淺析機械設(shè)備維護保養(yǎng)

楊建良

摘要：機械設(shè)備是現(xiàn)代文明最輝煌的成果，用機械設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力勞作，使許多從前無法由人力或者少數(shù)人力所能完成的工作，都可以由一些大型機器設(shè)備代替來完成。人類的工作內(nèi)容已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)化為對相關(guān)機械設(shè)備的技術(shù)操作與運用。同時也需要解決相關(guān)設(shè)備所不斷出現(xiàn)的問題與缺點。所有機械設(shè)備的使用壽命都是有限的，在操作過程中，由于操作不當或者一些其他意外因素（類似小動物的破壞）都會縮短機械設(shè)備的使用期限，甚至發(fā)生意外，對操作人員與工作生產(chǎn)造成威脅。所以，機械設(shè)備的維護保養(yǎng)是生產(chǎn)生活中一項極為重要的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備 維護 保養(yǎng)

中圖分類號：U672.2 文獻標識碼：A

一、操作中普遍存在的問題

在生產(chǎn)過程中，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)損壞或者效率變低的情況，造成這些現(xiàn)象的原因是多方面的，同時也是相對普遍的。經(jīng)驗老道的操作人員往往可以一眼判斷出問題出現(xiàn)在哪里以及相應的解決辦法。但縱然如此，這些問題仍然如附骨之疽，無法徹底除去，時刻困擾著人們，究竟是什么原因?qū)е聠栴}一再的重復出現(xiàn)？

1、不合理的操作習慣

在機器的操作過程中，每一個人都會形成一些適宜自己的操作習慣，這些習慣可以幫助他們更加有效率的完成工作任務，但許多時候，一些習慣對于機器設(shè)備本身是存在損耗與影響的，例如機器過熱這一點，在許多機器的操作過程中都存在著這樣的問題，由于短時間內(nèi)高強度的能量輸出，會形成很高的溫度，這些對于機器是有著巨大影響的。有經(jīng)驗的老操作人員都會適當?shù)姆怕僮鞴?jié)奏，或者做暫時的冷卻，對機器進行維護。但還是有很多人為了追求工作效率，以消耗機器壽命為代價繼續(xù)工作。

形成自己行之有效的操作習慣與風格是一件好事，但在此之前一定要對機器有著充分的了解，在高效率工作與更小的損耗機械之間找到平衡點。

2、不科學的經(jīng)營管理

企業(yè)的最終目的在于贏利，工作效率的高低直接關(guān)系到企業(yè)贏利的多少。為了提高工作效率，超負荷工作是管理者經(jīng)常使用的一種手段，此處的“超負荷”不僅僅只針對人，相較于機器，超負荷工作顯得更加嚴重。

在許多企業(yè)中，經(jīng)常能看到這樣的現(xiàn)象，幾批工作人員不停的輪換，日夜趕工，但負責生產(chǎn)的機器卻是從未休息過。企業(yè)甚至打出“人可以睡覺，但要保證機器不能睡覺”的口號。這樣的經(jīng)營管理模式確實可以在短時間內(nèi)獲得較大的收益，實際上，這樣中操作存在著巨大的隱患與弊端。首先，機器由于長時間的工作，容易發(fā)熱，零件松動，缺少潤滑等等，很有可能對發(fā)生事故，對操作人員的生命造成威脅。其次，過度消耗機械的壽命，極有可能造成機械“罷工”，相對于每天巨大的生產(chǎn)量，即使停產(chǎn)一天都會對企業(yè)造成巨大的損失！為了一時的收益，而為生產(chǎn)生命埋下隱患，實在得不償失。

二、如何保證機械設(shè)備的正常工作

有鑒于當下生產(chǎn)生活中經(jīng)常出現(xiàn)的設(shè)備損耗現(xiàn)象及原因，無數(shù)技術(shù)人員與管理人員都在思考，研究一套行之有效的解決方案。事實上，想要解決問題需要注意以下三方面。

1、操作人員

操作人員距離機械設(shè)備最近，接觸也最多，每天的工作與生活基本上都是圍繞著機器。所以，操作人員首先要從心底里接受機器，人非草木，萬事萬物都會讓我們產(chǎn)生感情。朝夕陪伴自己的“老伙計”出了毛病，自己也一定緊張焦躁，那么平時在生產(chǎn)操作過程中，就要更加的在意機器，主觀上并不單純的將機器看作是一種工具，而是陪伴自己、幫助自己的好伙計。

同時，操作人員還要掌握更多的機器運作原理。這不僅僅限于你熟練的操作技巧，還有更多的關(guān)于機器如何運轉(zhuǎn)，如何工作。從而了解什么情況下，機器是正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；什么情況下機器會產(chǎn)生損耗；什么情況下需要采用什么樣的簡易維修手段等等。一些基礎(chǔ)的機械設(shè)備維護與保養(yǎng)知識，是每個操作人員所應該掌握的。

