簡述熱風(fēng)爐拆除的幾種工藝

楊振祖

摘要：熱風(fēng)爐是送風(fēng)系統(tǒng)中重要的組成部分，是將鼓風(fēng)機(jī)輸出的冷氣加熱并利用管道把熱風(fēng)送入高爐。文章立足熱風(fēng)爐的拆除，論述其四種拆除工藝及各自的特點(diǎn)，以期對相關(guān)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：高爐系統(tǒng)；熱風(fēng)爐；拆除工藝；特點(diǎn)

中圖分類號： TF578 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A

高爐系統(tǒng)的熱風(fēng)爐拆除是拆除的又一個(gè)難點(diǎn)，其拆除量大，耐材和格子磚多，熱風(fēng)爐本身的平臺不能滿足分層拆除的需要，成為拆除中拆除時(shí)間長，拆除危險(xiǎn)多的工作。在進(jìn)行高爐大修和高爐整體拆除時(shí)，根據(jù)拆除的特點(diǎn)和現(xiàn)場區(qū)域的寬窄不同，熱風(fēng)爐拆除可采用四種工藝。第一種工藝為定向傾倒，地面解體式，第二種工藝為吊車配合液壓剪的綜合拆除模式，第三種工藝先拆除耐材的內(nèi)部切割爐殼拆除工藝，第四種工藝為傳統(tǒng)先拆除耐材外腳手架拆除工藝。

定向傾倒，地面解體式工藝

先將熱風(fēng)爐的周圈建構(gòu)筑物和熱風(fēng)爐的進(jìn)出管道、熱風(fēng)爐平臺拆除完成后，在熱風(fēng)爐的底部開V型開口，直接將熱風(fēng)爐推到。進(jìn)行地面解體。該種拆除工藝適合于拆除區(qū)域?qū)掗煹墓こ淌褂谩?/p>

拆除特點(diǎn)

（1）整體熱風(fēng)爐的耐材和爐殼可一起拆除，在地面進(jìn)行解體，減少了高空作業(yè)，增加了安全系數(shù)，節(jié)約了拆除時(shí)間。

（2）不需要進(jìn)行拆除平臺的搭設(shè)，拆除熱風(fēng)爐的外圍可利用熱風(fēng)爐本體的平臺自上而下拆除，節(jié)約了搭設(shè)平臺的成本和時(shí)間。

（3）缺點(diǎn)是拆除耐材粉塵多，需加強(qiáng)勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)。

拆除方法

拆除順序

拆除前準(zhǔn)備→煤氣測定及警戒→熱風(fēng)爐區(qū)域警戒→平臺管道拆除→熱風(fēng)爐閥門保護(hù)性拆除→外圍清除→熱風(fēng)爐底部切割→熱風(fēng)爐液壓剪推拆→爐殼地面解體吊裝外運(yùn)→熱風(fēng)爐耐材清理→熱風(fēng)爐基礎(chǔ)拆除

熱風(fēng)爐拆除前準(zhǔn)備

（1）拆除現(xiàn)場的交接確認(rèn)

拆除前通常要進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)是否停電，水、煤氣等介質(zhì)管道是否已經(jīng)關(guān)閉，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行拆除施工。拆除前先將煤氣管道用盲板堵死（此項(xiàng)工作一般由甲方負(fù)責(zé)完成）。對于停爐后馬上進(jìn)行拆除作業(yè)的，要在拆除前先打開爐頂3個(gè)人孔并在爐殼上開孔，爐內(nèi)進(jìn)行降溫，時(shí)間一天。

拆除的廢料運(yùn)輸，提前準(zhǔn)備好自卸汽車，以便及時(shí)將拆除的耐材和廢料外運(yùn)。

（2）煤氣測定及警戒

一般在熱風(fēng)主管、煙道管等主管開孔。用煤氣報(bào)警儀，同時(shí)進(jìn)行氣體檢測，在氣體符合安全要求后，人員進(jìn)入拆除內(nèi)部耐材，同時(shí)封閉施工區(qū)域，沿管道向外15米做為安全區(qū)，防止人員進(jìn)入。同時(shí)安排專職人員警戒。拆除前將鋼焦東路封路并安排專人進(jìn)行警戒。

