軍工產品生產質量管理探討

陳從裕

【摘要】介紹了軍工產品生產質量的概念，闡述了軍工產品生產質量管理的內容。詳細探討了軍工產品生產的全面質量管理階段。描述了軍工產品生產全面質量管理的基本內容，主要包括：軍工產品設計、試制過程的質量管理，軍工產品生產制造過程的質量管理，輔助過程的質量管理和使用過程的質量管理這4大部分。

【關鍵詞】軍工產品生產；質量管理；全面質量管理

1.引言

當前，在這個以顧客需求為導向的時代，面對激烈的市場競爭，軍工單位要生存發(fā)展就必須要關注顧客，以顧客需求為中心。那么如何才能滿足顧客的需求呢？對于一個軍工單位來說，無疑是要更加關注軍工產品的質量問題，因為只有這樣才能提高顧客的滿意度，才能增強軍工單位的競爭優(yōu)勢?，F今，質量管理已經發(fā)展成為現代軍工單位運營管理的核心動力，也是軍工單位增強競爭優(yōu)勢的有力武器。本文主要對軍工產品生產過程中的質量管理進行了探討，包括軍工產品生產質量的概念、全面質量管理以及軍工產品生產質量管理的方法等內容。

2.軍工產品生產質量的概念

軍工產品生產質量被定義為“一組固有特性滿足要求的程度”。其核心內容是滿足要求，強調在固有特性與要求之間，要求是主導的、第一位的。這里的“要求”是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望?！巴ǔｋ[含”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。必須履行的要求一般是指合同中約定的，或法律法規(guī)的要求。軍工產品質量可以指產品質量，也可以指軍工產品過程質量。

顧客的期望可以分解為許多不同的方面或特性。顧客就是根據這些特性是否得到滿足或滿足的程度來判斷產品或服務的質量水平的。軍工單位為了達到較高的質量水平，就應該致力于滿足或超過顧客的期望，而其基礎就是首先理解這些特性。

通常地，根據以下幾個質量特性來判斷軍工產品的質量水平：

1）性能——實現產品主要用途的特性。

2）可靠性——在規(guī)定條件和規(guī)定時間內，完成規(guī)定功能的程度和能力。

3）安全性——保障人體、財產安全免受傷害的能力。

4）可維修性——發(fā)生故障后，能迅速恢復其功能的能力。

5）壽命——產品或服務正常發(fā)揮功能的持續(xù)時間。

3.軍工產品生產質量管理的內容

軍工產品生產質量管理是軍工單位全部管理活動的一個方面，是軍工單位為使產品質量能夠滿足顧客的要求和期望而開展的策劃、組織、實施、控制、改進等相關的管理活動，并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來實現其所有管理職能。具體包括以下內容：

1）制定質量方針和質量目標。

質量方針，是由軍工單位的最高層領導者正式頒布的該單位總的質量宗旨和方向。如軍工產品質量要達到的水平、對軍工單位質量管理活動的要求、售后服務的總原則等，都屬于質量方針的范疇。質量方針是軍工單位開展質量活動的指南，同時也為質量目標的制定提供了框架和依據。質量目標是軍工單位按照質量方針所提出的在一定時間內質量方面達到的預期成果。如軍工產品的合格率、顧客滿意度、故障成本在生產成本中所占比重等。

2）質量策劃。

質量策劃致力于制定質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現質量目標。質量策劃通常包括確定質量目標、確定達到目標的過程、確定組織人員的權限與職責、確定所需的資源、確定實現目標所需的方法與工具等內容。

3）開展質量控制和質量保證活動。

質量控制的實質是致力于滿足質量要求，為達到此目的而運用專業(yè)技術和管理技術的活動都屬于質量控制的范疇。質量控制的作用內容，就是根據質量標準，監(jiān)視各個環(huán)節(jié)上的工作，確保其在受控制的狀態(tài)下運行，同時排除和解決所產生的問題，保證滿足質量要求。

質量保證致力于提供質量要求會得到滿足的信任。即指軍工單位針對顧客和相關方的要求對自身在軍工產品質量形成全過程中某些環(huán)節(jié)的質量控制活動提供必要的證據，以取得信任。因此，“證據”是質量保證的關鍵，這意味著軍工單位必須就是否具有滿足質量要求的能力提供充分必要的依據，接受第三方權威機構的評價。在軍工單位內部，管理者還應確保各個職能部門和人員對質量控制的有效性。

