自全員品質(zhì)文化的保證，強調(diào)全員協(xié)力合作，不僅要做好制品的品質(zhì)，并且對全公司有關(guān)業(yè)務(wù)和服務(wù)的品質(zhì)都要有效的加以管理，使整體的品質(zhì)和成本都能達到最佳境界。

參考文獻

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