供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)對產(chǎn)品質(zhì)量影響研究

摘 要：通過文獻研究提出供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)影響產(chǎn)品質(zhì)量的18個因素，利用問卷調(diào)查的方法，根據(jù)最大隸屬度原則識別出11個關鍵因素。在此基礎上，提出影響產(chǎn)品質(zhì)量的四個構(gòu)面因素，分別是供應商能力、制造商-供應商關系、供應商參與技巧和供應商管理。

關鍵詞：供應商參與；新產(chǎn)品開發(fā)；產(chǎn)品質(zhì)量

一、引言

自20世紀90年代以來，隨著技術(shù)的迅猛發(fā)展、貿(mào)易和電信壁壘的減少以及全球競爭的加劇，使得必須不斷地進行創(chuàng)新。由于供應商是制造商的重要合作伙伴，通過整合供應商的技術(shù)訣竅和補充他們的薄弱環(huán)節(jié)，與供應商達成一個共同的合作目標，制造商可以創(chuàng)造更具競爭力的協(xié)同作用。

二、供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

供應商早期參與（early supplier involvement）是指制造商在進行新產(chǎn)品研發(fā)初期，利用供應商資源協(xié)助自己進行新產(chǎn)品的開發(fā)。本文將供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)定義為在新產(chǎn)品開發(fā)階段，制造商邀請供應商一起合作，共同參與新產(chǎn)品的設計和開發(fā)；供應商可以為制造商提供原材料、設計開發(fā)的建議或者是由供應商單獨承擔零部件的設計與開發(fā)。

本文在供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量影響因素相關文獻的基礎之上，通過問卷調(diào)查對初步提出的18個因素進行統(tǒng)計分析，根據(jù)最大隸屬度原則，判定各個因素的重要性，最終得到11個關鍵影響因素，包括供應商技術(shù)能力、供應商合作能力、供應商產(chǎn)品質(zhì)量控制能力、雙方關系類型、供應商依賴、溝通程度、供應商參與程度、供應商參與時機、技術(shù)信息共享、供應商培訓和沖突的處理能力。

三、供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素分析

在關鍵影響因素的基礎之上，本文初步構(gòu)建的概念模型如圖所示。

圖 供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)對產(chǎn)品質(zhì)量影響的研究模型

1.供應商能力

（1）供應商的技術(shù)能力

供應商的技術(shù)能力是制造商評價供應商的一項重要指標，許多制造企業(yè)嘗試通過與供應商的合作獲得先進的技術(shù)。Gary L.Ragatz（2002）等人在研究中指出從制造商的需求出發(fā)，有效地識別供應商的能力，通過利用供應商互補的知識和技能，參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)，可以提高新產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見，供應商的技術(shù)能力對制造企業(yè)的重要性日益增強。通過與供應商的合作，制造企業(yè)更容易獲得供應商新技術(shù)的信息，從而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）供應商的合作能力

所謂供應商的合作能力是指參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的供應商能夠把其所擁有的技術(shù)能力或市場信息與制造企業(yè)共享并應用到新產(chǎn)品開發(fā)項目中的能力。原因在于具有豐富合作新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗的供應商更懂得如何把自身的技術(shù)同制造企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)項目很好的結(jié)合起來。

（3）供應商產(chǎn)品質(zhì)量控制能力

供應商控制產(chǎn)品質(zhì)量的能力可以影響產(chǎn)品開發(fā)的周期和產(chǎn)品品質(zhì)。通過供應商對原材料及零部件質(zhì)量地有效控制，制造商確保了新產(chǎn)品品質(zhì)的源頭，為產(chǎn)品開發(fā)提供了有效地保證。供應商控制產(chǎn)品質(zhì)量的方法越先進，供應商對新產(chǎn)品開發(fā)的阻撓越小，開發(fā)產(chǎn)品的速度越快，產(chǎn)品品質(zhì)越高。同時，供應商控制產(chǎn)品質(zhì)量的能力可以在參與開發(fā)的進程中得到提高。