4）進行質量改進。

質量改進致力于增強滿足質量要求的能力，是指軍工單位為了其自身及顧客能夠獲得更多的收益，所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各種措施。質量改進應該是持續(xù)的、永無止境的，只要不斷地尋找問題，積極進行改進，就可以提高軍工單位的質量水平，增強軍工單位的競爭力。

4.軍工產品生產的全面質量管理階段

所謂全面質量管理，就是對整個軍工單位的所有部門的活動都加以關注、控制，以全面提升軍工單位的競爭力。必須從整體出發(fā)，將質量的意識融入軍工單位的所有部門和所有員工。

全面質量管理（TQM）是指“一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑”。它是由美國質量管理專家費根堡姆在其著作《全面質量管理》一書中最早提出的，全面質量管理概念的產生使質量管理理論發(fā)生了質的飛躍。它具有以下特點：

1）全面質量管理強調管理的全面性。全面質量管理不只是簡單地對產品質量進行管理，其管理的范圍應該擴展到產品生產的全過程，以及對確保其運行的體系質量進行管理；全面質量管理不僅是產品生產過程的管理，還要涉及到參與軍工產品實現的設計、采購、售后服務等各個環(huán)節(jié)；全面質量管理不僅僅是要求生產和檢驗部門參與質量管理，而是要求全軍工單位中的所有員工都樹立質量意識，在各自的工作崗位上參與質量管理。

2）全面質量管理強調“用戶至上”?！坝脩糁辽稀本褪菢淞⒁杂脩魹橹行模巩a品質量和服務質量全面地滿足用戶需求。產品質量的好壞最終以用戶的滿意程度為標準。這里所指的用戶并不僅僅是產品的最終消費者，在單位內部，工作流程中的下一個環(huán)節(jié)都是上一個環(huán)節(jié)的用戶，這樣才能夠喚起全體員工的質量意識。

3）全面質量管理強調預防為主。產品的質量并不是檢驗出來的，起主導作用是設計質量和制造質量。所以，質量的好壞更取決于在設計、制造階段對問題的預防程度。全面質量管就是主張把工作重點由“事后把關”轉移到“事先預防”，做到防檢結合，防患于未然。例如，現今的基于“自動化”的質量管理機制，就是要確保當人員的操作或物料的特性不符合規(guī)定的標準要求時，機器設備就會自動中斷運行或自動轉向補救程序、或自動發(fā)出警報等，杜絕因各類錯誤而出現質量問題。

4）全民質量管理強調用數據說話。由于統(tǒng)計學方法已經大量在質量管理中應用并取得了卓有成效的成果，因此全面質量管理要求要基于數據和事實來進行分析判斷，尋找影響產品質量的因素及其相互間的關系，掌握質量變異的規(guī)律性。

5.軍工產品生產全面質量管理的基本內容

軍工產品生產的全面質量管理的范圍覆蓋了軍工單位方方面面的工作，其基本內容包括以下幾項：

5.1 軍工產品設計、試制過程的質量管理

設計及試制過程包括了市場調研、試驗研究、產品設計、工藝設計、新產品試制與鑒定等正式生產前的各項技術工作。這一階段的質量管理是全面質量管理的首要環(huán)節(jié)。有關統(tǒng)計表明，由于設計因素而造成的質量問題占了很大比重，大大超過了制造因素，而且其影響程度也往往大于制造因素造成的質量問題。重視設計試制階段的質量管理，就是為了保證產品和工藝設計的質量，防止產品和工藝的先天不足。這種質量管理重點由制造階段向設計階段的轉移，可以實現從源頭上控制產品質量。設計試制過程質量管理應做到：

1）根據用戶的需求制定質量目標，做到有的放矢，保證產品設計滿足甚至超越用戶需求，避免設計的盲目性。

2）組織產品設計部門、保障部門、工藝部門、生產部門等有關人員，共同評審產品設計質量，根據單位自身的技術與工藝條件，以及各種驗證試驗資料，選擇合理的設計方案。

3）做好標準化的審查工作，促進產品設計的標準化、通用化和系列化，以減少零部件的種類，簡化運營技術準備和產品設計工作，為提高設計和制造過程的柔性與質量創(chuàng)造條件。

4）對于在新產品的試制和驗證過程中所遇到的問題，必要的時候需要對產品設計進行修正，并檢查和監(jiān)督新產品的質量，確保其成功投產。

5）重視對設計圖紙、工藝文件和技術資料的歸檔管理，確保技術文件的管理質量。技術文件應做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，并建立和健全技術文件的登記、保管、復制、發(fā)放、收回、修改和注銷等工作制度。

