中圖分類號:S23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
摘要:玉米收割機械化發(fā)展十分緩慢,本文從我國研究現(xiàn)狀出發(fā),探析玉米收割機的發(fā)展、保養(yǎng)以及應(yīng)用技術(shù)的思考。
關(guān)鍵詞:玉米收割機;機械化;發(fā)展;應(yīng)用技術(shù)
我國小麥的機械收獲率已達(dá)到70%,水稻機收割率也達(dá)到66%,但是作為我國三大主要糧食作物之一的玉米,機收率卻只有36%,發(fā)展十分緩慢。玉米機械化收獲問題,已經(jīng)成為我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的瓶頸環(huán)節(jié),引起了各級政府和有關(guān)專家的高度重視。玉米作為我國第三大種植作物,其機械化收獲已經(jīng)在我國各地區(qū)有了一定的發(fā)展,特別在一些關(guān)鍵問題上取得了一些突破性的進(jìn)展,預(yù)計今后幾年玉米的機械化收獲規(guī)模及水平會出現(xiàn)長足的發(fā)展。
一、我國研究開發(fā)現(xiàn)狀
我國研制玉米收獲機的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段,第一階段始于2O世紀(jì)60年代,幾乎沒有形成定型產(chǎn)品。第二次階段高潮出現(xiàn)在8O年代后期,共有近50家企業(yè)和科研單位參與其中,研究開發(fā)的重點是解決高濕玉米(籽粒含水率高達(dá)35%以上)的收獲問題,針對當(dāng)時農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顩r和經(jīng)營規(guī)模,研制成功了60多種機型,歸納起來主要有以下幾種。
(一)摘穗輥式單行玉米收獲機
代表機型有4YZF—l型、4Y一118型等,該類型的收獲機大多為披掛式,配套動力為小四輪拖拉機。均采用摘穗輥式摘穗機構(gòu),置于拖拉機右側(cè),一次可以完成玉米的摘穗、集箱和秸稈粉碎等作業(yè)。該類型的收獲機由于結(jié)構(gòu)簡單,可靠性比較高,而且價格低廉。但由于采用摘穗輥式摘穗機構(gòu),其破碎率較高,難以滿足用戶要求;并且因為拖拉機的動力不足,效率低、重復(fù)碾壓地表嚴(yán)重,只是曇花一現(xiàn),現(xiàn)在已經(jīng)沒有廠家生產(chǎn)這種機型。
(二)多行披掛式或牽引玉米收獲機
代表機型有4Y一2型、4YW一2型、4YB-3型,這些機型配套動力為36.8-47.8Kw(50—65HP)拖拉機,兩行機摘穗機構(gòu)多為摘穗輥式,三行以上多為摘穗板式。披掛式的收獲機割臺置于拖拉機前方,秸稈粉碎機在拖拉機后方,果穗箱的秸稈粉碎。這類收獲機價格適中,并且能夠充分利用現(xiàn)有的拖拉機,達(dá)到一機多用,為目前保有量最多的機型。
(三)多行自走式玉米聯(lián)合收獲機
代表機型有4YZ-3型、4YF-3型、4YZ一4型,這些機型多為拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機構(gòu)、集箱,具有秸稈粉碎等功能,少數(shù)機型還有剝皮功能。其轉(zhuǎn)向、割臺升降、秸稈粉碎機升降采用液壓控制,方便省力;行走速度可根據(jù)作物長勢或路面情況進(jìn)行無級調(diào)節(jié),提高了機具的適應(yīng)能力;部分機型配置了電子監(jiān)控系統(tǒng),大大提高了使用安全性。但這類收獲機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度大,成本高,售價均在10萬元以上,一般農(nóng)戶購買需要貸款。再者由于機具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要的專用設(shè)備、工藝裝備較多,企業(yè)受資金限制,前期的投入不夠,許多關(guān)鍵部件制造精度難以保證,造成機具可靠性不高。所以說價格和可靠性是影響這類型推廣的關(guān)鍵因素。
近年,我國的玉米收獲機發(fā)展進(jìn)入第三個階段。單從技術(shù)開發(fā)層面上說,當(dāng)時我國的玉米收獲機已經(jīng)達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。但是對我國農(nóng)村小規(guī)模經(jīng)營狀況(地塊小、玉米品種多、種植行距不一等)針對性不強。再有隨著近幾年農(nóng)村經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整和畜牧業(yè)的發(fā)展,穗莖兼收型玉米聯(lián)合收獲機的需求量迅速增加,這使我國玉米收獲機技術(shù)的開發(fā)圍繞以下幾個熱點展開。
1、不對行收獲技術(shù)
由于我國農(nóng)村土地經(jīng)營規(guī)模小、地塊小,不但農(nóng)戶之間的玉米種植行距不等,有時同一地塊內(nèi)行距也有較大差別。收獲機工作時對行、轉(zhuǎn)彎、卸糧等浪費了大量的時間,所以作業(yè)效率很低,達(dá)不到純小時工作效率的50%,影響了機具的推廣應(yīng)用。不對行收獲技術(shù)就是采取主動喂入方式,專門解決種植行距雜亂的玉米收獲時植株的喂入問題。
2、降低收獲機動力消耗的技術(shù)
這一技術(shù)首先是對摘穗裝置進(jìn)行了改進(jìn),采用四棱刀式拉莖輥和大圓弧摘穗板組合式摘穗機構(gòu),代替了原來的摘穗輥或六棱式拉莖輥。