2.制造商-供應商關系

（1）雙方關系類型

本研究中雙方關系類型主要指合作伙伴關系，當制造商與供應商建立起長期的合作伙伴關系，二者就形成了戰(zhàn)略上的聯(lián)盟。合作伙伴關系更有利于促進供應商的早期參與以及提高制造商和供應商之間的信息共享等。如果供應商期望與其制造商進行長期的合作，采用合作伙伴關系，讓供應商參與制造商的新產(chǎn)品開發(fā)過程中，供應商為了維持戰(zhàn)略合作關系，必然會盡最大的努力，為制造商提供滿意的產(chǎn)品。

（2）溝通程度

Ozalp Vayvay和Emine Cobanoglu（2006）在研究中指出制造商-供應商關系的一個重要因素溝通，對新產(chǎn)品開發(fā)存在積極影響。積極地溝通聯(lián)系，可以早期且快速地交流關于顧客和市場的信息。組織雙方員工之間的互動有利于產(chǎn)品質(zhì)量要求的早期定義以及幫助企業(yè)實現(xiàn)這些要求。

（3）供應商依賴

本文中供應商依賴是指當某個供應商的銷售量在很大程度上依賴于某個制造商，此時，該供應商對這個制造商的依賴程度就很高。依賴于制造商的供應商更可能改變他們的生產(chǎn)過程，產(chǎn)品規(guī)格，以及修改存貨清單來滿足制造商的需求，更多地依賴于制造商的供應商可能更愿意參與制造商的產(chǎn)品開發(fā)活動且與制造商合作。那些對制造商依賴程度高的供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動時，在開發(fā)活動中會積極地表現(xiàn)，因為制造商的新產(chǎn)品開發(fā)活動會間接地影響供應商的銷售量以及績效。

3.供應商參與技巧

（1）供應商參與時機

供應商參與時機是指供應商在什么時間或者在新產(chǎn)品開發(fā)的哪個階段參與到制造商的新產(chǎn)品開發(fā)過程。Seungwha（Andy）Chung和Gyeong Mook Kim（2003）研究了韓國汽車和電子產(chǎn)品行業(yè)的供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)。該研究通過實證分析得出的結(jié)論是：在汽車行業(yè)，供應商參與時機越早，產(chǎn)品質(zhì)量越低；而電子行業(yè)，隨著供應商參與時機的提早，產(chǎn)品質(zhì)量卻提高了。這表明，供應商參與時機與產(chǎn)品質(zhì)量存在相關關系，參與時機對質(zhì)量有一定的影響。

（2）供應商參與程度

供應商在新產(chǎn)品開發(fā)過程中參與程度不同，其扮演的角色也不同。按照供應商承擔責任大小的不同，供應商的參與程度可以分為不參與、白箱、灰箱和黑箱四種類型。Xenophon Koufteros和Mark Vonderembse（2005）通過實證研究得出供應商參與程度與產(chǎn)品質(zhì)量正相關。

（3）技術(shù)信息共享

制造商之所以讓供應商合作參與自己的新產(chǎn)品研發(fā)過程，其目的就在于利用供應商所擁有的獨特技術(shù)手段及信息，保證研發(fā)的成功率以及新產(chǎn)品的質(zhì)量。供應商可以幫助制造商在早期識別潛在問題，以便提早解決，從而確保新產(chǎn)品品質(zhì)。endprint

4.供應商管理

（1）供應商培訓

一些制造商為他們供應商的管理者和生產(chǎn)員工提供培訓，以提高供應商績效。事實上，當供應商參與產(chǎn)品開發(fā)時，制造商要求供應商滿足高質(zhì)量標準，因此，制造商在質(zhì)量改進方面培訓供應商，從而讓他們達到這些標準。Amelia S. Carr（2008）等人的研究結(jié)果顯示，制造商對供應商過程改進的培訓，可以改善產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及降低成本。

