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    試析采煤機(jī)裝配方法及注意要點(diǎn)

    2014-04-29 00:00:00孫磊
    數(shù)字化用戶 2014年8期

    【摘要】在煤礦開采中,采煤機(jī)主要與輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和液壓支架等設(shè)施配套使用。它可以在有煤塵、瓦斯或其他爆炸性氣體存在的煤礦開采工作環(huán)境中使用。在采煤工作面中,通過對采煤、裝煤以及運(yùn)煤等等重要的環(huán)節(jié)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)機(jī)械一體化,以保障綜采產(chǎn)量和效率的有效提高。

    【關(guān)鍵詞】采煤機(jī);裝配方法;注意要點(diǎn)

    液壓系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)是組成復(fù)雜且大型的采煤機(jī)的兩個重要系統(tǒng),由于機(jī)器的工作環(huán)境是相對惡劣,若其中的任何一個工作發(fā)生失誤,就會給其他工作產(chǎn)生影響,終止其他的工作,給企業(yè)和國家的經(jīng)濟(jì)造成大量損失。因此,采煤機(jī)的安全性至關(guān)重要。采煤機(jī)是完成割煤和裝煤的機(jī)械,在綜合機(jī)械化采械機(jī)成套設(shè)備中。采煤機(jī)的采煤、裝煤、運(yùn)輸和支護(hù)幾個工序連續(xù)作業(yè),是基于安裝在采煤機(jī)的工作面上的,與其配套設(shè)備如可彎曲刮板輸送機(jī)、液壓支架等來完成的。在采煤機(jī)中,動力主要是由電動機(jī)負(fù)責(zé)的,機(jī)器行走是由采煤機(jī)的牽引提供的,而采煤機(jī)當(dāng)中的噴霧以及防滑等裝置能夠使機(jī)器在工作過程當(dāng)中的安全性得以保障。

    一、采煤機(jī)的機(jī)械構(gòu)成

    如圖1所示,采煤機(jī)主要是由左右搖臂、牽引傳動箱、左右滾筒、泵站、外牽引、高壓控制箱、牽引控制箱、調(diào)高油缸、主機(jī)架以及輔助部件組成。

    例如搖臂部,簡單來講,機(jī)械部分就是齒輪箱的傳動,傳動示意簡圖如圖2。且從圖2中不難看出,I軸(輸入軸)在齒輪轉(zhuǎn)動后,最后經(jīng)由VII輸出。而且為了承受大扭矩,輸入軸特別采用了行星機(jī)構(gòu)。

    圖2

    二、采煤機(jī)的裝配方法及注意要點(diǎn)

    (一)軸的裝配。為提高裝配質(zhì)量和生產(chǎn)效率,常采用冷裝的方法,來彌補(bǔ)傳統(tǒng)的使用銅錘打入的裝配方式效果不佳的缺陷,并且其操作方法更加簡便,安全性更高。

    使用銅錘安裝存在很多弊端,導(dǎo)致常常將與之配合的的零件損壞。例如裝配行星機(jī)構(gòu)惰輪軸時,需要利用三到四個并列軸承的配合來完成對軸的裝配,若使用銅錘強(qiáng)行打入,易將周表面局部研死,導(dǎo)致安裝過程必須中斷現(xiàn)象。

    根據(jù)公式δ=D×αk×△t(D:工件直徑;α:工件線膨脹系數(shù);△t:溫度變化量)來計(jì)算過盈量,應(yīng)注意的是,測量軸孔尺寸須在安裝前進(jìn)行實(shí)際測量。根據(jù)計(jì)算結(jié)果來進(jìn)行冷卻溫度的設(shè)置,具體操作方法如下:(1)通常以設(shè)備環(huán)境溫度為基準(zhǔn),來設(shè)置初始溫度;(2)對冷卻溫度的設(shè)定,通常不會一次冷卻至要求溫度,而是根據(jù)實(shí)際情況分段設(shè)置。由于我們在冷裝時以—85℃居多,所以大都直接設(shè)置;(3)對冷卻率進(jìn)行設(shè)置,系統(tǒng)自動根據(jù)從初始溫度冷卻至要求溫度計(jì)算出冷卻速率,我們通常會從室溫23℃冷卻至—85℃,設(shè)置時間一般為30分鐘;(4)對保溫時間進(jìn)行設(shè)置。因?yàn)楫?dāng)設(shè)備依據(jù)設(shè)定的冷卻速率達(dá)到指定溫度時,只是工件的環(huán)境溫度滿足了規(guī)定值,工件本身實(shí)際上并沒有達(dá)到其要求,所以必須對其進(jìn)行20分鐘左右的保溫設(shè)置。

