淺談建筑施工中混凝土澆筑技術(shù)

摘 要：混凝土澆筑技術(shù)在工程建設(shè)過程中的作用是顯而易見的，在工程施工中，它占據(jù)了極其重要的地位并貫穿于建筑施工過程的始終。把握好其施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是工程的重中之重。但由于種種客觀因素的影響，會(huì)使得混凝土澆筑步驟出現(xiàn)難以避免的誤差。施工技術(shù)要點(diǎn)被忽視是導(dǎo)致其經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的人為因素。文章針對(duì)此類問題對(duì)建筑施工中混凝土澆筑的前期準(zhǔn)備及澆筑過程的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析，以期通過嚴(yán)格規(guī)范的施工，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：前期準(zhǔn)備；澆筑方法；混凝土振搗

1 混凝土澆筑的前期準(zhǔn)備工作

1.1 混凝土原料的準(zhǔn)備

澆筑混凝土需準(zhǔn)備的原材料包括水泥、砂子、石子、外加劑、參合料和水，這些原料的質(zhì)量要達(dá)到施工設(shè)計(jì)的要求。首先，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格審查其質(zhì)量及相關(guān)信息，如產(chǎn)品的產(chǎn)地、等級(jí)、出廠編號(hào)、出廠日期、出廠合格證和廠家出具的相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，然后取少量樣品進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》為標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)其強(qiáng)度、安定性、初凝終凝時(shí)間等性能是否達(dá)標(biāo)。其次，在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，在圖紙上將原材料產(chǎn)地做出詳細(xì)備注。在原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)還需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和取樣實(shí)驗(yàn)。只有通過以上步驟的驗(yàn)收，方可開始進(jìn)行混凝土的澆筑。

1.2 混凝土的拌制

混凝土拌制過程中先要根據(jù)配比確定各種原材料的摻量，對(duì)此可以事先對(duì)混凝土進(jìn)行試配，以試配結(jié)果作為下一步操作的依據(jù)。拌制過程中，要注意混凝土原材料的投放順序和數(shù)量，尤其是對(duì)外加劑投放數(shù)量的控制，外加劑應(yīng)均勻散布在混凝土原料中。投料之前要對(duì)骨料含水率加以測(cè)定以適當(dāng)調(diào)整拌制用水量。如施工時(shí)間處于雨季，或空氣濕度較大，則要對(duì)原料含水量進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)定，調(diào)整相應(yīng)的加水量，確保混凝土質(zhì)量過關(guān)。此外，混凝土的攪拌時(shí)間和澆筑時(shí)間要注意監(jiān)控，防止攪拌時(shí)間過長(zhǎng)或過短。同種混凝土才可一起攪拌且攪拌一定要均勻，避免對(duì)施工造成不良影響。

1.3 混凝土的輸送

混凝土輸送是靠混凝土泵來完成的。通常情況下，施工現(xiàn)場(chǎng)要分別設(shè)置托泵和移動(dòng)泵各一臺(tái)，混凝土經(jīng)由泵直接輸入澆筑地點(diǎn)。使用混凝土泵之前要了解泵機(jī)的相關(guān)信息和功能，配備足夠的泵機(jī)易損零件是十分必要的，同時(shí)還要配有專職技術(shù)人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修，以便應(yīng)對(duì)意外的突發(fā)狀況。安裝泵管時(shí)，要保證接口處處于密封的狀態(tài)，以防外漏；徹底檢查并清除管道尤其是彎管部分的混凝土殘留物，確保漿料輸送的暢通；斜管及垂直管固定的牢靠性很重要，機(jī)器固定性越高，泵送過程中的壓力損失越小；泵送前管道和泵機(jī)要先后用清水和水泥砂漿潤(rùn)滑。需要注意的是，泵機(jī)料斗前應(yīng)該由專人值班，防止有大塊石頭和雜物掉落到泵機(jī)中，影響混凝土的攪拌。在泵送的過程中，為防止有空氣吸入阻塞管道或吸率降低，料斗的混凝土量要保持一定高度。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如遇需要中斷泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況時(shí)，應(yīng)該及時(shí)采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，保持泵機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果泵機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)了故障，可以用塔吊進(jìn)行短時(shí)間的垂直運(yùn)輸操作以保證正常的施工運(yùn)作，若停歇時(shí)間過長(zhǎng)或混凝土有水土分層跡象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，以免混凝土凝留在泵機(jī)中。

2 建筑施工中混凝土澆筑的關(guān)鍵技術(shù)

2.1 全面分層。此方法適用于面積較小的結(jié)構(gòu)平面。施工方向可由短邊向長(zhǎng)邊方向澆筑，也可根據(jù)實(shí)際需要從中間或兩端開始。具體實(shí)施時(shí)要在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑，要確保第一層全部澆筑完畢，在樁凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。

2.2 分段分層。全面分層方案適用于澆筑強(qiáng)度大的工程。而當(dāng)澆筑結(jié)構(gòu)厚度不大且面積過大時(shí)，或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備數(shù)量不足以達(dá)到施工要求時(shí)，宜采取分段分層澆筑的方法。分層澆筑時(shí)，應(yīng)從底層開始逐層向前澆筑，進(jìn)行一定距離后再進(jìn)行第二層的澆筑。