3、降低收獲后果穗含雜率的技術(shù)
對于拉莖輥與摘穗板組合式的摘穗機構(gòu),其優(yōu)點是收獲損失小;籽粒破碎率極低。
4、降低籽粒破碎率的技術(shù)
對于摘穗螺式的摘穗機構(gòu),其優(yōu)點是收獲后的果穗含雜率低;但收獲損失略大,籽粒破碎率偏高。
二、正確操作流程
(一)玉米收割機在運行中,將割臺和切碎器掛接在后懸掛架上,勻速行駛,只允許工作人員一人外,堅決不允許他人乘坐。
(二)在收割前工作人員應(yīng)檢查植株成熟度及品種、土地的基本情況、倒伏情況等等,土塊內(nèi)是否有木樁、田埂、石塊、溝坎等這些在作業(yè)時都要注意了解。還要注意防治車陷。選直立或倒伏輕的田塊收割。倒伏嚴(yán)重植株用人工及時收獲。
(三)機組進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前,再次檢查,查看發(fā)動機轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定在正常工作轉(zhuǎn)速,然后再開始工作,嚴(yán)防超轉(zhuǎn)速工作。
(四)先用低擋試收割,留出一條車道,以便卸糧車和人員通過及轉(zhuǎn)彎時通過。
(五)試割正常,可適當(dāng)提高一個擋位工作。收割一部分后停止查看收獲質(zhì)量,然后再次進(jìn)行調(diào)整。
(六)工作人員應(yīng)有嫻熟的技術(shù),這樣才能使割臺和切碎器適應(yīng)地形,符合農(nóng)藝要求,才不會使切碎器錘爪打土,扶禾器、摘穗輥碰撞硬物。
(七)在機器開到頭時,不要馬上停止,應(yīng)繼續(xù)勻速運轉(zhuǎn),使秸稈被完全粉碎為止。
(八)注意散熱,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機冷卻水過高時,及時對散熱器進(jìn)行清洗,必要時加冷卻水,加冷卻水時注意不要被水箱蓋燙傷。
三、日常維護保養(yǎng)方法
(一)每工作兩三天左右后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
(二)各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查玉米收割機減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機油。
(三)當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,玉米收割機應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
四、入庫前的保養(yǎng)
(一)入庫前,需要清理干凈機器上的雜物。
(二)傳送帶、鏈、彈簧和履帶等張緊裝置放松。將發(fā)動機內(nèi)的水放干凈后,關(guān)閉開關(guān)。鏈和彈簧圖上潤滑油后存放好,用肥皂水清洗干凈,擦拭干凈后存放。各濾清器、散熱器片也需要清洗干凈。仔細(xì)檢查變速箱機油、液壓裝置液壓油,查看是否需要更換。
(三)檢查行走離合器及主離合器摩擦片、分離軸承,視其工作情況進(jìn)行調(diào)整或更換。拆下各球面軸承,并從外圓小孔處加注潤滑油。拆除蓄電池電源線,卸下蓄電池,倒出電池液,用蒸餾水反復(fù)沖洗電瓶和鋅片,待干后封好。
(四)將切割器和鏈輪清洗干凈,并涂上防銹油防止銹蝕。檢查各工作部件的零部件損壞情況,視其損壞情況予以修理或更換。充分潤滑各運動部件。選擇通風(fēng)、干燥的室內(nèi)放置收割機,不要放置露天。履帶不得與汽油、機油等接觸,入庫存放時,應(yīng)在履帶下面墊兩塊木板。必須把割臺放到最低位置,并用墊木架空。在保管過程中,每月應(yīng)對液壓操縱閥和分配閥在每個工作位置上扳動15次,轉(zhuǎn)動發(fā)動機曲軸幾圈,使活塞、氣缸等得到潤滑。最后還應(yīng)加蓋蓬布,防止灰塵及雜物進(jìn)入。
五、玉米收獲機械的技術(shù)思路
(一)對行距的適應(yīng)性
由于各地玉米種植的習(xí)慣不同,有平播、壟播、溝播以及套播、點種等形式,機播的行距也多種多樣,30cm-70cm的行距都有種植,另外還有寬窄行種植方式等,應(yīng)該也必須全面系統(tǒng)多方位多視角去分析,在品種、播種、調(diào)控、收獲、貯藏等方面協(xié)調(diào)解決。
(二)開割道與機具的配置問題
我國農(nóng)場較少,責(zé)任田地塊小,地挨地,地邊空行較少,作業(yè)難度較大,所以側(cè)置式等需要開道的機型普遍不受歡迎。另外,從現(xiàn)有機具配置來看,拔禾、摘穗、集穗機構(gòu)都放在前面,機組平衡困難;車身過長,也使整機轉(zhuǎn)向不靈活,浪費工作時間,工作效率不高。
(三)秸稈的處理或還田問題
玉米秸稈的的處理主要有就地粉碎還田、整稈翻埋、整稈回收和粉碎回收作為青貯料或綠肥?,F(xiàn)有玉米聯(lián)合收獲機都配有秸稈粉碎還田機,在進(jìn)行摘穗作業(yè)的同時,將玉米秸稈粉碎后拋灑在地里,實現(xiàn)秸稈還田。
(四)機具的作業(yè)性能以及價格
現(xiàn)有的玉米收獲機械籽粒破損率、損失率、果穗損失率距現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)還存在一定的差距。作業(yè)故障率均較高,特別是首次故障作業(yè)時間均較低。其中有制造和使用上的原因,但在很大程度上也是設(shè)計水平不夠造成的。