TnPM應(yīng)用于高?？蒲袑?shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理探索

蔡 英，吳明華

（浙江理工大學(xué)生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心，杭州310018）

TnPM應(yīng)用于高?？蒲袑?shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理探索

蔡 英，吳明華

（浙江理工大學(xué)生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心，杭州310018）

為更好地解決“生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心”儀器設(shè)備的有效管理問題，引入TnPM管理模式，探索如何將TnPM模式應(yīng)用于高?？蒲袑?shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理。在分析TnPM基本涵義的基礎(chǔ)上，通過在“中心”實(shí)施TnPM的必要性的分析，探索實(shí)施TnPM的方法。以整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiktsu）、安全（Safety）和素養(yǎng)（Shitsuke）（6S）為切入點(diǎn)，尋找危險(xiǎn)、故障、污染、清掃困難、缺陷和浪費(fèi)源（6H），改善影響設(shè)備效率以及環(huán)境與安全的環(huán)節(jié)，建立“全員參與、全程規(guī)范”的管理機(jī)制，初見成效。

TnPM；設(shè)備管理；全員參與；全程規(guī)范；高校實(shí)驗(yàn)室

近年來，高校普遍被先進(jìn)儀器設(shè)備與落后管理體制之間的矛盾困擾［1］。高校一方面儀器設(shè)備數(shù)量呈幾何倍數(shù)增長，另一方面管理水平及維修能力落后。以浙江理工大學(xué)“生態(tài)染整技術(shù)教育部工程研究中心”為例（以下簡稱“中心”），“中心”目前有百萬元以上的設(shè)備兩臺(tái)，10萬元以上的設(shè)備近60臺(tái)（套），總價(jià)值1 000余萬元。這些大型儀器設(shè)備多數(shù)為大型精密儀器，主要用于教師的科學(xué)研究和博士生、研究生的培養(yǎng)。其日常維護(hù)、保養(yǎng)工作繁重，但專職人員僅一名，而學(xué)生的流動(dòng)性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備的熟悉程度參差不齊，大型儀器的龐大數(shù)量與管理落后的矛盾日益突出。雖然這些儀器設(shè)備在高層次人才培養(yǎng)和重大科研攻關(guān)等方面發(fā)揮著重要作用，但儀器設(shè)備的有效管理則成為擺在“中心”管理者面前的重大課題?！癟nPM”簡稱全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（total normalized productive maintenance），這種管理模式在企業(yè)設(shè)備的管理中被廣泛應(yīng)用和推廣［2］。本文提出在“中心”的管理體制中借鑒TnPM管理模式，探尋高校科研實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備管理的新途徑。

一、TnPM模式及應(yīng)用思路

1997年，以廣州大學(xué)李葆文教授為核心的團(tuán)隊(duì)提出的TnPM管理模式強(qiáng)調(diào)規(guī)范：通過規(guī)范全員參與改變員工的思想意識(shí)和行為習(xí)慣，著重于生產(chǎn)現(xiàn)場并兼顧設(shè)備管理總系統(tǒng)，達(dá)到全員參與、共同致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)，改變使用人員不管設(shè)備維護(hù)，而維修人員不知設(shè)備狀況的矛盾［3-4］。

筆者提出在“中心”儀器設(shè)備管理中應(yīng)用TnPM的總體思路：根據(jù)TnPM模式的內(nèi)涵以及以往在學(xué)校應(yīng)用的實(shí)際［5］，建立和完善“中心”大型儀器設(shè)備的規(guī)范化管理制度，通過規(guī)范全員參與管理，改變師生的行為習(xí)慣和思想意識(shí)，實(shí)踐和完善新型的管理模式，使大型儀器設(shè)備資源發(fā)揮更大作用，達(dá)到全員共同致力于設(shè)備綜合全效率最大化的目標(biāo)。

二、TnPM的應(yīng)用

TnPM的核心是四個(gè)“全”。即目標(biāo)是設(shè)備綜合全效率，基礎(chǔ)是全員參與，載體是全系統(tǒng)預(yù)防維修，過程是全規(guī)范［2］。

（一）以設(shè)備的綜合效率最大化為目標(biāo)

對(duì)于設(shè)備系統(tǒng)而言，設(shè)備綜合效率反映了設(shè)備本身的潛力發(fā)揮和挖掘。TnPM追求的是最大化的設(shè)備綜合效率。

TnPM運(yùn)行模式采用了PDCA，即，策劃（plan）-實(shí)施（do）-檢查（check）-改進(jìn)（action）和NDCA，即規(guī)范（norma1ize）-實(shí)施（do）-檢查（check）-改進(jìn)（action），交替執(zhí)行模式。即應(yīng)用TnPM模式運(yùn)行一段時(shí)間后，對(duì)行之有效的方法，形成文件，如預(yù)約使用設(shè)備的規(guī)定，儀器設(shè)備責(zé)任到人以及研究生參與設(shè)備管理制度等等［2］。

（二）以全體人員參與為基礎(chǔ)

