7S管理在電工電子實(shí)訓(xùn)室管理中的應(yīng)用探索

楊 玲 麗

(鎮(zhèn)江高等專(zhuān)科學(xué)校 電子信息系，江蘇 鎮(zhèn)江 212003)

0 引 言

電工電子實(shí)訓(xùn)室是高職院校電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)和應(yīng)用電子技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)生重要的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所，包括維修電工、電子工藝、電路實(shí)訓(xùn)室等等，不少學(xué)生通過(guò)實(shí)訓(xùn)雖然操作技術(shù)過(guò)硬但卻缺乏基本的節(jié)約意識(shí)和安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的意識(shí)，工作習(xí)慣不符合企業(yè)工廠生產(chǎn)的需求。如何提高電工電子實(shí)訓(xùn)室的使用效率，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)和行為習(xí)慣，加快從學(xué)生到企業(yè)員工的角色轉(zhuǎn)換，增強(qiáng)學(xué)生的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已成為刻不容緩的事情，對(duì)此我們進(jìn)行了探索和研究[1]。

1 7S管理的內(nèi)涵

7S是在5S的基礎(chǔ)上起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法[2]，其內(nèi)涵如下：

(1) 整理(Seiri)。將工作場(chǎng)所要與不要的物品分開(kāi)，再將不需要的處理掉。最后把有用的物品按一定順序擺放好。目的是使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，道路通暢，改善、增大了作業(yè)面積，提高工作效率[3]。

(2) 整頓(Seiton)。把有用的物品加以定量、定位，按照其使用頻率和目視化準(zhǔn)則，科學(xué)、合理地布置，擺放整齊，以便快速取用。目的是將尋找時(shí)間減少為零，提高工作效率，節(jié)省時(shí)間，降低成本[3]。

(3) 清掃(Seiso)。把工作場(chǎng)所周?chē)驋叩酶筛蓛魞簟Ｇ鍜呋覊m、鐵削、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。目的是保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)，達(dá)到零故障、零損耗。

(4) 清潔(Seiketsu)。對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，隨時(shí)檢查，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)并且標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。目的是將上述3S內(nèi)化成為慣例和制度并且標(biāo)準(zhǔn)化，形成企業(yè)文化。

(5) 安全(Security)。就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無(wú)意外事故發(fā)生，穩(wěn)定可控的工作場(chǎng)所。目的是保障企業(yè)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零事故；改善和提高企業(yè)形象。

(6) 節(jié)約(Saving)。就是對(duì)時(shí)間、空間、資源、材料、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。目的是降低生產(chǎn)成本，培養(yǎng)為公司考慮的人才，促進(jìn)效率提高[2]。

(7) 素養(yǎng)(Shitsuke)。全體成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，形成職業(yè)素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才，提升個(gè)人品質(zhì)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

2 電工電子實(shí)訓(xùn)室管理現(xiàn)狀

(1) 物品擺放隨意。實(shí)驗(yàn)原材料如電工線路板不限量擺放或混放，特別是像集成芯片這類(lèi)物品，找到需要的很困難，影響工作效率；如在做萬(wàn)用表組裝實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)零部件擺放亂七八糟，其數(shù)量不易把握，影響管理；容易造成物品堆積，浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。

(2) 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。如學(xué)生在維修電工實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)訓(xùn)結(jié)束后損壞的零部件沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)登記，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師沒(méi)有及時(shí)上報(bào)，實(shí)驗(yàn)室管理員沒(méi)有及時(shí)更換，這些都會(huì)影響設(shè)備使用壽命及效果[5]。

(3) 工具亂擺放。電工電子實(shí)訓(xùn)室的工具種類(lèi)較多，不同規(guī)格的工具擺放在一個(gè)無(wú)區(qū)分的工具箱中，或工具與設(shè)備零件混放在一起，尋找困難，影響工作效率，同時(shí)增加不必要的人員走動(dòng)，造成工作場(chǎng)所秩序混亂；工具用完后不放回原處，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本[6]。

