淺析冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)

【摘要】加強(qiáng)冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用的技術(shù)，有利于我國冶金企業(yè)的發(fā)展，本文就此作了論述。

【關(guān)鍵詞】冶金自動(dòng)化；技術(shù)應(yīng)用

一、引言

隨著社會的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷革新，冶金自動(dòng)化也逐漸發(fā)展起來，將此技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中可以幫助冶金企業(yè)提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。先進(jìn)的科技使得人們的生活水平不斷提高，對產(chǎn)品的要求也越來越高，且對產(chǎn)品的要求更趨于多樣化，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求更高，這無形中給冶金企業(yè)帶來了巨大的壓力。為了解決這個(gè)問題，采用自動(dòng)化系統(tǒng)冶金技術(shù)，可以很好地解決現(xiàn)冶金企業(yè)面臨的大部分問題，提高了企業(yè)的市場競爭力，還能促進(jìn)我國冶金自動(dòng)化技術(shù)系統(tǒng)的不斷發(fā)展和改進(jìn)。

二、冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的概述

要實(shí)現(xiàn)冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)，首先要掌握電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及控制技術(shù)等。通過很好的掌握電子技術(shù)，才能對設(shè)備的運(yùn)行原理和情況有很深刻的理解和掌握；通過很好的學(xué)習(xí)和應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和控制技術(shù)，才能實(shí)現(xiàn)電氣控制自動(dòng)化。在將電氣和電子設(shè)備運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)過程中時(shí)，首先要做好程序的預(yù)設(shè)定，然后在無人的情況下開啟設(shè)備，使設(shè)備能在程序的指示下運(yùn)轉(zhuǎn)起來，使設(shè)備能及時(shí)反饋其工作狀態(tài)，并能自動(dòng)化的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

三、微機(jī)繼電保護(hù)的冶金自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

科技的不斷進(jìn)步使冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，采用微機(jī)繼電保護(hù)的冶金自動(dòng)化技術(shù)也隨之發(fā)展起來。繼電保護(hù)是指利用單片機(jī)為載體，對冶金設(shè)備進(jìn)行智能化的監(jiān)控保護(hù)。在冶金的供電系統(tǒng)中，若采用造價(jià)低廉的低壓短線路，其時(shí)限要求應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放低。如果采用新型的引導(dǎo)線對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，就得在新型引導(dǎo)線兩側(cè)之間加設(shè)一條四芯保護(hù)電纜，以保證陰引線的正常接觸。

四、傳感器的冶金自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

所謂傳感器，就是通過敏感元件感應(yīng)、轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換，將被測信息轉(zhuǎn)換成可用的信號的元件，可以達(dá)到傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等功能。根據(jù)輸入物理量可分為：位移傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、溫度傳感器及氣敏傳感器等。根據(jù)工作原理可分為：電阻式、電感式、電容式及電勢式等。正因?yàn)樗墓δ軐?dǎo)致它在冶金工業(yè)占有重要位置。

（一）壓力傳感器。所謂壓力傳感器，就是指將壓力作為輸入信號，輸出模擬信號。這是冶金自動(dòng)化工程中使用比較廣泛的一種傳感器，常常用于監(jiān)控工業(yè)環(huán)境，在水利水電工程建設(shè)、道路建設(shè)、宇航設(shè)備建設(shè)、航海設(shè)備建設(shè)以及工業(yè)化設(shè)備建設(shè)。在建設(shè)的過程中，利用壓力感應(yīng)器的工作原理，將感應(yīng)到的壓力轉(zhuǎn)化成可測量的信號，例如電壓或電流。例如，在運(yùn)輸煤的儀器上，可以通過安裝和使用壓力傳感器，達(dá)到檢測和統(tǒng)計(jì)運(yùn)煤情況。