2、巡查維修人員

對于專業(yè)的巡查維修人員，主要分為兩部分：第一，維修過程中；第二，維修前。

在維修過程中，需要仔細檢查機器發(fā)生的故障，做出冷靜的判斷，評估機器需要做出維修的程度，然后構(gòu)思維修方案。通常，設(shè)備出現(xiàn)的主要問題有：松動、磨損、腐蝕、生垢等等，而傳統(tǒng)的維修手段也多為：矯正、調(diào)整誤差、焊補、潤滑等。

機械維修依據(jù)機器受損程度會有不同評級，初級的損壞多為一些零件與結(jié)構(gòu)上的問題，需要對于部分磨損較快或壽命較短的零件進行更換，調(diào)整設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。初級修理的頻率比較多，所涉及的操作也很簡單，通常操作人員就可以完成。而相對比較嚴重的維修，則多是需要恢復一些設(shè)備原有的精度、性能和生產(chǎn)效率，以保證設(shè)備可以恢復到原有的標準與技術(shù)要求。

至于維修前所需要做的工作則更多是一種保養(yǎng)與防護。早一點發(fā)現(xiàn)問題可以避免許多工作生產(chǎn)上的不變，所以定期的對機械設(shè)備進行檢查與維修，是巡查維修人員主要的工作內(nèi)容。在發(fā)現(xiàn)問題時，立刻進行維修，同時可以為操作人員講解一些關(guān)于機械設(shè)備的應急處理辦法。

保養(yǎng)可以極大提高機械設(shè)備的使用壽命與使用效率，這是業(yè)界公認的結(jié)論。每一臺大型機械的造價都是一筆不菲的花銷，往往需要一段時間才可以收回成本。如果在操作這些機械設(shè)備發(fā)生意外情況，機械受損或是機械壽命縮短，這是企業(yè)所不能承受的。于是保養(yǎng)便顯得尤為重要。維護的主要方式為：保持設(shè)備整齊、良好的潤滑、運行安全以及固定松動的零件?？傮w上就是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。實踐證明，設(shè)備的壽命很大程度取決于維護保養(yǎng)的好壞。

3、經(jīng)營管理者

管理者在經(jīng)營管理的過程中，要謹記不要因為一時的利益而不顧員工與機器的負荷能力。許多企業(yè)在市場旺季時，為了趕任務，經(jīng)常使得員工與機器超負荷工作，員工還可以通過幾個工作班的輪換來獲得休息時間，補充體力，但是機器卻始終處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。這樣高強度，超負荷的工作無疑會對機器壽命產(chǎn)生重大損害，甚至會使其“罷工”。實際上，在員工管理中采用輪流工作的辦法，其實一樣可以運用到機器上。想要保證不讓所有機器都休息是不可能的，但如果保證生產(chǎn)線上始終有一部分機器在工作則是可能的。這樣，使得工人與機器都得到了休息與補充，接下來的工作才會更加具有效率。

同樣，員工良好的狀態(tài)不僅僅是對生產(chǎn)的保證，也是對于機器操作的保證。長時間高強度、超負荷的工作會使得員工的精神、體力狀態(tài)都下降到一個最低值，這個時候來操作機器無疑是十分危險的。在生產(chǎn)中，管理者可以通過明確的規(guī)定，使每一個員工與機器都可以保證休息與補充，杜絕為了獲得額外收入的員工，保證生產(chǎn)的正常運行。

總結(jié)：設(shè)備和人一樣，壽命都是有限的。但如何延長壽命是每個人和企業(yè)都要面臨的問題。因此設(shè)備保養(yǎng)顯得尤為重要，設(shè)備保養(yǎng)如同身體調(diào)養(yǎng)一樣，要盡量避免一些不良習慣而造成的損害，要懂得去愛惜“身體”。操作工要去掉一些不良的操作習慣，設(shè)備維修人員要把設(shè)備保養(yǎng)當成工作的主要內(nèi)容，經(jīng)營管理者要綜合考慮，立足于設(shè)備，建立起行之有效的管理辦法，使得各設(shè)備操作者，設(shè)備維修者，各設(shè)備管理人員能各盡其職，用心的愛護好設(shè)備，從心處認識設(shè)備保養(yǎng)的重要性。只有這樣設(shè)備保養(yǎng)才有出路，設(shè)備壽命才能得到延長。

結(jié)語：

生產(chǎn)生活中，機械設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的一些問題，在人們苦于去解決這些棘手問題之前，應該仔細的考量一下問題所產(chǎn)生的原因。員工在操作機器的過程中，一些不正確的習慣會對機器造成惡性損耗，經(jīng)營者由于受到市場需求刺激，常常會長時間，超負荷的使用機器，這些都是機械維護問題產(chǎn)生的誘因。想要解決這些問題，不能只是單純的見招拆招，維護人員不能保證每一次維修都有效果，機械的壽命是有限的，當損耗過度，維護人員也只能束手無策。只有在日常的生活工作中，養(yǎng)成維護保養(yǎng)機器的好習慣，才能提高機械設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)生活的順利有效進行。

參考文獻：

[1] 李志勇.礦山機電設(shè)備維護管理探討[J]. 中國新技術(shù)新產(chǎn)品. 2012(03)