（3）熱風(fēng)爐拆除

拆除前在熱風(fēng)爐底部據(jù)基礎(chǔ)約2500mm的部位進(jìn)行切口，見圖示紅線部位。切口前先劃線，選派兩名氣焊從兩端距離地面2500mm位置，向內(nèi)切割切割角度為170度，高度2500—3000mm的切口。為方便拆除底部耐材，減小傾倒阻力，切口呈圖示，便于鎬頭機(jī)進(jìn)入爐內(nèi)清除爐壁及格子磚。

沿切口，采用鎬頭機(jī)，將熱風(fēng)爐耐材清除到爐殼1/3---1/4的位置，將前端切口部位的熱風(fēng)爐耐材清理。

選兩名氣焊，沿切口中心（如紅線部位）同時(shí)向后部切割，切割到爐殼留1/3，采用液壓剪從后部向前推，熱風(fēng)爐傾倒。進(jìn)行地面解體外運(yùn)和耐材清理。

適用范圍

拆除需要的空間較大，對于地面沖擊較大，不適用于高爐大修工程，多用于整個(gè)高爐區(qū)域全部拆除時(shí)使用。

吊車配合液壓剪的綜合拆除工藝

熱風(fēng)爐拆除采用吊車和液壓剪配合拆除模式，采用吊車先拆除爐頂，將熱風(fēng)爐殼體劃線切割，采用液壓剪配合拆除熱風(fēng)爐殼體下部。本工藝也可用于高爐爐喉鋼磚以下的爐殼拆除。

拆除特點(diǎn)

先用吊車拆除部分爐頂，下部熱風(fēng)爐的耐材和爐殼可一起拆除，空間機(jī)械進(jìn)行解體，不需要再占有空間二次解體，減少了人員高空作業(yè)，不需要人員手工排耐材，節(jié)約了拆除時(shí)間。

搭設(shè)簡易的拆除作業(yè)平臺，進(jìn)行熱風(fēng)爐的爐殼分割。

拆除方法

用50—100噸履帶吊先拆除外圍及熱風(fēng)爐爐頂，液壓剪配合拆除下部。拆除至約27米左右，采用將爐殼分片分段分解割開，然后用吊車配合拆除。頂部耐材在內(nèi)部清理到爐內(nèi)，從火井排下，在從下部開孔排出再用液壓剪將耐材鉤除清理運(yùn)走。

拆除順序

拆除前準(zhǔn)備→煤氣測定及警戒→平臺管道拆除→熱風(fēng)爐閥門拆除→熱風(fēng)爐耐材排孔切割→熱風(fēng)爐拱頂切割→熱風(fēng)爐拱頂耐材清理→熱風(fēng)爐下段爐殼分段解體→ 爐殼吊裝拆除→熱風(fēng)爐耐材清理拆除→熱風(fēng)爐基礎(chǔ)拆除

熱風(fēng)爐拆除前準(zhǔn)備

基本同前。熱風(fēng)爐施工區(qū)域20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，防止耐材從出料口處崩出傷人。

熱風(fēng)爐拆除

由熱風(fēng)爐本體的梯子爬上爐頂，在頂部球頂進(jìn)行切割熱風(fēng)爐殼，拆除爐頂拱形結(jié)構(gòu)后露出爐內(nèi)砌筑料，施工人員站在頂部走臺上使用風(fēng)鎬將爐磚破碎到爐體內(nèi)部，嚴(yán)禁向下拋物。清理完成后，在平臺處對拱頂分別先開環(huán)縫，位置在原焊縫處，將爐殼整體吊下。

拆除時(shí)用100噸履帶配合吊裝拆除熱風(fēng)爐球頂后。按照上圖所示切割部位從上部拆除，把上部和下部的爐皮按照圖示扒開1/3。扒爐皮時(shí)注意在距離地面約15米的部位留1米寬的爐皮，增加熱風(fēng)爐的整體穩(wěn)定效果。