(4) 材料浪費(fèi)。每次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后的剩余廢舊器材如電工實(shí)驗(yàn)中布線用過(guò)的電線、萬(wàn)用表組裝實(shí)驗(yàn)后做好的成品萬(wàn)用表等沒(méi)有能夠很好的分類(lèi)、回收，造成浪費(fèi)；

(5) 走道不通暢。實(shí)訓(xùn)室材料如各類(lèi)線路板擺放過(guò)多，占據(jù)過(guò)道，工作現(xiàn)場(chǎng)不流暢，有礙觀瞻；成品如萬(wàn)用表擺放在走道上，影響材料或其他物品的尋找，降低實(shí)訓(xùn)工作效率；容易發(fā)生危險(xiǎn)。

(6) 缺乏安全操作意識(shí)。學(xué)生的安全意識(shí)薄弱，實(shí)訓(xùn)室的常見(jiàn)管理制度學(xué)習(xí)不夠深入具體，如在電工維修實(shí)訓(xùn)室中接線操作錯(cuò)誤，使得電源保險(xiǎn)絲損壞，造成安全隱患。

通過(guò)將7S管理模式引入到電工電子實(shí)訓(xùn)室的管理當(dāng)中，可以有效地解決上述問(wèn)題，使實(shí)訓(xùn)室管理工作變得可視化、簡(jiǎn)單化、高效化，保證了教學(xué)順利高效開(kāi)展。

3 引入7S企業(yè)化管理的意義

日本管理大師安崗正篤說(shuō)過(guò)，“心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變”，將7S企業(yè)化管理引入電工電子實(shí)訓(xùn)室，創(chuàng)造與企業(yè)類(lèi)似的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)技能育人、環(huán)境育人，使學(xué)生在電工實(shí)訓(xùn)過(guò)程中熟悉企業(yè)規(guī)范和行業(yè)流程，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素養(yǎng)和行為習(xí)慣。

(1) 提高學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)行為習(xí)慣。將7S管理引入電工電子實(shí)訓(xùn)室，可以將實(shí)訓(xùn)室模擬成仿真企業(yè)并融入真實(shí)的企業(yè)文化，實(shí)現(xiàn)技能育人、環(huán)境育人，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素養(yǎng)和行為習(xí)慣。還可以使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)中體驗(yàn)企業(yè)文化，為以后就業(yè)中能夠快速融入企業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)[7]。

(2) 提高學(xué)生實(shí)訓(xùn)效率。通過(guò)7S 管理對(duì)實(shí)驗(yàn)室管理人員、實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地、實(shí)訓(xùn)設(shè)備等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，管理人員將實(shí)訓(xùn)室物品按類(lèi)別擺放并標(biāo)識(shí)清楚數(shù)量，使得環(huán)境整齊有序，學(xué)生按實(shí)訓(xùn)室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)，把工具等及時(shí)歸位，不僅取放方便，還可以消除學(xué)生“尋找”實(shí)驗(yàn)設(shè)備或工具所需時(shí)間和精力的浪費(fèi)，使得他們的技能訓(xùn)練流程規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)，提高了學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)過(guò)程的效率[8]。

(3) 減少浪費(fèi)，降低成本。通過(guò)推行7S管理，將實(shí)訓(xùn)室在整理、整頓階段清理出的閑置材料如成品萬(wàn)用表和學(xué)生使用過(guò)的廢舊材料如電線等進(jìn)行回收和再利用工作，減少不必要的浪費(fèi)。并且在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中嚴(yán)格控制和清理易損品和易耗品，如保險(xiǎn)絲、熔斷體、芯片等，避免重復(fù)購(gòu)置造成浪費(fèi)，降低實(shí)訓(xùn)使用成本[8]。

