【摘 要】通過(guò)對(duì)幾種常用喉襯材料在發(fā)動(dòng)機(jī)小推力、長(zhǎng)時(shí)間工作條件下的對(duì)比分析,提出了工程中較為合理可行的方案。
【關(guān)鍵詞】喉襯 燒蝕 材料
固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)流動(dòng)工質(zhì)是高溫燃?xì)猓袝r(shí)還含有一定量的融熔態(tài)顆粒。燃?xì)饬鬟^(guò)噴管時(shí)對(duì)壁面急劇加熱、沖刷及燒蝕,可能會(huì)使噴管內(nèi)型面遭到破壞。同時(shí),燃?xì)獾臒崃客ㄟ^(guò)壁面向外壁傳導(dǎo),使噴管壁面材料的溫度升高。因此噴管熱防護(hù)設(shè)計(jì)非常重要。
熱防護(hù)層通常分為兩層:上層為耐燒蝕層,用以抗熱沖擊、化學(xué)和機(jī)械作用;下層為絕熱層,用以減少向噴管殼體壁的傳熱。由于耐燒蝕材料的價(jià)格通常隨著耐熱性能的提高而提高,所以應(yīng)分段采用不同的材料。
火箭發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),高溫燃?xì)庠趪姽軆?nèi)流動(dòng),喉部及其上下游受熱較嚴(yán)重,溫升較高,且有高速氣流沖刷,容易造成嚴(yán)重?zé)g。喉襯選材的好壞,對(duì)燃?xì)獾牧鲃?dòng)有很大影響,直接關(guān)系到喉襯效率和推力的大小。喉襯燒蝕不僅使火箭彈密集度變壞,更使內(nèi)彈道性能(P-T曲線)變壞,甚至熄火。因此,喉襯必須采用耐熱性能好的材料。
一、產(chǎn)品參數(shù)分析
不同的發(fā)動(dòng)機(jī),時(shí)間不同,可采用不同形式的熱防護(hù)。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作小推力、長(zhǎng)時(shí)間的條件下,喉襯的工作環(huán)境較為惡劣。在工程研制階段,需要選擇一些價(jià)格合理,技術(shù)相對(duì)成熟的材料進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)選。
鉬和鎢熔點(diǎn)較高,我們首選鉬、鎢及鎢銅合金做試驗(yàn)材料。由于用鉬和鎢用模壓燒結(jié)方法制造的喉襯密度低,耐燒蝕性能不如用擠壓和鍛造方法成形的喉襯,因此我們選用擠壓成形的棒料機(jī)加成形。碳的燒蝕率低,燒蝕均勻,且強(qiáng)度隨溫度升高而升高。材料廠家通過(guò)注塑直接成型,不需要二次加工。
綜上所述,我們從目前常用的喉襯材料中初步選用了鉬棒、碳纖維、鎢銅合金、沉積鎢四種材料的喉襯進(jìn)行參數(shù)分析,見(jiàn)表1。
二、發(fā)動(dòng)機(jī)靜態(tài)對(duì)比試驗(yàn)
為觀察四種材料在小推力、長(zhǎng)時(shí)間條件下的燒蝕情況,我們做靜態(tài)對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行比較分析。
(一)靜態(tài)對(duì)比試驗(yàn)
1.試驗(yàn)器材
準(zhǔn)備火箭發(fā)動(dòng)機(jī)4組,每組三個(gè),共12個(gè)。其中喉襯結(jié)構(gòu)相同,材料不同。其它零部件完全相同。喉襯材料分別為鉬棒、碳-碳纖維、鎢銅合金、沉積鎢四種。
2.試驗(yàn)方案
將火箭發(fā)動(dòng)機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)上,點(diǎn)燃火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。測(cè)繪發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的F-T曲線;發(fā)動(dòng)機(jī)工作完成后,觀察喉襯的燒蝕情況。
3.試驗(yàn)結(jié)果
(1)試驗(yàn)后觀察鉬喉襯的燒蝕情況,未見(jiàn)有嚴(yán)重?zé)g的溝痕。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)高溫燃?xì)庠斐蓢姽茏鶉?yán)重?zé)g,見(jiàn)圖1鉬喉襯工作后照片。
(2)試驗(yàn)后觀察碳-碳纖維喉襯的燒蝕情況,未見(jiàn)有嚴(yán)重?zé)g的溝痕,但測(cè)量喉襯喉徑部直徑約為φ15mm左右(原圖定φ9.6mm),明顯擴(kuò)大,根據(jù)觀測(cè)到的情況,試驗(yàn)兩發(fā)后終止對(duì)比試驗(yàn)。見(jiàn)圖2碳-碳纖維喉襯工作后照片。
(3)鎢銅合金喉襯發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),喉襯均無(wú)明顯燒蝕痕跡。見(jiàn)圖3鎢銅合金喉襯工作F-T曲線圖。
(4)第1發(fā)沉積鎢喉襯試驗(yàn)后,觀察該喉襯的燒蝕情況,喉襯部分被燒化,不完整,根據(jù)觀測(cè)到的情況,終止其余兩發(fā)的試驗(yàn)。見(jiàn)圖4沉積鎢喉襯工作后照片。
(二)試驗(yàn)分析
由于鉬棒機(jī)加性不好,常在螺紋處容易產(chǎn)生崩紉。更容易導(dǎo)致喉襯和噴管座在螺紋處產(chǎn)生間隙。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),高溫燃?xì)鈴拈g隙處溢出造成噴管座嚴(yán)重?zé)g。
碳-碳纖維喉襯未見(jiàn)有嚴(yán)重?zé)g的溝痕。但喉襯喉徑部直徑明顯擴(kuò)大,會(huì)使火箭彈密集度、內(nèi)彈道性能變壞,該材料不能滿足產(chǎn)品性能要求。
鎢銅合金喉襯在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)三發(fā)均無(wú)明顯燒蝕痕跡;并且它與鉬喉襯的F-T曲線基本一致,該材料能滿足產(chǎn)品性能要求,可進(jìn)一步進(jìn)行其它環(huán)境試驗(yàn)。
沉積鎢喉襯的發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),喉襯無(wú)法滿足使用要求,該材料不能滿足產(chǎn)品性能要求。
三、結(jié)論
通過(guò)對(duì)鉬棒、碳纖維、鎢銅合金、沉積鎢四種喉襯材料進(jìn)行靜態(tài)對(duì)比試驗(yàn),可以知道碳纖維和沉積鎢不適于做小推力、長(zhǎng)時(shí)間火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的喉襯材料。鉬棒和鎢銅合金燒蝕性滿足使用要求,同時(shí)這兩種材料(F-T曲線)基本一致??梢岳^續(xù)進(jìn)行其它環(huán)境試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。