機(jī)械制造業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入的現(xiàn)狀分析與改進(jìn)建議

李筱荷

摘 要：近年來我國工業(yè)飛速發(fā)展，研究與發(fā)展經(jīng)費(fèi)逐年提高，但仍不能滿足經(jīng)濟(jì)日益發(fā)展的需要。本文以我國機(jī)械制造業(yè)為例，在對現(xiàn)狀進(jìn)行分析后，根據(jù)機(jī)械制造業(yè)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀提出一些現(xiàn)實(shí)問題，針對其現(xiàn)有問題提出了一些改進(jìn)意見。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè)；研發(fā)投入現(xiàn)狀；改進(jìn)

引言

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加劇，勞動、資本、土地諸生產(chǎn)要素在世界范圍內(nèi)流動，面對競爭激烈的市場，企業(yè)間競爭日趨激烈。機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的設(shè)備與技術(shù)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，企業(yè)效率的轉(zhuǎn)變，從很大層面上會影響我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程。

現(xiàn)今我國各行各業(yè)飛速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展基礎(chǔ)，雖然機(jī)械制造業(yè)企業(yè)研發(fā)投入逐年提高，但是仍有很多國有企業(yè)經(jīng)營虧損，產(chǎn)品生產(chǎn)落后，在國內(nèi)外市場上缺乏強(qiáng)有力的競爭。

一、 基本概述

機(jī)械制造業(yè)本身的發(fā)展水平，很大程度上依賴于裝備水平和先進(jìn)技術(shù)，只有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平，才能更好的生產(chǎn)出先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。這就要求企業(yè)不但要引進(jìn)新技術(shù)，還要積極提高自身的研發(fā)能力。傳統(tǒng)意義上講，企業(yè)利用研發(fā)所產(chǎn)生的新技術(shù)生產(chǎn)新產(chǎn)品或是提高生產(chǎn)率降低生產(chǎn)成本，形成差異優(yōu)勢，利用研發(fā)優(yōu)勢可以迅速搶先占領(lǐng)市場，為企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益奠定一定的基礎(chǔ)。

（一）機(jī)械制造業(yè)的構(gòu)成。機(jī)械制造業(yè)根據(jù)服務(wù)對象的不同可可分為工業(yè)設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械制造業(yè)。機(jī)械制造業(yè)特征主要有企業(yè)資本的有機(jī)構(gòu)成高，機(jī)械制造業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代快，機(jī)械制造業(yè)原材料成本比重大，機(jī)械制造業(yè)銷售貨款回收緩慢等。

（二）研發(fā)投入的概念。研究開發(fā)（R&D）通常是一種創(chuàng)造性的活動，其目的是在于豐富有關(guān)人類、社會、文化的知識庫的同時進(jìn)行新的發(fā)明。研發(fā)投入是指規(guī)定年度內(nèi)實(shí)際用于研究與試驗(yàn)發(fā)展的費(fèi)用投入，它包括原材料費(fèi)用、固定資產(chǎn)購建費(fèi)用、研發(fā)人員勞務(wù)費(fèi)用、管理費(fèi)用及其他費(fèi)用支出。

二、現(xiàn)狀分析

隨著科技體制改革的深化和市場經(jīng)濟(jì)制度的完善，近年來我國工業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出規(guī)模大幅提高，作為工業(yè)企業(yè)研發(fā)的主力軍，機(jī)械制造業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)很大程度上主導(dǎo)著工業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出。如下表1所示

（一）我國研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)情況。由表1的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，我們可以看出，2011至2013年，我國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)支逐年提高。2012年比2011年上升11068395.9萬元，2013年比2012年上升11177554.4萬元，增長數(shù)上升109158.5萬元。

研發(fā)強(qiáng)度（規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)支出與主營業(yè)務(wù)收入之比）2011至2012年基本無變化， 2012年的0.7%上升至2013年的0.8%，上升0.1%。新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)費(fèi)支出2012年比2011年上升11525975.3萬元，2013年比2012年上升12482030.8萬元，增長數(shù)上升956055.5萬元。

其中，機(jī)械制造類企業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出的比例一直在50%以上。2011年機(jī)械制造類企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)為32435093.7萬元，占行業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)的54.11%；2012年機(jī)械制造類企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)為32435093.7萬元，占行業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)的51.5%，；2013年機(jī)械制造類企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)為43296998.5萬元，占行業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)R&D經(jīng)費(fèi)的52.05%。

企業(yè)引進(jìn)外來技術(shù)行為有所下降，說明企業(yè)正從引進(jìn)外來技術(shù)轉(zhuǎn)為自主研發(fā)。企業(yè)有效發(fā)明專利數(shù)2012年比2011年增長了76107件，2013年比2012年增加了58207件，2013年增長數(shù)較2012年有所下降；引進(jìn)技術(shù)消化吸收經(jīng)費(fèi)支出2012年比2011年下降45.33億元，2013年比2012年下降6.26億元，2013年雖仍有下降，但下降數(shù)減少；技術(shù)改造經(jīng)費(fèi)支出2012年比2011年減少131.91億元， 2013年比2012年下降89.63億元，雖有所下降，但下降數(shù)較2012年減少42.28億元。