(4) 培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)精神和合作精神。通過(guò)“整理”、“整頓”、“清掃”和“清潔”，實(shí)訓(xùn)室環(huán)境得到改善，學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)得到提高，通過(guò)職業(yè)素養(yǎng)的提高和行為習(xí)慣的養(yǎng)成，繼續(xù)促進(jìn)實(shí)訓(xùn)環(huán)境的持續(xù)改善。在良好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境中學(xué)習(xí)，能相應(yīng)地提升學(xué)習(xí)情緒; 有了高素質(zhì)的學(xué)習(xí)伙伴，學(xué)生彼此之間的團(tuán)隊(duì)精神和合作精神也能相應(yīng)地得到提高，從而使得學(xué)生的技能水平和精神面貌得到提高[9]。

4 7S管理方法的實(shí)施推進(jìn)

4.1 7S實(shí)施推進(jìn)要點(diǎn)

正如安崗正篤先生所說(shuō)的，7S是通過(guò)推行整理、整頓、清掃來(lái)強(qiáng)化管理。再用清潔來(lái)鞏固效果，通過(guò)這4個(gè)S來(lái)規(guī)范學(xué)生的行為，通過(guò)規(guī)范學(xué)生的行為來(lái)改變學(xué)生的工作態(tài)度，而使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的目的。

如圖1所示，推行7S需要經(jīng)歷三個(gè)階段：形式化—行事化—習(xí)慣化。首先通過(guò)整理、整頓、清掃強(qiáng)制規(guī)范學(xué)生的行為；然后通過(guò)清潔、安全、節(jié)約、使得學(xué)生的行為行事化；最后通過(guò)素養(yǎng)培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)工作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，等到習(xí)慣化之后，一切事情就會(huì)變的非常自然，順理成章。

4.2 7S實(shí)施推進(jìn)步驟

(1) 成立7S管理推行組織。首先成立7S推行委員會(huì)，由主任委員一人、推廣委員若干人共同組成； 主任委員由院系主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，負(fù)責(zé)系部7S活動(dòng)總指揮之責(zé)職；委員由其他部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及教師代表組成，分別負(fù)責(zé)7S活動(dòng)的開(kāi)展督導(dǎo)和7S檢查及結(jié)果的統(tǒng)計(jì)[10]。

(2) 擬定7S管理推行目標(biāo)。通過(guò)制定《實(shí)訓(xùn)室衛(wèi)生檢查要點(diǎn)》等制度來(lái)推行目標(biāo)，比如工具桌上不放置與教學(xué)生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；通道是否保持清潔和通暢；公共設(shè)施設(shè)備是否完好無(wú)損；設(shè)備、物品、工具是否放置在規(guī)定場(chǎng)所；有來(lái)賓到實(shí)訓(xùn)室參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備等等。

(3) 擬定7S管理實(shí)施方法。制度是執(zhí)行的基礎(chǔ)，根據(jù)7S針對(duì)實(shí)驗(yàn)室管理人員、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師、學(xué)生不同人群制定不同管理規(guī)定及要求，通過(guò)制定《實(shí)訓(xùn)室管理員工作職責(zé)》、《實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師工作職責(zé)》、《學(xué)生實(shí)訓(xùn)要求》等制度實(shí)現(xiàn)7S管理[11]。

建立相應(yīng)的考核辦法，將考核與教師年度考核掛鉤，與學(xué)生課程成績(jī)掛鉤。每月由7S委員主任與2名以上成員組成檢查小組依據(jù)《實(shí)訓(xùn)室衛(wèi)生檢查要點(diǎn)》對(duì)電工電子各個(gè)實(shí)訓(xùn)室查核，通過(guò)拍照追蹤改善被公布查檢評(píng)比結(jié)果。

(4) 做好7S管理宣傳培訓(xùn)。根據(jù)7S管理規(guī)定對(duì)實(shí)訓(xùn)室管理人員、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師、學(xué)生進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括7S的內(nèi)容及目的、7S的實(shí)施辦法、7S的評(píng)比辦法，經(jīng)過(guò)宣傳培訓(xùn)樹(shù)立全體師生員工的 7S管理意識(shí)[12]。