2.3 斜面分層。當(dāng)結(jié)構(gòu)斜面坡度不大于l/3，長(zhǎng)度大大超過厚度3倍時(shí)可采用余面分層的澆筑手段。具體施工時(shí)，為保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土振搗工作應(yīng)從澆筑層的下方向上移動(dòng)，一次澆筑到頂。在澆筑體積較大的結(jié)構(gòu)時(shí)為了避免混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，需對(duì)降溫差進(jìn)行有效控制。結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的主要原因是溫度驟降或突然收縮。均勻降溫差是降溫差的一種，易導(dǎo)致貫穿性裂縫的產(chǎn)生；非均勻降溫差則通過產(chǎn)生自約束力進(jìn)而造成表面裂縫。此外，在澆筑大體積混凝土?xí)r，為了保證澆筑質(zhì)量，需采取如下必要措施：選料時(shí)，主料可選擇含有粉煤灰和外加減水劑的低熱硅酸鹽水泥，在主料基礎(chǔ)上混合具有多種功效的添加劑，同時(shí)配以中粗砂和大粒徑、級(jí)配良好的石子，以增強(qiáng)混凝土的抗裂能力；盡量減少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量；在氣溫較高時(shí)，可用隔熱材料和遮陽(yáng)裝置遮蓋原料存儲(chǔ)場(chǎng)地和運(yùn)輸設(shè)備，降低混凝土溫度；亦可在混凝土拌制過程中用低溫水或冰水?dāng)嚢瑁粩U(kuò)大澆筑和散熱面積，盡量減慢澆筑速度和降低澆筑層厚度以確?；炷聊虝r(shí)間充足。如有條件可在混凝土內(nèi)部埋設(shè)數(shù)量不等的循環(huán)冷卻水管，由內(nèi)而外來降低混凝土溫度，污水要在澆筑完成后及時(shí)排出。

2.4 振搗的要求?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，串桶或溜管等措施適用于澆筑高度超過2m的情況。澆筑混凝土的過程要連續(xù)不間斷的運(yùn)作，如必須間歇，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑時(shí)澆筑層的高度要因施工情況不同來具體設(shè)定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。插入式振搗器在使用時(shí)應(yīng)快插慢拔，要將插點(diǎn)按照順序均勻排列，依次移動(dòng)，防止插點(diǎn)的遺漏。振搗時(shí)還要確保將混凝土振實(shí)，不要留有空隙。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗作用半徑的1.5倍，為消除兩層之間的縫隙使之平滑過渡，振搗上一層時(shí)應(yīng)與下層有5cm的部分重疊。要有效控制表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的覆蓋范圍全面，且邊緣已振實(shí)。

2.5 混凝土澆筑中鋼筋的連接技術(shù)。在粗鋼筋連接方面，傳統(tǒng)方法一直采用電渣壓力焊的方式，但其易受外部因素的制約。相對(duì)而言，機(jī)械連接（套筒擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接）應(yīng)用的范圍也越來越廣泛，其優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。不受其內(nèi)在化學(xué)成分的影響的同時(shí)，也不受可焊性及氣候等外在因素的影響，連接鋼筋的質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，施工速度快等特點(diǎn)使機(jī)械連接受到專業(yè)施工人員的歡迎。尤其是直螺紋連接，可確保接頭強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度，連接套筒通用Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，該技術(shù)正得到國(guó)內(nèi)廣泛推廣。

2.6 模板腳手架技術(shù)的演變與應(yīng)用。（1）模板腳手架體系的發(fā)展。近年來，豎向模板經(jīng)歷了從小鋼模逐漸演變?yōu)槿摻M合大模板的發(fā)展歷程，目前市場(chǎng)的模板使用量以組合鋼模板外和木膠合板模板為主要體系，木膠合板模板和竹膠合板模板體系主要應(yīng)用于國(guó)內(nèi)，而歐美多傾向于使用鋁木結(jié)合的模板體系，水平模板體系一直難以工具化。全鋼組合大模板具有以下應(yīng)用特點(diǎn)：拼縫少，剛度大，可多次周轉(zhuǎn)使用，可保證成品平滑的外觀和優(yōu)良的質(zhì)量。這些特點(diǎn)都從根本上保證了混凝土澆筑的質(zhì)量和整體建筑結(jié)構(gòu)的承載力。（2）模板腳手架技術(shù)的應(yīng)用。常用的腳手架樣式包括扣件式、碗扣式、承插式鋼管腳手架以及里腳手架。這些設(shè)備都在現(xiàn)代建筑施工場(chǎng)地中隨處可見。此外還有一些移動(dòng)的掛梯掛籃和軟梯應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)的工程現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)代高層建筑物的設(shè)計(jì)過程中，模板CAD輔助設(shè)計(jì)軟件充當(dāng)了很重要的角色；而且高層建筑施工用附著升降式腳手架亦日益完善，加速了高層建筑模板體系系統(tǒng)研究的進(jìn)程。

3 結(jié)束語(yǔ)

在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，混凝土整體結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量是比較難控制的，如混凝土拌和物的和易性要求控制在標(biāo)準(zhǔn)值上；混凝土入倉(cāng)時(shí)要均勻鋪入以有利于振搗；振搗方法一般采用斜向振搗以保證不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象。在整個(gè)工藝過程中，各工序緊密聯(lián)系又相互影響，如果其中任一工序處理不當(dāng)，都會(huì)影響混凝土工程的最終質(zhì)量。因此在施工中如何確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量是尤為重要的。

參考文獻(xiàn)

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時(shí)鵬身份證號(hào)：231024197608162013