5.2 軍工產品生產制造過程的質量管理

軍工產品的生產和制造過程，是指對軍工產品直接進行加工的過程。它是軍工產品質量形成的基礎，是軍工單位質量管理的基本環(huán)節(jié)。它的基本任務是保證軍工產品的制造質量，建立一個能夠穩(wěn)定生產合格品和優(yōu)質品的生產體系。主要工作內容包括組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，掌握質量動態(tài)；組織工序的質量控制，建立管理點等等。

軍工產品的生產制造過程的質量管理通常圍繞工人、機器、物料、方法、測量手段及環(huán)境等六個方面（即5M1E）來開展。

1）根據對上述六個因素與質量波動的內在聯系及其相互之間關系的研究，不斷改善和優(yōu)化設計，加強工藝管理，以提高生產的過程質量，從而確保軍工產品質量。

2）制定并完善工藝卡、工序卡等工藝文件，改善工作現場的環(huán)境和秩序，嚴格現場操作管理，組織和促進文明生產，將生產要素控制在允許的狀態(tài)范圍，實現操作過程最優(yōu)化。

3）實行工序質量控制。首先要建立控制點，即把那些在一定時間內、一定條件下需要加強控制，需要使用各種技術和方法進行管理的重點工序和重點部位，作為質量管理的重點對象明確下來。其次是通過加強過程監(jiān)控質量控制方法對其進行管控。

4）確定合理的檢驗方式，組織開展原材料進廠、工序間和產品出廠等各個環(huán)節(jié)的技術檢驗，保證生產嚴格按照質量標準進行，以確保能夠及時發(fā)現生產過程中的不合格品，防止不合格品轉入下道工序。

5）組織進行質量分析，掌握軍工產品質量、過程質量和質量管理體系質量的現狀，為軍工產品質量的提高和改進提供依據。質量分析應尤其針對不合格品，找出問題產生的根源和責任所在，明確具體的改善措施，確保質量目標的完成。一般可借助產品不合格品率等指標進行質量分析。

5.3 軍工產品生產輔助過程的質量管理

輔助過程，是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應，設備及工藝裝備的維護保養(yǎng)，倉庫保管，運輸服務等。其主要內容有：做好物資采購供應的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按時地提供生產所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料等）；對供應商進行資格鑒定與審查；通過科學維護使機器設備處于良好的運行狀態(tài)；確保工藝裝備的型號和規(guī)格符合生產制造過程要求等。

5.4 軍工產品使用過程的質量管理

使用過程是產品質量形成的歸宿，是考驗產品實際質量的過程。它是軍工單位內部質量管理的繼續(xù)，也是全面質量管理的出發(fā)點和落腳點。使用過程的質量管理以提高服務質量、保證產品在使用中正常發(fā)揮作用和滿足使用需要為目的。主要內容包括：

1）積極開展技術服務，包括編制科學的產品說明書，舉辦培訓班，設立技術咨詢服務等。以提高用戶滿意度為指導思想，提倡“服務到永遠”，以提高服務質量，確保產品質量能夠在使用過程中充分體現，提升競爭力。

2）進行使用效果與使用要求的調查。其目的在于了解顧客對產品質量狀況的評價，發(fā)現產品與顧客需求之間所存在的差距，進而為產品的改進或新產品的開發(fā)提供重要依據，同時這一做法能夠促進軍工單位與顧客之間的交流，樹立良好的企業(yè)形象。

3）妥善處理出廠軍工產品的質量問題。應正確面對顧客的抱怨和投訴，樹立為用戶著想的意識，以真誠熱情的態(tài)度對待用戶的意見，并采取解釋、培訓等合適方式加以妥善處理，積極改進產品質量，化不利為有利。

6.結束語

在實際生產過程中，由于軍工單位是為國家、為軍隊提供先進、頂用的武器裝備?；谲姽ぎa品的這一特殊性，對軍品生產質量也提出了更高的要求，這就要求軍工單位首先要認識到產品質量重要性，進而在實踐工作中實現從被動把關到主動預防的轉變，從簡單的質量管理方法到科學系統(tǒng)的方法改進，從粗放的管理制度制定到完善的質量體系建立，從簡單產品管理上升到全面質量管理的完善。只有這樣，軍工產品的質量才能得到有效控制和提高。

參考文獻

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