(5) 具體實(shí)施7S管理。做好前期作業(yè)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備7 S管理方法說(shuō)明培訓(xùn)會(huì)、各類(lèi)工具和道具；開(kāi)展“洗浴”運(yùn)動(dòng)(各個(gè)實(shí)訓(xùn)室上下徹底大掃除)；為各個(gè)電工電子實(shí)訓(xùn)室建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)；開(kāi)展定品、定位、定量的“三定”原則；通過(guò)定時(shí)定點(diǎn)攝影督促糾正不良行為[13]。

4.3 7S實(shí)施推進(jìn)技巧

(1) 紅牌作戰(zhàn)。在電工電子實(shí)訓(xùn)室有問(wèn)題之處運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明問(wèn)題之所在，比如維修電工實(shí)驗(yàn)臺(tái)上損壞或失靈部件，指出需要整理并除掉的物品、機(jī)器、設(shè)備和工具，警戒他人不符合要求的行為，使大家一目了然清楚實(shí)訓(xùn)室的問(wèn)題所在。

(2) 看板管理。將實(shí)訓(xùn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)使用物品、放置場(chǎng)所等基本情況以及實(shí)訓(xùn)室管理指令做成表示板展示出來(lái)，以便讓學(xué)生能更透徹的學(xué)習(xí)和遵守，并在必要時(shí)參照。使大家對(duì)做什么？在哪里做？數(shù)量多少？還差多少？誰(shuí)負(fù)責(zé)管理？等信息一目了然。比如萬(wàn)用表組裝生產(chǎn)流程指示圖、電機(jī)控制作業(yè)指導(dǎo)步驟、線路板樣板、實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制示意圖等等。

(3) 物品整理。通過(guò)5個(gè)步驟來(lái)對(duì)實(shí)訓(xùn)室的實(shí)驗(yàn)相關(guān)物品進(jìn)行整理：放置場(chǎng)所的決定；放置場(chǎng)所的整理； 放置場(chǎng)所的標(biāo)示；品名、型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間等標(biāo)識(shí)；整頓的習(xí)慣化[14]。

5 結(jié) 語(yǔ)

電工電子實(shí)訓(xùn)室引入7S企業(yè)化管理后，不僅可以為師生營(yíng)造了較好的電工電子實(shí)訓(xùn)環(huán)境，使實(shí)訓(xùn)室效率最大化，通過(guò)營(yíng)造職場(chǎng)訓(xùn)練氛圍提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和動(dòng)手實(shí)踐能力，促使學(xué)生樹(shù)立職業(yè)意識(shí)，養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，增強(qiáng)學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力[15]。

通過(guò)引入 7S 管理模式可以使實(shí)訓(xùn)室管理規(guī)范化，提高效率，提升學(xué)院形象，實(shí)現(xiàn)高職教育與企業(yè)之間的深度交融，促進(jìn)學(xué)院建立長(zhǎng)期有效的、科學(xué)的實(shí)訓(xùn)室管理機(jī)制。

[1] 張沛東，張秀梅，溫海深. 5S管理理念在高校動(dòng)物生理學(xué)實(shí)驗(yàn)室中的運(yùn)用[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理，2009(4):249-250.

ZHANG Pei-dong, ZHANG Xiu-mei, WEN Hai-shen. Application of 5S management in the animal physiology laboratory of Colleges and Universities [J]. Experimental Technology and Management, 2009(4):249-250.

[2] 米虎寧，王彥軍，龔太川.淺議“75”管理在基層的應(yīng)用[J].科學(xué)管理，2013(1)：214-215.

MI Hu-ning, WANG Yan-jun, GONG Tai-chuan. Discussion of the “75” management in primary application [J].Scientific management, 2013(1)：214-215.

[3] 楊宏強(qiáng).5S管理的概念、特點(diǎn)和實(shí)施[J].科技與管理，2011，31(3)：101-102.

YANG Hong-qiang. Definition，characteristics and implementation of 5S management[J]. Science-Technology and Management, 2011，31(3)：101-102.

