根據(jù)大港油田開發(fā)單元零碎、各單元高度分散和各區(qū)塊、各油層原油物性差異較大的特點以及滾動開發(fā)的情況,不斷配套完善地面系統(tǒng)工程,使油氣集輸、供注水等地面系統(tǒng)基本適應(yīng)和滿足了油田開發(fā)的需求。
一、原有地面系統(tǒng)的主要問題
1、地面系統(tǒng)復雜龐大,系統(tǒng)能耗過高
2、基施腐蝕老化嚴重,環(huán)保安全隱患大
3、系統(tǒng)負荷不均衡
4、三級布站導致一線用量增大
5、自動化程度低,科學管理難度大
6、傳統(tǒng)模式導致二次開發(fā)難度增加
二、地面系統(tǒng)簡化分析
根據(jù)總公司2004年提出的“做好‘新油田優(yōu)化’和‘老油田簡化’的要求,我們結(jié)合大港油田實際,并借鑒大慶、長慶等油田的經(jīng)驗,以單井在線計量技術(shù)為突破口,開展了系統(tǒng)的簡化優(yōu)化工作,經(jīng)歷了調(diào)查學習、制訂規(guī)劃、技術(shù)攻關(guān)、先導試驗、示范推動、規(guī)模實施等過程,使老油田地面系統(tǒng)的簡化優(yōu)化不斷深入。同時也為油田的二次開發(fā)提供了地面系統(tǒng)保障,實現(xiàn)了集油和注水工藝簡化優(yōu)化。
1、建新理念,立新模式階段
2、創(chuàng)新研究,先導突破階段
3、整體實施,科學示范階段
4、系統(tǒng)總結(jié),全面推廣階段
三、簡化優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)與配套工藝
1、系統(tǒng)簡化關(guān)鍵技術(shù)
(1)油井遠傳在線計量技術(shù)
(2)油井單管輸送技術(shù)單管常溫集輸技術(shù)
(3)注水井恒流配水技術(shù)
(4)油井計量標定技術(shù)
2、系統(tǒng)簡化配套工藝技術(shù)
(1)遠程傳輸技術(shù)
(2)油水井井口配套工藝
(3)集油和注水配套工藝
(4)油井控制柜一體化配套
四、地面系統(tǒng)簡化效果
充分應(yīng)用簡化技術(shù)試驗成果開展了先導示范區(qū)建設(shè)和規(guī)模推廣應(yīng)用,取得了非常好的成果,地面系統(tǒng)呈現(xiàn)出工藝簡化、工程改造投資低、運行成本降低和系統(tǒng)效率高的特點。具體表現(xiàn)在以下幾個方面。
1、提高了地面系統(tǒng)的工藝適應(yīng)性
2、實現(xiàn)了油水井動態(tài)實時監(jiān)測,有效地提高了油田管理水平
3、優(yōu)化了人力資源,促進了油田企業(yè)文化建設(shè)
4、社會效益顯著、經(jīng)濟效益明顯
五、案例分析
北一聯(lián)外來液首先進入兩臺一級三相分離器,進行油、氣、水三相分離;處理后含水不大于20%的原油,在加油后進入兩臺二級三相分離器再次進行油、氣、水三相分離,沉降八小時后,含水達到不大于0.7%;合格油進入一個新建的三級三相分離器進行三級分離;然后原油通過增壓泵提壓進入儲油罐,通過外輸泵外輸至北二聯(lián)原油罐區(qū)。
因此,地面建設(shè)規(guī)劃應(yīng)與地下開發(fā)預(yù)測相結(jié)合,合理確定生產(chǎn)規(guī)模,簡化站內(nèi)處理工藝,縮短流程;提高設(shè)備使用率,使在用設(shè)備數(shù)量大幅度減少;通過對系統(tǒng)布局及工藝的簡化,減少了中間站場和崗位人員;消除了影響安全生產(chǎn)的不安全因素。
結(jié)論:近幾年,地面系統(tǒng)優(yōu)化簡化技術(shù)已在大港油田得到規(guī)模推廣應(yīng)用,實現(xiàn)了油井實時在線計量,取消了計量站,減少了布站級數(shù),形成了一級布站和二級布站模式,并且油井由原來的雙管摻水集輸工藝改為單管常溫輸送工藝,聯(lián)合站的原油脫水工藝和污水處理工藝更加簡潔和合理,通過規(guī)模實施簡化優(yōu)化技術(shù),有效簡化了地面工藝,縮減了地面建設(shè)規(guī)模,降低了工程投資,提高了地面工藝技術(shù)水平和管理水平,其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。因此,現(xiàn)有的工藝技術(shù)能夠較好地滿足油田勘探開發(fā)生產(chǎn)需求。
同時,通過分析和研究可知,領(lǐng)導重視、管理到位是實現(xiàn)優(yōu)化簡化的關(guān)鍵;技術(shù)創(chuàng)新是搞好優(yōu)化簡化的重要手段;觀念創(chuàng)新是做好地面建設(shè)優(yōu)化簡化的前提;前期研究和設(shè)計的優(yōu)化是做好油氣田開發(fā)整體優(yōu)化的根本。