振動下料機床液壓系統(tǒng)設(shè)計

【摘要】振動下料機床的工作原理是通過對預(yù)制有裂紋的棒料施加振動力，使其在產(chǎn)品毛坯所要的部位的缺口部位產(chǎn)生疲勞斷裂以達到分離切斷棒料目的。所以在這個機床上液壓系統(tǒng)也起到非常重要的作用，這樣就要懂得系統(tǒng)的工作原理，同時也要會主要零部件的計算，而在液壓系統(tǒng)中最重要的問題就是解決液壓油的溫升問題。

【關(guān)鍵詞】工作原理；溫升

1、工作原理

根據(jù)經(jīng)驗和前人的設(shè)計理念，設(shè)計振動下料機床液壓系統(tǒng)的主要工作原理圖如下：

1-變量液壓泵；2-溢流閥；3——減壓閥；4——二位四通電磁換向閥；5——三位四通電磁換向閥；6——液控單向閥；7——壓力繼電器；8——夾緊液壓缸；9——送進液壓缸

2、設(shè)計計算和零件的選取

2.1初選液壓缸的工作壓力

技術(shù)數(shù)據(jù)已知夾緊力為20KN；送進缸推力為10KN；送進缸進給速度2.4m/min；最大工作行程180mm；夾緊缸速度1m/min；行程為20mm。按負載查得工作壓力為P=4MPa。

2.2確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸

活塞材料一般無導(dǎo)向環(huán)用高強度鑄鐵HT200-300或球墨鑄鐵有導(dǎo)向環(huán)用碳素鋼20或35號及45號，活塞厚度一般為活塞外徑的0.6—1.0倍，活塞外徑的配合一般采取fg外徑對內(nèi)孔的同軸度公差不大于0.02mm，端面與軸線是垂直度公差不大于0.04mm/100mm，外表面的圓度和圓柱度一般不大于外徑公差之半。

2.2.1缸桶內(nèi)徑及活塞桿直徑的計算

2.2.2流量的計算

3、液壓元件的選擇

液壓泵站的設(shè)計主要包括：電機，油泵，濾油器，溢流閥，閥塊體以及其它的輔助元件，現(xiàn)就各元件做設(shè)計說明。

3.1過濾器的選擇

選擇的濾油器型號為YLX-100X80FC。其外形如圖2：

下面是液壓元件明細表，序號與系統(tǒng)原理圖號碼一致：

3.2油箱的選擇

據(jù)經(jīng)驗公式：油箱有效容積V=（2-4）Qb。因此設(shè)定油箱的尺寸為1040×860×880。

油箱由鋼板焊接而成，鋼板厚度為4～5mm。

4、系統(tǒng)溫升的驗算

在整個工作循環(huán)中，系統(tǒng)的工作狀態(tài)基本上保持同一狀態(tài)，上下浮動不大，所以計算發(fā)熱，只需計算工作狀態(tài)下的發(fā)熱便可，整個系統(tǒng)的發(fā)熱量就是泵的功率損失。

輸入：Pr=2.6Kw，輸出：Pc=2.08Kw

系統(tǒng)中的總的發(fā)熱功率φ=Pr-Pc=0.52Kw

已知油箱的容積：V=1040×860×880 =0.79m3=790L

油箱的近似散熱面積A為：A=0.065V2/3=0.065×（790）2/3=5.55m2

假定通風良好，取油箱散熱系數(shù)為：G=15×10-3Kw/（m2·℃），則油液的溫升為：

△T=φ/GA=4.1/15×10-3×5.55=6.3℃

設(shè)環(huán)境溫度T2=25℃，則熱平衡溫度為：T1=T2+△T=25+6.3=31.3℃<[T1]=80℃所以油箱的散熱基本上可達到要求。