電廠鍋爐運行效率的影響因素及解決對策

王田明

摘 要：近年來，隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，加快了工業(yè)生產(chǎn)的進步，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，鍋爐作為重要的生產(chǎn)設備之一，在工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中發(fā)揮著非常重要的作用，特別是在電廠中，鍋爐更是重要的動力設備，其不僅影響著電廠正常的供電能力，而且直接關系到電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。所以需要提高鍋爐的運行效率，使電廠能夠?qū)崿F(xiàn)預期的經(jīng)濟效益和社會效益雙贏的局面。文章對電廠鍋爐運行效率的主要影響因素進行了分析，同時對提高電廠鍋爐運行效率的具體對策及維護工作進行了具體的闡述。

關鍵詞：電廠鍋爐；運行效率；影響因素；對策

在工業(yè)生產(chǎn)中，電廠對鍋爐的使用率較高，作為電廠生產(chǎn)經(jīng)營活動中極為重要的動力設備，其高效的運行不僅有利于節(jié)省生產(chǎn)成本，降低能耗，而且對電廠經(jīng)濟效益的實現(xiàn)也能起到極其重要的作用。特別是在當前國家一再的提倡節(jié)能降耗的環(huán)境下，通過提高鍋爐的運行效率，不僅可以有效的降低電廠的運營成本，而且在鍋爐高效運行下，其也有效的達到節(jié)能降耗的目的，確保了經(jīng)濟效益的最大化。由于科學技術水平的不斷提升，在各種新工藝和新能源的廣泛應用下，對鍋爐的運行效率提出了更高的要求，所以為了確保鍋爐能夠處于高效的運行狀態(tài)下，需要對影響運行效率的因素進行分析，從而采取切實有效的措施，確保鍋爐運行過程中所帶來的經(jīng)濟效益的最大化。

1 電廠鍋爐運行效率的主要影響因素

1.1 鍋爐的給水品質(zhì)

鍋爐水是鍋爐運行中不可或缺的重要因素，是鍋爐正常運行的基礎，但鍋爐給水品質(zhì)的好壞直接關系到鍋爐運行效率。鍋爐在運行過程中，由于其受熱器的管壁上極易吸附水中的雜質(zhì)，所以一旦鍋爐水中存在著較高的離子含量，則會使蒸汽的雜質(zhì)處于一個較高的水平，那么在鍋爐運行時，這些雜質(zhì)則會通過蒸汽的流動而在受熱器管壁上附著，使熱量在傳遞過程中受到影響，影響了傳熱能力的。而當雜質(zhì)過多的在受熱器壁沉積時，則會導致嚴重的積垢現(xiàn)象，極易導致管壁在溫度過高時受到損壞。另外當雜質(zhì)較多時，也會使汽輪機葉片上存在著積垢的情況，導致葉片表面的光滑度下降，呈現(xiàn)較嚴重的粗糙狀態(tài)，這樣在葉片運轉(zhuǎn)過程中勢必會使其流通阻力加大，使汽輪機在運行中運行效率下降。

1.2 排煙熱損失

鍋爐排煙溫度和排煙容積都是導致排煙損失發(fā)生的重要因素。在鍋爐運行過程中，排煙溫度增加，則會導致其排煙熱損失增大，所以二者之間是呈正比關系的。在實際運行過程中，導致排煙溫度升高的因素較多，如漏風是導致排煙熱損失的直接原因，也是排煙溫度升高及排煙容積增大的最主要原因。在鍋爐運行過程中，爐膛、底部水封、排渣機及煙道等地方都容易發(fā)生漏風。特別是爐膛漏風系數(shù)的增加則會導致排煙溫度的升高。同時由于受熱面積水和結(jié)渣等情況也會直接影響到受熱面的傳熱，導致吸收的熱量降低，從而使排煙溫度上升，另外爐膛內(nèi)火焰中民偏高、煤種選擇不恰當?shù)纫矔е屡艧煖囟燃芭艧熑莘e增加，使鍋爐的運行效率受到較大影響。

1.3 未完全燃燒熱損失

鍋爐在運行時，其燃料如果不能實現(xiàn)完全燃燒，則會導致部分固體燃料顆粒在沒有燃盡的情況下就隨著爐渣排出，導致燃燒熱損失的發(fā)生。導致這些部分固體未完全燃燒的影響因素較多，如燃料的性質(zhì)、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)及過量空氣系數(shù)等。通常情況下燃燒質(zhì)量好的燃料，其會具有較快的燃盡速度，煤粉也較細，具有較高的揮發(fā)分，這樣的燃料其在燃燒時則較少會有固體未完全燃燒的情況發(fā)生，具有穩(wěn)定的燃燒過程中，在燃料過程中產(chǎn)生熱損耗也較小。另外鍋爐在運行中效率的提高及運行的經(jīng)濟性還會受爐膛內(nèi)過?？諝庀禂?shù)及對氧量控制的影響。