要充分發(fā)揮儀器設(shè)備的最大功效，需要先進(jìn)的管理機(jī)制?！叭恕笔沁@里的管理主體，即管理的每個(gè)階段、每個(gè)環(huán)節(jié)的人，儀器設(shè)備的管理工作要做好，必須責(zé)任落實(shí)到人，有關(guān)設(shè)備的每件事都有人管，每個(gè)管理層都有人抓。因此，可建立圖1所示的“中心”大型儀器設(shè)備管理工作組織體系。大型儀器負(fù)責(zé)人根據(jù)學(xué)生課題的相關(guān)性再指派1～2名博士生或研究生協(xié)同管理，保證將設(shè)備管理工作落實(shí)到人。

圖1 “中心”大型儀器設(shè)備管理工作組織體系

（三）以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制為載體

TnPM要求在時(shí)間、資源、空間和功能構(gòu)成的四維空間上討論預(yù)防性維修的運(yùn)作，這是最完備的全系統(tǒng)概念［6-11］。

1.整理、整頓實(shí)驗(yàn)室等六大活動(dòng)開展［12-13］

“中心”實(shí)施TnPM管理體系的切入點(diǎn)是開展6S活動(dòng)。

（1）整理（seiri）：整理實(shí)驗(yàn)室，收集設(shè)備周邊有用的東西，如原版說明書、技術(shù)檔案等重要資料歸檔，操作說明等復(fù)印件留在設(shè)備周邊，方便查閱。為師生提供寬敞舒適的實(shí)驗(yàn)空間，提高工作效率。

（2）整頓（seiton）：定位有用的東西，如必要配件入柜、排放整齊供實(shí)驗(yàn)方便使用。按照使用頻率，合理擺放、布置，便于快速找到和取用物品。將貴重大型儀器簡潔介紹張貼于實(shí)驗(yàn)室門口；使用頻率較高的操作說明與注意事項(xiàng)放在最顯眼的位置；使用頻率較高的附件放在最近的位置，使用頻率較低的附件鎖在文件柜中；培訓(xùn)視頻、操作說明等電子檔文件集中放在走廊上的查詢終端。

（3）清掃（seiso）：清除工作場所的灰塵、化學(xué)品等廢棄物。如放置廢液桶，要求操作人員將廢液倒入廢液桶，由“中心”集中處理；定期處理過期的試劑瓶等，創(chuàng)造整潔明快的工作環(huán)境。很多設(shè)備的故障其實(shí)就是灰塵積累引起的，因此清掃即是點(diǎn)檢的過程，要求由操作的人員自己清掃，每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束要求操作人員將設(shè)備清掃干凈。

（4）清潔（seiktsu）：是更深層次的清掃，即清除粉塵、空氣污染和設(shè)備排放的廢水，創(chuàng)造環(huán)保健康的工作場所。如排查有污染源的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備排放廢氣的不同情況分類，加裝排煙罩、排氣罩、通風(fēng)柜、排氣扇等裝置，保證師生實(shí)驗(yàn)環(huán)境的空氣流通。

（5）安全（safety）：及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除安全隱患，創(chuàng)造安全無憂的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。如排查設(shè)備操作的潛在性危險(xiǎn)，在軋車上裝置防護(hù)罩，在連續(xù)式焙烘機(jī)上加裝防護(hù)裝置等。

（6）素養(yǎng)（shitsuke）：可以稱為精神上的“清潔”。即以制度為推動(dòng)力，最后形成一種“習(xí)慣”，是一個(gè)從形式化到行事化，評(píng)估、激勵(lì)化到習(xí)慣化、性格化的過程［2］。

6個(gè)S，以素養(yǎng)為中心，5個(gè)S均靠素養(yǎng)而形成。培養(yǎng)學(xué)生良好的實(shí)驗(yàn)素養(yǎng)也是高校教書育人的一項(xiàng)重要任務(wù)。

2.尋找并解決六源

實(shí)施6S的過程中，主動(dòng)引導(dǎo)師生去尋找和解決6H（Headstream），即六源：危險(xiǎn)、故障、污染、清掃困難、缺陷和浪費(fèi)源。并作為記錄檔案，留做解決問題的依據(jù)［2］。

3.改善影響設(shè)備效率的環(huán)節(jié)以及改善安全與環(huán)境

（1）如何改善影響設(shè)備效率的環(huán)節(jié)?“中心”所有大儀安裝電源控制系統(tǒng)，建立大儀網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)，所有大儀可通過網(wǎng)絡(luò)預(yù)約使用，提高設(shè)備使用效率。通過發(fā)布網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)視頻、現(xiàn)場張貼設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)介紹及操作說明宣傳板，強(qiáng)化師生對(duì)設(shè)備的了解，提高設(shè)備使用效率，也能更好地保證設(shè)備使用安全。