[4] 沈麗瓊. 電子工藝實(shí)訓(xùn)課教學(xué)6S管理模式研究與實(shí)踐[J].廈門(mén)教育學(xué)院學(xué)報(bào)，2011，13(2)：41-44．

SHEN Li-qiong. Research and Practice of teaching management mode of 6S electron technology training courses[J]. Journal of Xiamen College of Education, 2011，13(2)：41-44．

[5] 林奕水.6S模式在高職院校實(shí)訓(xùn)室管理中的應(yīng)用[J].廣東農(nóng)工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2013,29(1)：56-57.

LIN Yi-shui. 6S Applied for Training Rooms Management in Polytechnics[J]. Journal of Guangdong AIB Polytechnic College, 2013,29(1)：56-57.

[6] 許雪芳.5S管理與高職院校實(shí)驗(yàn)室管理研究[J].企業(yè)科技與發(fā)展，2010,18：219-220.

XU Xue-fang. A Study of “5S Management” and Lab Management in Higher Vocational Colleges[J]. Enterprise Science and Technology & Development, 2010,18：219-220.

[7] 馮雪萍，王浩澂，周柳軍.6S管理在高職物流實(shí)訓(xùn)室管理中的探索與實(shí)踐[J].價(jià)值工程，2013(6):210-212.

FENG Xue-ping, WANG Hao-cheng, ZHOU Liu-jun. Exploration and Practice of 6S Management in Logistics Training Room Management of Vocational Colleges[J]. Value Engineering, 2013(6):210-212.

[8] 褚文靜.淺談“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理在高職實(shí)訓(xùn)室管理中的應(yīng)用[J].湖北廣播電視大學(xué)學(xué)報(bào)，2013,33(4):22-23.

CHU Wen-jing. Discussion of the application of “6S” site management in training rooms management of Vocational Colleges [J]. Journal of HuBei TV University, 2013,33(4):22-23.

[9] 金愛(ài)詠.淺談推行5S管理提高實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平[J].現(xiàn)代測(cè)量與實(shí)驗(yàn)室管理，2012(3):47-48.

JIN Ai-yong. Discussion of the 5S management in the use of improving laboratory testing site management level[J]. Modern Measurement and Laboratory Management, 2012(3):47-48.

[10] 杜中一.高職院校實(shí)訓(xùn)室引入5S企業(yè)化管理的意義及應(yīng)用[J].高教高職研究，2012,79:162-163

DU Zhong-yi. The application and significance of 5S entrepreneurial management in the vocational training rooms of Vocational Colleges[J]. Vocational Higher Education Research, 2012,79:162-163.

[11] 葉蜀生.淺談電工類(lèi)實(shí)驗(yàn)室管理[J].科學(xué)管理，2010(1):126-127.

YE Shu-sheng. Discussion on the management of Electrical Laboratory[J]. Scientific Management, 2010(1):126-127.

[12] 任曉靜，“6S”管理在高職實(shí)踐教學(xué)崗檢管理中的應(yīng)用[J].科技信息，2013(3):306-307.

REN Xiao-jing, Application of “6S” management in the inspection management of practical teaching posts of Vocational Colleges [J]. Science & Technology Information, 2013(3):306-307.

[13] 叢培蘭.“5S”管理在高職實(shí)訓(xùn)中的應(yīng)用[J].科技信息，2008(3)：225-231.

CONG Pei-lan. Application of “5S” management in Vocational Training of Vocational Colleges[J]. Science & Technology Information, 2008(3)：225-231.

[14] 隆 平，譚放鳴.論高職學(xué)院的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室 6S 管理模式[J].高校實(shí)驗(yàn)室工作研究，2008(6):88-90.

[15] 朱達(dá)凱.高職院校校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地5S管理探析[J].實(shí)驗(yàn)技術(shù)與管理，2010(11)：190-195.

ZHU Da-kai. Analysis of 5S management in the practical training base of Higher Vocational Colleges[J]. Experimental Technology and Management, 2010(11)：190-195.