【摘要】油井液面高低直接反映著油井供液能力的大小,也是優(yōu)化機采工作參數(shù)的重要依據(jù),液面的準(zhǔn)確與否直接影響到措施效果。在一般情況下油井的液面受泡沫段、死油環(huán)及氣體密度的影響,測得的液面存在誤差造成誤判斷,使得采取的措施不當(dāng)、造成措施效果變差。本文針對抽油機井假液面現(xiàn)象結(jié)合功圖分析,及凡爾過流斷面與沉沒壓力、充滿系數(shù)的關(guān)系,采用流體力學(xué)的方法計算出不同過流斷面下,泵充滿時所需的沉沒壓力,得出受泡沫段、死油環(huán)影響情況,為措施分析提供準(zhǔn)確的依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】沉沒壓力;泡沫段;死油環(huán);過流斷面
1、影響動液面準(zhǔn)確性的因素
計算沉沒度時,需用最關(guān)健的數(shù)據(jù),就是測試得到的動液面深度,其公式為
沉沒度(折)=△P/102+泵深-液面 △P=P套-P油
液面深度是測試時聲波在油套環(huán)空的傳導(dǎo)時遇界面的返射波來確定的,當(dāng)油套環(huán)空存有泡沫段、界面以上存有死油環(huán)、都會造成聲波提前返回,所測得的液面不真實;當(dāng)油套環(huán)空氣體密度低,聲傳導(dǎo)的速度慢,也會造成液面的不真實,因此得出的沉沒度就不真實,就會給分析判斷帶來假象,影響措施方案的優(yōu)化和效果,因此對功圖顯示有氣體影響、沉沒度較高的井進(jìn)行分析是十分必要的,也是指導(dǎo)下步措施優(yōu)化的關(guān)健。
2、液體進(jìn)泵并充滿的分析與計算
我們分析,當(dāng)抽油機井上沖程時,泵活塞由抽油桿上提,液體進(jìn)泵并充滿所需要的壓力可分為三個方面,即液體打開凡爾(并保持開啟狀態(tài))的壓力;液體通過過流斷面所需的壓力;泵充滿液體所需的壓力。
2.1液體頂起凡爾球所需壓力(只與泵徑有關(guān))
根據(jù)公式:……………(1)
H1——液體頂起凡爾球所需壓力m
V——浮子的體積m3;
Ω——浮子的截面積m2;
γR——浮子的重度;
γ——液體的重度;
根據(jù)計算公式(1)計算得出液體頂起凡爾球所需壓力,見下表1
2.2液體通過過流斷面所需的壓力損失(與泵徑、沖程、沖次有關(guān))
根據(jù)計算公式(2)計算得出不同生產(chǎn)參數(shù)下液體通過過流斷面所需的壓力損失,在同一泵徑、同一沖程的情況下,沖數(shù)越大,液體通過過流斷面的壓力損失越大。
2.3泵充滿液體所需壓力(與泵徑、沖程有關(guān))
根據(jù)計算公式(3)、(4)計算得出液體頂起凡爾球所需壓力損失,見下表3
綜合以上計算,在不同泵徑、沖程、沖數(shù)的條件下,要使液體進(jìn)泵并達(dá)到充滿所需的沉沒度h=h1+h2+h3。從而計算出不同參數(shù)下,泵充滿所需的壓力界限值。當(dāng)實測沉沒度等于h時,泵應(yīng)完全充滿,功圖無氣體影響及供液不足現(xiàn)象,當(dāng)實測沉沒度小于h時,功圖會出現(xiàn)充不滿現(xiàn)象,隨h的下降,功圖充滿系數(shù)會隨之降低,因此當(dāng)實測沉沒度大于h時,且功圖出現(xiàn)氣體影響或供液不足時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核實,使其達(dá)到準(zhǔn)確。
3、現(xiàn)場分析驗證
為了進(jìn)一步證實油套環(huán)空泡沫段或死油環(huán)對沉沒度的影響,我們對沉沒度與實測功圖不符的井進(jìn)行驗證了30口井,采用鍋爐車加活堿進(jìn)行熱洗,穩(wěn)定生產(chǎn)后測液面,有22口井核實后液面與之前相差較大,洗凈前后對比,洗后動液面平均下降276.54m。說明部分井的空泡沫段或死油環(huán)對沉沒度的影響非常嚴(yán)重。這些井洗井前所測的沉沒度,均高于泵充滿時所需沉沒度,但功圖出現(xiàn)氣體影響、供液不足,說明洗前所測的沉沒度不真實,影響分析判斷,近而采取消泡法進(jìn)行核實。
4、結(jié)論與認(rèn)識
①運用流體力學(xué)方法計算出流體在抽油機井不同參數(shù)下液體進(jìn)泵并充滿所需的最低沉沒度值,結(jié)合功圖分析可判斷實測沒沉沒度的真?zhèn)巍?/p>
②對不真實的沉沒度進(jìn)行消泡洗井核實,可行出真實的沉沒度,為措施優(yōu)化(調(diào)參、換泵、堵水等)提供準(zhǔn)確依據(jù)。
③列出不同泵徑、不同參數(shù)下液體進(jìn)泵并充滿關(guān)系變化表及曲線,可作為分析判斷的依據(jù),直觀、簡單、易行。
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