（2）改善安全與環(huán)境。改善安全與環(huán)境的工作，“中心”主要從以下幾個(gè)方面著手：

a）改變觀念：進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室之前所有人員必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室安全知識(shí)培訓(xùn)系統(tǒng)的考核，通過宣傳、張貼安全制度等方式使安全觀念深入人心。

b）隱患排除，環(huán)境改造，設(shè)施投入：排查各類安全隱患，包括實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)改造以及加設(shè)防護(hù)措施；加裝漏電保護(hù)裝置，購置有漏電保護(hù)的接線板，定期檢查線路等方式保證用電安全；安裝監(jiān)控系統(tǒng)，保證設(shè)備使用安全等等。

c）加強(qiáng)師生防護(hù)措施：如防護(hù)眼鏡、口罩等安全防護(hù)用具的配備，使用特殊設(shè)備要求佩帶等。

d）利用科學(xué)分析和防護(hù)技巧：如保證同一接線板不連接兩臺(tái)以上設(shè)備，從源頭解決用電安全。

（四）以師生行為的規(guī)范化為過程

規(guī)范是對(duì)行為的優(yōu)化，是經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。規(guī)范一旦制定，要求師生自覺執(zhí)行［2，15-16］。

目前“中心”已經(jīng)建立以下有代表性制度。

（1）嚴(yán)格的培訓(xùn)上機(jī)制度，任何未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得使用設(shè)備。培訓(xùn)分為通用安全培訓(xùn)及專用設(shè)備培訓(xùn)。師生進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室必須先經(jīng)過安全知識(shí)培訓(xùn)系統(tǒng)的考察后方能進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后使用設(shè)備，設(shè)備使用分大型精密設(shè)備、大型設(shè)備、一般設(shè)備三大類，一般設(shè)備操作較簡單的可通過觀看培訓(xùn)視頻、閱讀操作說明以及注意事項(xiàng)后可上機(jī)使用；大型設(shè)備必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，由大儀負(fù)責(zé)老師認(rèn)可發(fā)放獨(dú)立操作資格證書后方可上機(jī)使用；大型精密設(shè)備則必須由專人負(fù)責(zé)操作，所有測(cè)試必須委托測(cè)試［12-13］。

（2）大型設(shè)備預(yù)約使用制度，利用電源控制系統(tǒng)、大儀網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)，所有大儀必須預(yù)約、經(jīng)大儀負(fù)責(zé)人審核上機(jī)資質(zhì)，實(shí)驗(yàn)室管理員審批后使用，對(duì)樣品有嚴(yán)格要求的設(shè)備還必須經(jīng)過大儀負(fù)責(zé)人審核樣品是否符合測(cè)試要求。

（3）設(shè)備檔案制度，包括設(shè)備購置記錄、設(shè)備技術(shù)檔案及設(shè)備日常維護(hù)和使用以及維修檔案的建立，保證管理人員以及使用人員能夠隨時(shí)掌握設(shè)備的情況。

三、結(jié) 語

“中心”以開展6S活動(dòng)為實(shí)施TnPM管理體系的切入點(diǎn)，尋找6H，改善影響設(shè)備效率的環(huán)節(jié)以及改善安全與環(huán)境，TnPM在師生的現(xiàn)場改善活動(dòng)中，不斷地規(guī)范著師生的行為。建立“全員參與、全程規(guī)范”的管理機(jī)制，初見成效。實(shí)驗(yàn)室實(shí)施TnPM之后，實(shí)驗(yàn)環(huán)境更加整潔，儀器使用更加規(guī)范化，師生使用儀器設(shè)備時(shí)責(zé)任心增強(qiáng)許多，儀器設(shè)備完好率有所提高。

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AppIication of TnPM in Management of Instruments and Equipment in CoIIege Research Labs

CAI Ying，WU Ming-hua
（Engineering Research Center for Eco-Dyeing&Finishing of Textiles，Ministry of Education，Zhejiang Sci-Tech University，Hangzhou 310018，China）

To better solve effective management of instruments and equipment in“Engineering Research Center for Eco-Dyeing&Finishing of Textiles”，Tn MP management mode is introduced.This paper explores how to apply TnMP mode in management of instruments and equipment in college research labs.Based on analyzing the connotation of Tn MP，this paper explores the methods to implement Tn MP through analysis of the necessity of implementation of Tn MP in the“center”.This paper regards Seiri，Seiton，Seiso，Seiktsu，Safety and Shitsuke（6S）to seek danger source，breakdown source，pollution source，difficulty source，defect source and wasting source（6H），improve the links affecting equipment efficiency，environment and safety and establish the management mechanism of“full participation and fullprocess standardization”.Effective results have been achieved.

TnPM；equipment management；full participation；full-process standardization

C931.2

A

（責(zé)任編輯：李啟正）

1673-3851（2014）03-0253-04

2013-07-05

浙江省教育廳科研項(xiàng)目（13016086-F）；浙江省高等教育學(xué)會(huì)規(guī)劃課題（KT2011028）

蔡 英（1980-），女，浙江江山人，碩士，實(shí)驗(yàn)師，研究方向?yàn)閷?shí)驗(yàn)室管理及實(shí)驗(yàn)技術(shù)開發(fā)。