談土木工程混凝土施工技術(shù)

史志國

引言：土木工程施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及到現(xiàn)場工種多、專業(yè)多的交叉作業(yè)，現(xiàn)代土建工程以混凝土施工為主，本文結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，就土木工程混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

一、混凝土強(qiáng)度等級不同的處理

1.1與基礎(chǔ)的相接

柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度混凝土的交接面，一般設(shè)在基礎(chǔ)或底板的上表面，與混凝土施工縫相重合，以方便施工。若為獨(dú)立基礎(chǔ)，亦可設(shè)在梯形截面的變截面處。柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度等級混凝土的交接面，也可設(shè)在柱外距離柱為柱寬的截面處，深度至底板或基礎(chǔ)底部。

1.2柱與梁相接

柱與梁相接的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)受力非常復(fù)雜，且施工縫常留置在該區(qū)的上部及下部，若不同強(qiáng)度等級的混凝土在此處理不好，可能留下隱患。柱與梁不同強(qiáng)度等級的混凝土交接面設(shè)在距離柱為梁高的梁上。在與梁下皮等高的柱的施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，澆筑與柱等強(qiáng)度的混凝土至板下平面，混凝土也隨同澆至柱相鄰梁內(nèi)距離與梁高相等的梁內(nèi)，梁內(nèi)混凝土也澆至板底平面，此時(shí)混凝土澆筑不能停止（此處不能形成施工縫），而應(yīng)在柱截面內(nèi)繼續(xù)澆筑與柱混凝土強(qiáng)度等級相同的混凝土至板的上表面，此處作為柱混凝土澆筑的施工縫。為此，當(dāng)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑至板下平面時(shí)，在柱的截面位置上要支設(shè)高度等于板厚的柱模板。此種做法施工過程繁瑣，施工時(shí)除要注意不同強(qiáng)度等級混凝土的澆筑在交接面處的更換外，還要及時(shí)支涉高度等于板厚的柱模，但能保證柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級與柱相同。梁板的混凝土盡可能采用相同的強(qiáng)度等級，一般設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級相關(guān)并不大，通常相差1-2級；整澆梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁是按T形截面內(nèi)的混凝土按強(qiáng)度等級高的混凝土澆筑，剩下的低強(qiáng)度混凝土量也就不多了，為方便施工，梁板混凝土宜采用與梁相同強(qiáng)度等級的混凝土。如果梁和板的混凝土等級相差較大，不同混凝土強(qiáng)度等級的混凝土交接面可留在彎起鋼筋等于板厚的豎直截面上

二、混凝土的攪拌及運(yùn)輸

在完成材料選取后，混凝土的攪拌一般被視為混凝土施工的第一道工序。在攪拌混凝土之前，攪拌設(shè)備應(yīng)該加水進(jìn)行空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并將積水倒凈，以達(dá)到拌筒充分潤濕的目的。在進(jìn)行第一盤攪拌時(shí)，要充分考慮到筒壁砂漿的損失，相應(yīng)的石子用量需要按配合比規(guī)定減半處理。攪拌好的混凝土要盡量做到卸載干凈，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要堅(jiān)決杜絕同步進(jìn)料和出料的違規(guī)操作。此外還應(yīng)該對水灰比和坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢測人同意，不得憑習(xí)慣對用水量進(jìn)行調(diào)整。要嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，技術(shù)人員和檢測人員要重點(diǎn)對混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加劑的計(jì)量進(jìn)行檢查，對混凝土和易性、坍落度及外觀情況進(jìn)行適時(shí)檢測，澆搗順序及振動(dòng)棒的插入深度，應(yīng)該為列為檢查的重點(diǎn)，確?；炷林兴唷⑼饧觿?、骨料要符合相關(guān)技術(shù)要求。一是要混凝土的強(qiáng)度評定應(yīng)符合規(guī)范要求；二是要確保混凝土攪拌均勻，顏色一致以及和易性較好；三是要保證混凝土拌合物的坍落度能夠符合規(guī)范要求。

工程現(xiàn)場運(yùn)輸混凝土運(yùn)送最好能夠從攪拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土輸送至樓層，并通過布料桿送達(dá)作業(yè)面，常用的運(yùn)輸設(shè)備主要有：混凝土運(yùn)輸罐車、混凝土輸送泵、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土輸送管道、混凝土吊斗等。在混凝土的運(yùn)輸過程中，應(yīng)當(dāng)確保混凝土保持勻質(zhì)性，不分層、不漏漿、不離析。如果混凝土運(yùn)達(dá)灌筑地點(diǎn)后，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則應(yīng)該進(jìn)行二次攪拌均勻方可可入模，如果運(yùn)輸過程中出現(xiàn)凝固，則視為廢品，不能用于工程施工。

三、混凝土施工工藝

3.1 澆筑

在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)用清水濕潤，但不得有積水。

在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時(shí)，不宜露天澆筑混凝土?；炷恋臐仓?，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。

3.2 施工縫

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

3.3 搗實(shí)

混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。

混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

四、混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤?；炷帘砻娴酿B(yǎng)護(hù)要求：

（1）塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)。

（2）混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確?；炷帘砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。

五、結(jié)論

綜上所述，混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量好壞。在施工之前應(yīng)清楚的了解混凝土的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生問題的原因，這樣才可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，從根本上提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，從而有效的保證施工的質(zhì)量。

（作者單位：石家莊建設(shè)集團(tuán)有限公司）