2 提高電廠鍋爐運行效率的對策

提高電廠鍋爐運行效率的對策應針對影響電廠鍋爐運行效率的因素來制定，從而達到優(yōu)化鍋爐的經(jīng)濟運行。

2.1 保證鍋爐蒸汽品質(zhì)

針對于鍋爐內(nèi)蒸汽含鹽量高的現(xiàn)象，應該制定有效的控制措施，首先應該嚴格控制鍋爐水的品質(zhì)，嚴格按照規(guī)定的程序制備鍋爐用水，保證水的雜質(zhì)含量不超標，以此來降低蒸汽中的含鹽量，減少受熱器管壁的鹽垢。對于鍋爐的運行狀況要進行嚴密的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象嚴重時，要及時采取有效的措施進行酸洗，清除管壁的積垢。鍋爐運行操作人員要不斷的提升業(yè)務水平，加強對鍋爐的運行管理，不斷完善運行技術，在鍋爐運行期間，嚴禁出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象，有效的保護鍋爐的正常運行。

2.2 減少排煙熱損失

前面已經(jīng)提到過影響排煙熱的因素，要想減少排煙熱的損失就應從排煙溫度和排煙容積入手。而漏風是造成排煙溫度過高，排煙容積過大的直接原因，降低排煙熱損失可以通過控制漏風來實現(xiàn)。首先，要正確監(jiān)視并分析不同負荷下省煤器出口氧量以及鍋爐總風量的變化，合理的調(diào)整送風量。其次，在鍋爐運行的過程中，還應定期檢查鍋爐水封槽水位，根據(jù)環(huán)境溫度變化合理調(diào)整干式排渣機的冷卻風量。鍋爐本體的看火孔、煙氣取樣孔和人孔門應在使用后關閉嚴密。定期對爐膛、煙道進行檢查，減少漏風狀況的出現(xiàn)。

此外，充分利用機組停備、檢修的機會對空預器等進行定期的，徹底的清洗，以防空預器堵灰。鍋爐各受熱面應進行定期的全面吹灰，提高受熱面的換熱效率，從而降低排煙溫度，達到降低排煙熱損失的目的。

2.3 減少未完全燃燒熱損失

燃料能否進行充分燃燒除了與自身性質(zhì)有關，還與爐膛的氧量有關。一次風和二次風也應進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。一次風能夠干燥煤粉，并為燃料的燃燒提供部分的熱量。二次風能夠卷吸高溫煙氣，并為燃料提供燃燒所需的氧量。合理的控制一次風和二次風的風量、風壓，根據(jù)不同煤種控制磨煤機出口溫度，可以提高煤粉的燃盡性。另外，根據(jù)煤種的變化，通過試驗、計算該煤種經(jīng)濟細度，以此為依據(jù)及時調(diào)整磨煤機煤粉細度，提高煤粉的燃盡性和鍋爐運行效率。

3 電廠鍋爐的維護與保養(yǎng)工作

對鍋爐的維修與保養(yǎng)工作是保證鍋爐能夠安全穩(wěn)定運行的基礎，所以在對鍋爐進行保養(yǎng)期間，要做好各項養(yǎng)護工作。在鍋爐停止運行期間，各項設備都進入了休眠階段，此時要注意對汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)面的處理工作，如果金屬表面有水汽，將會造成腐蝕，嚴重的危害到鍋爐的質(zhì)量，再次運行時，對鍋爐的安全性有嚴重的威脅。所以在鍋爐停運后，要做好汽水系統(tǒng)內(nèi)金屬表面的清潔工作，利用余熱烘干法將殘留在金屬表面的水汽蒸發(fā)掉，保證汽水系統(tǒng)內(nèi)的干燥，并且做好防腐處理。

4 結(jié)束語

鍋爐在當前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，其運行效率的高低直接關系到工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益的實現(xiàn)，特別是在當前市場競爭越來越激烈的環(huán)境下，企業(yè)為了更好的提升自身的競爭能力，則需要降低經(jīng)營成本，而通過提升鍋爐運行效率，則可實現(xiàn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益的目的。所以需要在實際工作中加強鍋爐運行人員的技術水平，提高鍋爐運行中各種先進技術和新工藝的運用，從而不斷提高鍋爐的運行水平，確保其能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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