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    數(shù)控銑床實踐教學(xué)改革探索

    2014-04-29 00:00:00王影
    數(shù)字化用戶 2014年8期

    【摘要】為了能夠?qū)W(xué)生的銑床實踐能力與技術(shù)能力進行提升,我們實踐教學(xué)過程中,需要將自動編程改為手工編程,并科學(xué)、合理的制定實踐教學(xué)的課程目標,從而對實踐教學(xué)進行優(yōu)化,幫助銑床的實踐教學(xué)能夠取得應(yīng)有的教學(xué)效果。

    【關(guān)鍵詞】銑床 實踐教學(xué) 改革探索

    雖然自動編程具有速度快、程序精準度高及周期短等很多優(yōu)點,并能夠?qū)α慵螤罴暗毒叩能壽E、位置進行檢查,但是由于在使用自動編程過程中,需要用到計算機及各個軟件系統(tǒng),并需要使用者具備一定的計算機知識,因此在實際生產(chǎn)過程中,仍然少不了對手工編程的應(yīng)用的。就手工編程來說,其具備程序通用性強、質(zhì)量高級、可移植的優(yōu)點,并且在實踐過程中,所需成本低廉,能夠在省略一些空刀的同時,做到對加工路徑的極大優(yōu)化。因此銑床的很多經(jīng)驗與發(fā)現(xiàn)都來自與手工編程。另外在教學(xué)與考核過程中,銑床的競賽與考試也僅限于對手工編程的使用,因此,我們在銑床教學(xué)改革與探索過程中,需要將自動編程改為手工編程,從而能夠培養(yǎng)出能夠適應(yīng)社會發(fā)展與需求的技術(shù)人才。

    一、銑床實踐課程改革要點

    1、課程教學(xué)體系與目標的設(shè)立

    銑床實踐課程改革中,需要讓學(xué)生能夠在實踐過程中,做到對其嬉笑加工技術(shù)能力進行培養(yǎng),并能夠做到將理論學(xué)習(xí)與實踐課程學(xué)習(xí)進行有效的結(jié)合起來,從而讓學(xué)生掌握足夠的理論知識的同時,還能夠具有更強的實踐動手能力。

    對于以往的銑床實踐課程設(shè)計中,偏向?qū)碚撝R及自動編程知識的掌握。而在培養(yǎng)學(xué)生綜合技術(shù)能力的過程中,需要學(xué)生不僅能夠在學(xué)習(xí)與實踐的過程中,具備良好的理論基礎(chǔ)與技術(shù)能力,還要求學(xué)生具備良好的團隊合作能力及學(xué)習(xí)能力。因此在課程設(shè)計的過程環(huán)節(jié)中,需要在學(xué)生對銑床工藝、技術(shù)、編程、加工等能力掌握的基礎(chǔ)上,做到對學(xué)生方法能力的有效培養(yǎng)。因此需要在銑床教學(xué)實踐中,做到對學(xué)生零件加工訓(xùn)練能力的培養(yǎng),讓學(xué)生能夠獨立的根據(jù)圖紙內(nèi)容做到對相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品的加工,并能夠在銑床技術(shù)的應(yīng)用過程中,具備一定的質(zhì)量安全意識,能夠養(yǎng)成嚴謹、細致的工作習(xí)慣,并能夠在技術(shù)開展與實施過程中,展現(xiàn)出一定的團隊協(xié)作能力。

    2、實踐教學(xué)中的課程內(nèi)容改革

    在對實踐教學(xué)的課程內(nèi)容進行改革時,需要從三個教學(xué)模塊出發(fā)。首先在第一個教學(xué)模塊中,將原有的對銑床的基礎(chǔ)技術(shù)與知識及自動編程內(nèi)容的學(xué)習(xí)換作為對手工編程的過程與方法進行學(xué)習(xí)。其次在第二個教學(xué)模塊中,需要將原有分組在計算機繪圖與對加工、銑床的學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)化為兩個學(xué)生一組,根據(jù)學(xué)生自身的能力,從而在8種難度不同的圖形中選擇一個零件圖,從而做到對手工編程的完成。在最后一個教學(xué)模塊中,需要原有學(xué)生學(xué)習(xí)對計算機資源及設(shè)備的學(xué)習(xí),轉(zhuǎn)化為教師在課程實踐的現(xiàn)狀,做到對控銑床組成、系統(tǒng)、機床操作等操作的有效講解,并且在講課結(jié)束后,一組派一名學(xué)生加工零件的四個側(cè)面,另一名學(xué)生進一步完善程序編制和進行加工前的零件的軌跡仿真。最后在上述三個教學(xué)模塊都完成的基礎(chǔ)上,將全體學(xué)生分成6組,每個學(xué)生輪流操作銑床加工自己設(shè)計的零件。