（二）溫度傳感器。溫度傳感器是通過將感應(yīng)元件感應(yīng)到的溫度通過轉(zhuǎn)化元件輸出可測信號，一般將它用于測量鍋爐爐內(nèi)溫度。要保證鍋爐爐內(nèi)溫度滿足要求，需要不斷測量內(nèi)部的溫度，將溫度傳感器置于其中，就可以滿足測量要求了。一般的，溫度傳感器的種類很多，但是在冶金制造中，采用輻射測溫法比較多，一般像鋼帶軋制、鍛件以及冶煉時(shí)需要對實(shí)際溫度進(jìn)行測量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

五、工業(yè)以太網(wǎng)的冶金自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用

工業(yè)上使用的以太網(wǎng)是可以在技術(shù)上和商用上的以太網(wǎng)進(jìn)行兼容。在最初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的需要選擇使用的材料，產(chǎn)品應(yīng)滿足的強(qiáng)度，以及其抗干擾強(qiáng)度和安全系數(shù)等，保證產(chǎn)品能適應(yīng)使用的要求。

在冶金自動(dòng)化過程中，若能將可視化技術(shù)引入其中，就能更好的實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，為企業(yè)帶來更多方便。因?yàn)?，在?shí)際生產(chǎn)中，由于各種原因要求高爐必須是封閉的，因此無法靠人工直接觀察，利用監(jiān)測儀表來監(jiān)測就顯得十分關(guān)鍵。將次技術(shù)應(yīng)用其中，使得原本看不見的過程變得清晰明了，有助于工作人員提高實(shí)際操作水平。

根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)的實(shí)際功能對冶金自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行分類，可以將其分為：冶金基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、冶金生產(chǎn)管理控制、過程控制系統(tǒng)、企業(yè)信息化系統(tǒng)四個(gè)部分。在設(shè)置網(wǎng)絡(luò)的時(shí)候，應(yīng)針對不同情況采用不同線路，這樣才能保證好網(wǎng)絡(luò)不受干擾且比較安全。

（一）基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)。在基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)中，起到主要作用的是PLC、DCS。PLC技術(shù)主要功能是為了強(qiáng)化回路監(jiān)控功能，DCS的主要功能是使順序監(jiān)控的功能得到提高。在冶金基礎(chǔ)自動(dòng)化中，PLC占有較為重要的位置。

（二）生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。在工業(yè)以太網(wǎng)中，其最重要的是網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和其通訊功能。當(dāng)企業(yè)認(rèn)識到制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要性后，應(yīng)綜合考慮應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)技術(shù)、專業(yè)系統(tǒng)技術(shù)以及流程仿真技術(shù)等，完善生產(chǎn)線上的各道工藝程序。根據(jù)企業(yè)的自身情況，選擇樹形或環(huán)形的以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以合理的實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成和傳遞。

（三）以太網(wǎng)通訊關(guān)于 PLC 和 HMI 的應(yīng)用。雖說PLC 和 HMI 的應(yīng)用相對比較多，但是與HMI相比，PLC的使用較多一些。PLC 和 HMI的通信協(xié)議不相同。一般采用PLC設(shè)備進(jìn)行開發(fā)檢測，能夠降低主干網(wǎng)甚至整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的負(fù)載壓力。將以太網(wǎng)應(yīng)用到冶金自動(dòng)化系統(tǒng)中可以提高冶金企業(yè)的生產(chǎn)水平和質(zhì)量，是冶金自動(dòng)化系統(tǒng)的前沿科技了。

六、結(jié)語

綜上所述，在冶金企業(yè)中，需要充分了解現(xiàn)代冶金行業(yè)的新技術(shù)和新動(dòng)態(tài)，根據(jù)企業(yè)自身的情況和需求，將新技術(shù)融入到生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，在保障好設(shè)備的基礎(chǔ)上，可以提高整個(gè)系統(tǒng)的性能。與此同時(shí)，加強(qiáng)冶金的生產(chǎn)工藝流程和工藝線的改進(jìn)，強(qiáng)化管理，使企業(yè)的生產(chǎn)線能很好的適應(yīng)冶金自動(dòng)化系統(tǒng)。在全球的競爭中，不斷完善自身，使中國的冶金電氣自動(dòng)化系統(tǒng)能夠得到長遠(yuǎn)發(fā)展，促進(jìn)我國的冶金事業(yè)發(fā)展。

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