（2）沖突的處理能力

沖突是指合作各方對于正在進行的任務所產(chǎn)生的分歧，包括不同的觀點、想法和意見，它存在于任何不相容的活動中。很多學者都認為沖突是一個不可避免的現(xiàn)象，研究沖突處理能力更有意義。沖突處理能力是指合作雙方在遇到?jīng)_突時，應對沖突的態(tài)度以及處理策略。制造商與供應商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時，沖突必然存在，而且會影響供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動，這就要求制造商具有較高的沖突解決能力。

四、結(jié)論

本文從供應商能力、雙方關系、供應商參與技巧和供應商管理四個方面分析了供應商參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并簡單分析各因素對新產(chǎn)品質(zhì)量的影響方向。本文所分析的影響方向是通過理論推導所得，還需實證檢驗，后期將通過一定的數(shù)學方法驗證這些影響因素與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系。

參考文獻：

[1]Seungwha （Andy） Chung， Gyeong Mook Kim. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development： the suppliers standpoint[J]. Research Policy 2003，Vol.32，587～603.

[2]Gary L. Ragatz， Robert B. Handfield， Kenneth J. Petersen. Benefits associated with supplier integration into new product development under conditions of technology uncertainty[J]. Business Research 2002，Vol.55，389～400.

[3]Monczka， R.M.， Handfield， R.B.， Scannell， T.V.， Ragatz， G.L.， & Frayer， D.J. New product development： Strategies for supplier integration[M]. Milwaukee， WI：ASQ Quality Press，2000.

[4]楊婷等.供應商早期參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的關鍵因素分析：供應商視角[J].軟科學，2008（9）：36～40.

[5]Ozalp Vayvay， Emine Cobanoglu. Relationship Component of Supplier Involvement in New Product Development （NPD） Process[J]. PICMET Proceedings， 2006，July，9～13.

[6]Crook， T.R. and Combs， G.C. Sources and consequences of bargaining power in supply chains[J].Journal of Operations Management，2007，Vol.25， 46～55.

[7]Chung， S.and Kim， G.M. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development： the suppliers standpoint[J]. Research Policy，2003，Vol.32，587～603.

[8]Xenophon Koufteros， Mark Vonderembse， Jayanth Jayaram， Internal and External Integration for Product Development：The Contingency Effects of Uncertainty， Equivocality， and Platform Strategy[J]. Decision Sciences， 2005， Vol.36， No.1，97～112.

[9]Amelia S. Carr， Hale Kaynak， Janet L. Hartley， Anthony Ross. Supplier dependence： impact on suppliers participation and performance[J]. Operations & Production Management， 2008，Vol. 28 No. 9， 899～916.

作者簡介：刁英（1985.4- ），助教，陜西高陵人，西安職業(yè)技術(shù)學院經(jīng)濟管理系，研究方向：技術(shù)創(chuàng)新管理endprint

4.供應商管理

（1）供應商培訓

一些制造商為他們供應商的管理者和生產(chǎn)員工提供培訓，以提高供應商績效。事實上，當供應商參與產(chǎn)品開發(fā)時，制造商要求供應商滿足高質(zhì)量標準，因此，制造商在質(zhì)量改進方面培訓供應商，從而讓他們達到這些標準。Amelia S. Carr（2008）等人的研究結(jié)果顯示，制造商對供應商過程改進的培訓，可以改善產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及降低成本。

（2）沖突的處理能力

沖突是指合作各方對于正在進行的任務所產(chǎn)生的分歧，包括不同的觀點、想法和意見，它存在于任何不相容的活動中。很多學者都認為沖突是一個不可避免的現(xiàn)象，研究沖突處理能力更有意義。沖突處理能力是指合作雙方在遇到?jīng)_突時，應對沖突的態(tài)度以及處理策略。制造商與供應商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時，沖突必然存在，而且會影響供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動，這就要求制造商具有較高的沖突解決能力。

四、結(jié)論

本文從供應商能力、雙方關系、供應商參與技巧和供應商管理四個方面分析了供應商參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并簡單分析各因素對新產(chǎn)品質(zhì)量的影響方向。本文所分析的影響方向是通過理論推導所得，還需實證檢驗，后期將通過一定的數(shù)學方法驗證這些影響因素與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系。

參考文獻：

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[5]Ozalp Vayvay， Emine Cobanoglu. Relationship Component of Supplier Involvement in New Product Development （NPD） Process[J]. PICMET Proceedings， 2006，July，9～13.