    3、加工仿真系統(tǒng)教學(xué)的實踐

    手工編程不同于自動編程,只要有一條程序編制錯誤就可能導(dǎo)致零件報廢。而自動編程只要參數(shù)設(shè)置正確,就能生成正確的刀具軌跡和加工程序。為了確保實習(xí)的安全,我們要求學(xué)生采用加工仿真系統(tǒng)進行仿真,以驗證程序是否正確。如果仿真結(jié)果不正確,學(xué)生將修改程序,直至其正確為止。最后,學(xué)生通過無線DNC方式傳輸零件程序到銑床進行加工。加工結(jié)束后,學(xué)生檢測其零件是否合格。

    二、銑床教學(xué)改革存在的問題及完善措施

    1、銑床教學(xué)改革存在的問題

    經(jīng)過銑床課程改革探索與實踐,我們已取得一定成果和經(jīng)驗,教學(xué)質(zhì)量得到進一步提高,但還存在一些問題需要改進,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:首先:一方面,由于手工編程的圖形與自動編程圖形相比,圖形比較簡單,而且是從指定的8個圖形中選定其中一個圖形編程,學(xué)生的創(chuàng)造能力得不到充分發(fā)揮,對學(xué)生學(xué)習(xí)積極性少有影響。另一方面,手工編程要進行大量的數(shù)值計算,對學(xué)生的數(shù)學(xué)計算能力提出了更高的要求。學(xué)生要能算出圖形中的各點坐標,才能進行手工編程。有些學(xué)生因計算能力較弱,難以計算出切點坐標,導(dǎo)致無法編寫程序。其次:手工編程需要扎實的編程基礎(chǔ)知識,需要學(xué)生對各種編程指令非常熟悉。學(xué)生在整圓編程和建立或取消刀具半徑補償方面,出現(xiàn)問題較多。最后:時間不夠用。把自動編程改為手工編程后,雖然大多學(xué)生都能完成程序編制,但因時間過短,一些學(xué)生仿真后,發(fā)現(xiàn)問題來不及修改,或修改后仍不合格,導(dǎo)致只有八成左右的學(xué)生編制的程序符合加工要求。

    2、銑床教學(xué)改革的完善措施

    首先,在銑床實踐教學(xué)的編程過程中,給學(xué)生提供一定的自主權(quán),讓學(xué)生進行自我選擇。其中包含學(xué)生通過自主設(shè)計圖形來完成手工編程,最終做到對自身創(chuàng)造性及積極性的有效提升。其次讓學(xué)生能夠在教師給出的8種圖形中來進行選擇,并根據(jù)選擇的圖形來完成手工編程。其次,增加實習(xí)用計算機臺數(shù),保證每個學(xué)生都有一臺計算機,這樣可以讓每個學(xué)生,獨立完成編程、仿真和加工。最后,為了避免因時間不足造成對實踐教學(xué)質(zhì)量的影響,需要在進行教學(xué)改革的過程中,做到對實踐教學(xué)時間的增加,從而能夠保證學(xué)生能夠在規(guī)定的時間內(nèi),做到對課程實踐要求的編程進行完善與修改,并能夠?qū)ζ渌幊痰某潭饶赀M行軌跡仿真,最后實現(xiàn)將學(xué)生所編程的程序應(yīng)用到銑床加工之中。

    總結(jié):

    銑床實踐教學(xué)進行改革之后,約有九成的學(xué)生認為自身的編程技術(shù)能力得到了有效的提高,通過對手動編程方面的學(xué)習(xí),對學(xué)生銑床技術(shù)能力做到了很好的培養(yǎng)。其次學(xué)生對銑床的操作水平也得到了很大程度的提升,通過對加工方法及刀具的使用,讓學(xué)生在課程實踐過程中,做到對多項技能的掌握。因此,銑床實踐教學(xué)與自動編程到手動編程的改革,對學(xué)生能力做到了很大程度的培養(yǎng),做到對應(yīng)用型人才的有效培養(yǎng)。

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