節(jié)能減排 呵護(hù)藍(lán)天碧海
——南京化學(xué)工業(yè)有限公司連云港堿廠節(jié)能減排側(cè)記

侍媛媛

節(jié)能減排 呵護(hù)藍(lán)天碧海
——南京化學(xué)工業(yè)有限公司連云港堿廠節(jié)能減排側(cè)記

侍媛媛

南京化學(xué)工業(yè)有限公司連云港堿廠（以下簡(jiǎn)稱“連云港堿廠”）坐落于黃海岸邊，海州灣畔，是20世紀(jì)80年代上馬的國(guó)內(nèi)重點(diǎn)三大堿廠之一。2013年，憑借噸堿綜合能耗361千克標(biāo)煤的優(yōu)異指標(biāo)，被中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)評(píng)為2012年度行業(yè)能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)。

作為全國(guó)首批“千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)”試點(diǎn)單位之一，連云港堿廠多年來積極履行社會(huì)責(zé)任，堅(jiān)持建設(shè)節(jié)能環(huán)保、環(huán)境友好型企業(yè)，通過不斷挖潛改造，實(shí)施管理提升和技術(shù)優(yōu)化，大力投入新型節(jié)能減排技術(shù)，用心呵護(hù)一方碧水藍(lán)天。企業(yè)先后榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“江蘇省無泄漏工廠”、“江蘇省平安企業(yè)”、“連云港市級(jí)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)企業(yè)”，2012年度被江蘇省授予“科學(xué)技術(shù)先進(jìn)單位”和“節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”稱號(hào)。

內(nèi)部管控 對(duì)標(biāo)節(jié)能

作為是一家化工基礎(chǔ)原材料企業(yè)，行業(yè)特點(diǎn)決定了純堿廠的高能耗特性。而面對(duì)不斷上漲的能源成本和環(huán)保壓力，節(jié)能減排直接關(guān)系到企業(yè)今后的生存與發(fā)展。針對(duì)節(jié)能減排，連云港堿廠在發(fā)展中形成了“管理提升是關(guān)鍵”的共識(shí)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié)都“斤斤計(jì)較”。連云港堿廠成立了由一把手掛帥的節(jié)能減排工作領(lǐng)導(dǎo)小組，各項(xiàng)能耗考核指標(biāo)層層分解，逐條落實(shí)到各處室、車間，并作為各單位業(yè)績(jī)考核的一項(xiàng)重要指標(biāo)，層層簽訂責(zé)任書，定期檢查考核。

此外，連云港堿廠制定完善了《節(jié)能減排管理辦法》、《“十二五”節(jié)能規(guī)劃》，并針對(duì)煤、水、電、氣等能源分門別類制定了詳細(xì)的專項(xiàng)管理制度。與此同時(shí)，將對(duì)標(biāo)活動(dòng)作為推動(dòng)節(jié)能減排工作的重要抓手，為各項(xiàng)能耗指標(biāo)設(shè)置基本值、提升值、先進(jìn)值和領(lǐng)先值，不斷完善節(jié)能減排對(duì)標(biāo)體系，將對(duì)標(biāo)指標(biāo)延伸到生產(chǎn)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)，并以項(xiàng)目、課題為載體，針對(duì)“短板”進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)的持續(xù)改進(jìn)?！皩?duì)標(biāo)分析找差距，找準(zhǔn)差距擬措施，擬定措施抓落實(shí)”，環(huán)環(huán)相扣，并取得顯著成效，2013年噸堿能耗同比下降18千克。

人人自覺 全員節(jié)能

節(jié)能減排需要領(lǐng)導(dǎo)重視，更需要全員參與，形成全民運(yùn)動(dòng)。員工節(jié)能習(xí)慣的養(yǎng)成不是天然的，而是通過不斷的節(jié)能宣傳實(shí)現(xiàn)的。無論在辦公樓還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在醒目的地方，隨處可見“請(qǐng)隨手關(guān)燈”、“請(qǐng)節(jié)約用水”、“節(jié)能小提示”等小貼圖，人性化的提醒，讓人感到人人為節(jié)能的濃濃意識(shí)。連云港堿廠每年都組織開展各種形式的節(jié)能培訓(xùn)和節(jié)能宣傳活動(dòng)，利用臺(tái)、報(bào)、網(wǎng)等多種渠道宣傳國(guó)家環(huán)保法律法規(guī)及環(huán)保知識(shí)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，開展保護(hù)環(huán)境活動(dòng)。“能源、環(huán)境也是生產(chǎn)力”的科學(xué)發(fā)展理念，已成為連云港堿廠上上下下的共識(shí)和一致行動(dòng)。

節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境，貴在從小事做起。在連云港堿廠，節(jié)能減排是每名員工的分內(nèi)事。企業(yè)定期進(jìn)行節(jié)能監(jiān)督檢查，對(duì)浪費(fèi)行為予以曝光。涓涓細(xì)流匯成海，一滴水、一度電、一張紙……點(diǎn)滴做起、小事做起，改變的不只是能耗數(shù)據(jù)，更使員工的一言一行得到了轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了從“要我節(jié)能”到“我要節(jié)能”。2013年12月，連云港堿廠根據(jù)市場(chǎng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，關(guān)停小蘇打裝置，提高重灰產(chǎn)品比例。為實(shí)現(xiàn)多余熱堿液不外排，煅燒車間職工通過對(duì)部分工藝管線進(jìn)行技術(shù)改造，將每天多余的140立方熱堿液全部實(shí)現(xiàn)回收利用。運(yùn)行人員精心調(diào)整運(yùn)行方式，落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施，提升機(jī)組在線經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。