[6]Crook， T.R. and Combs， G.C. Sources and consequences of bargaining power in supply chains[J].Journal of Operations Management，2007，Vol.25， 46～55.

[7]Chung， S.and Kim， G.M. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development： the suppliers standpoint[J]. Research Policy，2003，Vol.32，587～603.

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[9]Amelia S. Carr， Hale Kaynak， Janet L. Hartley， Anthony Ross. Supplier dependence： impact on suppliers participation and performance[J]. Operations & Production Management， 2008，Vol. 28 No. 9， 899～916.

作者簡介：刁英（1985.4- ），助教，陜西高陵人，西安職業(yè)技術(shù)學院經(jīng)濟管理系，研究方向：技術(shù)創(chuàng)新管理endprint

4.供應商管理

（1）供應商培訓

一些制造商為他們供應商的管理者和生產(chǎn)員工提供培訓，以提高供應商績效。事實上，當供應商參與產(chǎn)品開發(fā)時，制造商要求供應商滿足高質(zhì)量標準，因此，制造商在質(zhì)量改進方面培訓供應商，從而讓他們達到這些標準。Amelia S. Carr（2008）等人的研究結(jié)果顯示，制造商對供應商過程改進的培訓，可以改善產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及降低成本。

（2）沖突的處理能力

沖突是指合作各方對于正在進行的任務所產(chǎn)生的分歧，包括不同的觀點、想法和意見，它存在于任何不相容的活動中。很多學者都認為沖突是一個不可避免的現(xiàn)象，研究沖突處理能力更有意義。沖突處理能力是指合作雙方在遇到?jīng)_突時，應對沖突的態(tài)度以及處理策略。制造商與供應商聯(lián)合開發(fā)新產(chǎn)品時，沖突必然存在，而且會影響供應商參與新產(chǎn)品開發(fā)活動，這就要求制造商具有較高的沖突解決能力。

四、結(jié)論

本文從供應商能力、雙方關系、供應商參與技巧和供應商管理四個方面分析了供應商參與制造商新產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并簡單分析各因素對新產(chǎn)品質(zhì)量的影響方向。本文所分析的影響方向是通過理論推導所得，還需實證檢驗，后期將通過一定的數(shù)學方法驗證這些影響因素與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關系。

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[4]楊婷等.供應商早期參與制造企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的關鍵因素分析：供應商視角[J].軟科學，2008（9）：36～40.

[5]Ozalp Vayvay， Emine Cobanoglu. Relationship Component of Supplier Involvement in New Product Development （NPD） Process[J]. PICMET Proceedings， 2006，July，9～13.

[6]Crook， T.R. and Combs， G.C. Sources and consequences of bargaining power in supply chains[J].Journal of Operations Management，2007，Vol.25， 46～55.

[7]Chung， S.and Kim， G.M. Performance effects of partnership between manufacturers and suppliers for new product development： the suppliers standpoint[J]. Research Policy，2003，Vol.32，587～603.

[8]Xenophon Koufteros， Mark Vonderembse， Jayanth Jayaram， Internal and External Integration for Product Development：The Contingency Effects of Uncertainty， Equivocality， and Platform Strategy[J]. Decision Sciences， 2005， Vol.36， No.1，97～112.

[9]Amelia S. Carr， Hale Kaynak， Janet L. Hartley， Anthony Ross. Supplier dependence： impact on suppliers participation and performance[J]. Operations & Production Management， 2008，Vol. 28 No. 9， 899～916.

作者簡介：刁英（1985.4- ），助教，陜西高陵人，西安職業(yè)技術(shù)學院經(jīng)濟管理系，研究方向：技術(shù)創(chuàng)新管理endprint