處理完成后開始清理內(nèi)部的耐材，采用液壓剪配合鎬頭，將內(nèi)部的耐材清理破碎，清理外運(yùn)。

待耐材清理完成后，將熱風(fēng)爐殼體自上而下分條切割，用履帶吊拆除到地面解體外運(yùn)。

適用范圍

拆除需要的空間相對較大，要求能保證吊車和液壓剪的站位和操作的安全距離，適用于現(xiàn)場相對寬闊的大修工程，也適用于整個(gè)高爐區(qū)域全部拆除時(shí)使用。

先拆除耐材的內(nèi)部切割爐殼拆除工藝

以往傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐拆除模式，耐材和爐體鋼結(jié)構(gòu)分別拆除，先拆除熱風(fēng)爐的格子磚，不搭設(shè)外腳手架從內(nèi)部切割爐殼，自上而下分段逐層的耐材和爐殼交叉拆除作業(yè)模式。

拆除特點(diǎn)

熱風(fēng)爐的耐材和爐殼分別拆除，熱風(fēng)爐耐材采用人工拆除，拆除時(shí)間長，占用的人員多，通常每座高爐系統(tǒng)3臺熱風(fēng)爐，排耐材需要近20天，施工人員的勞動強(qiáng)度大。

在內(nèi)部搭設(shè)跳板，對切割的每鉤爐殼需提前將切割線用風(fēng)鎬清除耐材，清除的耐材不干凈易造成切割時(shí)耐材外崩，施工者要注意防護(hù)。

拆除需要的空間不用太大，可根據(jù)現(xiàn)場的情況調(diào)整爐殼的拆除每鉤重量，拆除的時(shí)間長，成本高。

拆除方法

傳統(tǒng)的人工拆除方法，在爐內(nèi)先拆耐材最后拆除殼體。耐材的拆除從熱風(fēng)爐火井排耐材。

熱風(fēng)爐拆除順序

拆除前準(zhǔn)備→煤氣測定及警戒→熱風(fēng)爐耐材排孔切割→熱風(fēng)爐爐頂封頭切割→熱風(fēng)爐拱頂耐材→熱風(fēng)爐頂部耐材→搭設(shè)木跳板→熱風(fēng)爐頂部爐殼拆除→分段拆除格子磚和耐材→搭設(shè)木跳板→熱風(fēng)爐爐殼分段拆除→拆除下部耐材→熱風(fēng)爐爐殼及爐柱子、爐箅子拆除→熱風(fēng)爐基礎(chǔ)拆除

熱風(fēng)爐拆除前準(zhǔn)備

（1）拆除前要進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)是否停電，水、煤氣等介質(zhì)管道是否已經(jīng)關(guān)閉，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行拆除施工。拆除前先將煤氣管道用盲板堵死（此項(xiàng)工作一般由甲方負(fù)責(zé)完成）。

（2）停爐后馬上進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，要在拆除前先打開爐頂3個(gè)人孔并在爐殼上開孔，爐內(nèi)進(jìn)行降溫，時(shí)間一天。

（3）煤氣測定及警戒

在熱風(fēng)主管、煙道管等主管每隔5米開孔，同時(shí)煤氣內(nèi)部氣體，用煤氣報(bào)警儀，同時(shí)進(jìn)行氣體檢測，在氣體符合安全要求后，人員進(jìn)入拆除內(nèi)部耐材，同時(shí)封閉施工區(qū)域，沿管道向外15米做為安全區(qū)，防止人員進(jìn)入。同時(shí)安排專職人員警戒。

熱風(fēng)爐拆除

采用100t履帶吊配合，接桿51米，回轉(zhuǎn)半徑在16、18、20m，履帶吊性能表，最大吊裝重量分別為23.3t、19.8t、17t。

（1）熱風(fēng)爐殼體拆除和爐內(nèi)耐材拆除交叉進(jìn)行，分1.5-2m一段，先拆耐材，拆殼體時(shí)徑向切割分三塊，豎向分12段進(jìn)行， 3個(gè)熱風(fēng)爐殼體輪換進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。進(jìn)行耐材和爐殼拆除時(shí)，耐材的高度始終比爐殼的高度低1.5m左右，作為操作平臺的防護(hù)。熱風(fēng)爐的爐殼的氣割作業(yè)平臺是熱風(fēng)爐內(nèi)的格子磚上鋪設(shè)木跳板。