技術(shù)改進(jìn) 創(chuàng)新節(jié)能

排放量大、能耗高是純堿企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的突出問題，而技術(shù)創(chuàng)新是節(jié)能減排的“助推器”。多年來，連云港堿廠投入大量資金用于技術(shù)改造和創(chuàng)新，把節(jié)能減排工作由末端治理逐步轉(zhuǎn)向源頭控制、過程控制。連云港堿廠將節(jié)能關(guān)鍵放在確保鍋爐的高效、穩(wěn)定運(yùn)行上，先后五次對(duì)鍋爐進(jìn)行逐臺(tái)大修，實(shí)施了鍋爐粗粉分離器、給水高壓加熱器和吹灰器等的環(huán)保節(jié)能改造，不僅使鍋爐排煙溫度、飛灰含碳量大幅下降，減少了空氣污染，并且使鍋爐熱效率提高了十個(gè)百分點(diǎn)，減少了生產(chǎn)水消耗。目前正在興建的鍋爐煙氣脫硫工程投資近5 000萬元，預(yù)計(jì)建成投產(chǎn)后，脫硫效率可達(dá)98.5%，不僅可以滿足國(guó)家最新環(huán)保污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并且還實(shí)現(xiàn)了廢堿渣的就近利用和自行消化，達(dá)到以廢制廢的目的。

為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排新突破，連云港堿廠大膽試用新技術(shù)，在新設(shè)備、新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用上不遺余力。燃煤催化劑是一種新型的煤燃燒添加劑，添加劑與煤分子絡(luò)合后可降低煤粉活化能，加快氧氣向煤粉的擴(kuò)散速度。2010年，連云港堿廠對(duì)燃煤催化劑進(jìn)行了多次反復(fù)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了較好的節(jié)能效果，目前正在進(jìn)一步改進(jìn)加藥措施，摸索最好的投加比例，以取得最好的節(jié)能效果。與此同時(shí)，抓住節(jié)能減排的瓶頸，深挖裝置潛能，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破。連云港堿廠組建了“碳化尾氣排放”、“降低爐氣洗滌塔出氣含氨”等攻關(guān)小組，圍繞現(xiàn)有設(shè)備核心問題全力攻關(guān)。先后對(duì)進(jìn)氣、進(jìn)水、出氣、出水等系統(tǒng)進(jìn)行改造并取得了重大進(jìn)展，碳化尾氣排放指標(biāo)明顯下降。

變廢為寶 綠色節(jié)能

企業(yè)最根本的目的是創(chuàng)造效益，但同時(shí)也必須履行社會(huì)責(zé)任。連云港堿廠依據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化、再利用、再循環(huán)”的原則，不斷建設(shè)完善廢水循環(huán)利用、粉煤灰回收利用等清潔生產(chǎn)鏈，運(yùn)用多種工藝處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

堿渣筑壩，獨(dú)辟蹊徑。連云港堿廠采用世界先進(jìn)技術(shù)，投入上億資金，率先引進(jìn)五臺(tái)壓濾機(jī)，首次將其用于堿渣治理，對(duì)廢液進(jìn)行固液分離。同時(shí)采用獨(dú)創(chuàng)的“堿渣筑壩”專利技術(shù)，充分利用堿廠現(xiàn)有的堿渣、粉煤灰、返石等廢料，進(jìn)行堿渣場(chǎng)工程建設(shè)，不僅極大地消納了生產(chǎn)中產(chǎn)生的“三廢”，同時(shí)也節(jié)約了工程造價(jià)。

廢水回收，滴水不漏。為了降低水耗，提高工業(yè)水重復(fù)利用率，將渣場(chǎng)沉淀達(dá)到生產(chǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)的廢水通過泵房回流到廠區(qū)。投資400萬元的清污分流技改項(xiàng)目投入使用后，每小時(shí)可節(jié)約生產(chǎn)用水20立方米，工廠所有與生產(chǎn)相關(guān)的水全部納管，做到了“全收集、全處理”，實(shí)現(xiàn)無廢水外排。伴隨一系列節(jié)水技改項(xiàng)目的投入使用和加快推進(jìn)，企業(yè)工業(yè)用水重復(fù)利用率提升到了95%。

廢液制鹽，互利互贏。對(duì)壓濾固液分離后的上清液，堿廠與臺(tái)北鹽場(chǎng)合作開發(fā)了“堿渣場(chǎng)上清液回收利用工程”項(xiàng)目，將其排放至臺(tái)北鹽場(chǎng)，用于產(chǎn)鹽，既避免了上清液直接排海，也給企業(yè)和鹽場(chǎng)帶來了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

無論是設(shè)備的大改造，還是環(huán)境的大治理，連云港堿廠勇?lián)鐣?huì)責(zé)任，并且化害為利，變廢為寶，變“環(huán)保賠錢”為“環(huán)保賺錢”，將企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)有機(jī)結(jié)合，走出了一條既要經(jīng)濟(jì)效益、又要碧海藍(lán)天的雙贏道路。

作者單位：南京化學(xué)工業(yè)有限公司連云港堿廠