    (二)齒輪的裝配:1.齒輪與軸(在傳動鏈中旋轉(zhuǎn)的軸)是通過花鍵連接的,在正式裝配之前應(yīng)對其進(jìn)行試裝檢驗(yàn),如若合格再正式裝配。要注意的是,在此過程中不得使用鐵錘,必須由銅錘完成所有敲擊的環(huán)節(jié);2.齒輪與軸(此處指在傳動鏈中固定不轉(zhuǎn)動的軸,一般做過渡配合)是經(jīng)過軸承連接的,在與軸承進(jìn)行安裝時注意要先將齒輪進(jìn)行加熱處理。加熱所需溫度根據(jù)實(shí)際情況而定,但控制溫度不能超過250℃;3.齒輪基準(zhǔn)端面應(yīng)與軸肩或定位套面保證貼合,并且在圖紙的參考下,要保證保證齒輪基準(zhǔn)面與軸線的垂直度達(dá)到要求。在實(shí)際裝配中,不難發(fā)現(xiàn),零件設(shè)計(jì)的合理程度與垂直度符合要求成正比;4.檢查項(xiàng)目:抓住齒輪裝配的重點(diǎn),即:保證準(zhǔn)確的安裝中心和齒側(cè)間隙、齒面接觸精度。完成裝配后,檢驗(yàn)方法通常如下:(1)用涂色法(沿齒長方向:50%~70%;沿齒高方向:55%~75%)對齒面接觸斑點(diǎn)進(jìn)行檢測;用鉛絲檢驗(yàn)法對齒側(cè)間隙進(jìn)行檢測;5.試驗(yàn):裝配完成每一組齒輪后,須進(jìn)行盤動實(shí)驗(yàn)對轉(zhuǎn)動的靈活性進(jìn)行保障,注意觀察其有無異常響動;空載和加載實(shí)驗(yàn)(根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別進(jìn)行)必須完成,并對溫升和噪音進(jìn)行準(zhǔn)確測量。

    (三)軸承裝配。常見的軸承安裝方法包括:冷安裝軸承、加熱法安裝軸承、利用液壓技術(shù)安裝軸承等,實(shí)際操作中通常會選用冷安裝和加熱法安裝的形式對其進(jìn)行裝配,下面對這兩種裝配方法進(jìn)行詳細(xì)介紹:1.冷安裝軸承。通常都是使用冷安裝軸承的方法對傳統(tǒng)上小型和中型的軸承進(jìn)行安裝的。此種安裝方法由于安裝力是借助滾動體進(jìn)行傳遞的,因此使軸承滾道被損壞的風(fēng)險(xiǎn)加大。所以,為了降低損傷提高軸承的使用壽命,需要我們設(shè)計(jì)出專用的安裝工具來進(jìn)行。2.加熱法安裝軸承。高溫油浴加熱軸承的方法使用率較高,但是,這種方法極易污染軸承,使軸承的使用壽命大大縮短。當(dāng)前我們用的加熱法多數(shù)為感應(yīng)加熱法,其有效的改善了高溫油浴加熱軸承法的不足,同時具有較強(qiáng)的可控性和安全性,極大的提高了效率。

    三、總體安裝步驟

    1.在工作面選擇一塊場地,沿場地全長安裝,液壓支架必須要有足夠的液壓支架對頂板的支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng),及對采煤機(jī)各部分的重量進(jìn)行承受,特殊情況下,可安裝附加支柱。2.在工作面輸送機(jī)上安裝主機(jī)架,并將牽引傳動箱和外牽引裝在上面,再將導(dǎo)向靴安裝在外牽引上。3.在主機(jī)架上安裝搖臂。4.參照各軟件標(biāo)簽上的標(biāo)記,將各有關(guān)零部件進(jìn)行連結(jié),并參照各電纜標(biāo)簽上的標(biāo)記,將各電纜有關(guān)電路接通。5.接通壓力油,直至調(diào)高油缸的油塞桿伸出到直接街上U型夾的連接銷。6.先安裝滾筒,再拆去滾筒的螺堵,對噴嘴和截齒進(jìn)行安裝。

    參考文獻(xiàn):

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