（2）殼體切割時(shí)，人員站在內(nèi)部，先將切割部位的耐材用氣鎬清除，再用氣割環(huán)向切割，先把殼體切割80%余20%環(huán)向留6部分每段長500mm不進(jìn)行切割，吊車帶起一定負(fù)荷時(shí)，再切割開，吊裝拆除。吊耳在殼體上開孔，直接作為吊耳，環(huán)向鉤分4點(diǎn)。注意進(jìn)行氣割時(shí)，操作人員要帶好防護(hù)鏡。

（3）熱風(fēng)爐殼體拆除至熱風(fēng)爐篦子上口處時(shí)，開始先把殼體周圍分三段拆除，先拆除1/3，然后拆除柱子和鼻子，最后安全拆除剩余殼體。

適用范圍

適用于熱風(fēng)爐大修及拆除。更換耐材，局部大修拆除以及現(xiàn)場狹窄時(shí)多用此方法。

傳統(tǒng)先拆除耐材的外腳手架拆除工藝

以往傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐拆除模式，耐材和爐體鋼結(jié)構(gòu)分別拆除，先拆除熱風(fēng)爐的格子磚，搭設(shè)外操作平臺自上而下逐層采用吊車拆除爐殼。

拆除特點(diǎn)

熱風(fēng)爐的耐材和爐殼分別拆除，熱風(fēng)爐耐材采用人工拆除，拆除時(shí)間長，占用的人員多，施工人員的勞動強(qiáng)度大。

需要搭設(shè)拆除外部作業(yè)平臺，以滿足自上而下切割爐殼的要求。

拆除需要的空間不用太大，可根據(jù)現(xiàn)場的情況調(diào)整爐殼的拆除每鉤重量，拆除的時(shí)間長，成本高。該工藝在以往狹小區(qū)域檢修中多次成功應(yīng)用。

拆除方法

該拆除方式基本同第三種拆除工藝，也是耐材和熱風(fēng)爐殼體交叉拆除的作業(yè)方式，本方案的熱風(fēng)爐殼體的分段、分片切割在熱風(fēng)爐外側(cè)進(jìn)行，需要先搭設(shè)外部腳手架。搭設(shè)腳手架有兩種方式，熱風(fēng)爐殼體強(qiáng)度滿足的情況下，可以利用原熱風(fēng)爐安裝時(shí)的牛腿掛耳做基礎(chǔ)，做角鋼牛腿，再牛腿上搭設(shè)跳板，作為操作平臺，對于缺少掛耳的可直接將牛腿焊接在爐殼上。

對于，銹蝕嚴(yán)重，強(qiáng)度較差的熱風(fēng)爐拆除，或其他原因，業(yè)主要求的，也可以搭設(shè)落地腳手架進(jìn)行拆除。

其他的耐材拆除排放，和爐殼吊裝參照第三種拆除方式進(jìn)行。

熱風(fēng)爐殼體拆除至熱風(fēng)爐篦子上口處時(shí)，開始先把殼體周圍分三段拆除，先拆除T/3，然后拆除柱子和鼻子，最后安全拆除剩余殼體。

適用范圍

適用于熱風(fēng)爐大修及拆除。

拆除工程本身的不確定危險(xiǎn)因素多，易發(fā)安全事故，選擇合理的拆除工藝尤其重要，熱風(fēng)爐的四種不同拆除工藝，適用不同的拆除環(huán)境，現(xiàn)場寬闊的條件下，盡量采用機(jī)械拆除，可以達(dá)到科學(xué)利用空間，減少高空作業(yè)，提高拆除安全系數(shù)，降低拆除工期，減少拆除成本，提高施工效益。