（二）機(jī)械制造業(yè)技術(shù)日趨多元化發(fā)展。現(xiàn)今的機(jī)械制造業(yè)已與傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造業(yè)不同，它已經(jīng)集機(jī)械、電子、光學(xué)、數(shù)控技術(shù)等為一體的新型高效產(chǎn)業(yè)，再也不單純的依靠機(jī)械加工和機(jī)械制造。數(shù)控技術(shù)的誕生應(yīng)用標(biāo)志著機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域，其主要是通過對計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、自動化控制技術(shù)以及電氣傳動技術(shù)等進(jìn)行有效地整合，從而完成對各類系統(tǒng)的控制工作。

這從很大程度上表明，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展更加依賴于企業(yè)裝備的精良水平、企業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力和行業(yè)內(nèi)主流設(shè)備的先進(jìn)程度。智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化、高速度、高精度加工是今后和當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

三、 問題

（一）發(fā)展快，基礎(chǔ)差，生產(chǎn)水平較低。近年來，我國大中型機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展迅速，研發(fā)投入規(guī)模增長迅速，但基礎(chǔ)薄弱。從研發(fā)投入強(qiáng)度上來看，企業(yè)研發(fā)投入的強(qiáng)度并未有明顯上升的趨勢，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的產(chǎn)出還處于較低的水平。企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力不足。就會制約企業(yè)主體作用的發(fā)揮，長期以往也會導(dǎo)致我國技術(shù)創(chuàng)新水平比較落后，使得我國企業(yè)的創(chuàng)新水平與發(fā)達(dá)國家的企業(yè)創(chuàng)新水平差距拉大。

（二）設(shè)備陳舊消耗高，經(jīng)濟(jì)效益差。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代快，機(jī)械制造業(yè)行業(yè)特征要求企業(yè)不斷更新生產(chǎn)設(shè)備，這就需要研發(fā)投入的時效。由于企業(yè)研發(fā)投入對企業(yè)業(yè)績的影響是有滯后性的，而研發(fā)活動是周期漫長的過程，只有實(shí)現(xiàn)企業(yè)研發(fā)產(chǎn)品的商品化，并在市場上有很好的回報時，才能體現(xiàn)在企業(yè)績效上。更換先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備往往要加大生產(chǎn)成本的投入，許多企業(yè)沒有能力或從節(jié)約成本的目的出發(fā)而不愿頻繁置換生產(chǎn)設(shè)備，這樣就會導(dǎo)致設(shè)備陳舊，原材料消耗較高，產(chǎn)品質(zhì)量也不如新設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高，一個附帶的影響就是落后的產(chǎn)品往往給企業(yè)帶來較低的經(jīng)濟(jì)效益。上述這些除了與企業(yè)的經(jīng)營管理體制有關(guān)外，也與企業(yè)的設(shè)備裝備水平落后，大型生產(chǎn)設(shè)備大多依靠國外進(jìn)口，自主研發(fā)能力薄弱、不愿意在研發(fā)上投入更多資金等有關(guān)。

（三）管理落后，產(chǎn)品單一，缺乏競爭力。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的銷售貨款回收都比較緩慢，這就造成某些大中型企業(yè)為了規(guī)避風(fēng)險和提高短期利益，放松了對研發(fā)投入的支持，只生產(chǎn)主流產(chǎn)品，對新產(chǎn)品的研發(fā)放緩，產(chǎn)品較為單一，長期依靠單一的產(chǎn)品獲取企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益是不能有效長久的，同時也會造成中小型企業(yè)則大多無力主持自主研發(fā)活動，企業(yè)自身研發(fā)能力變?nèi)酰@些都會降低了企業(yè)的行業(yè)競爭能力。

四、建議

（一）認(rèn)識企業(yè)研發(fā)的重要性，優(yōu)化機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的資本有機(jī)結(jié)構(gòu)。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，機(jī)械制造企業(yè)行業(yè)內(nèi)競爭日趨激烈，企業(yè)銷售時刻變化，這就要求企業(yè)合理增加知識資本的投入，合理利用政策支持，優(yōu)化企業(yè)的資本有機(jī)構(gòu)成。只有注重技術(shù)的創(chuàng)新才能更加高效地提升機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)率，增強(qiáng)我國機(jī)械制造企業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)格局中的競爭力。

（二）結(jié)合實(shí)際加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)研發(fā)能力，提高先進(jìn)技術(shù)水平。我國機(jī)械制造企業(yè)競爭日益激烈，不但要面對本土企業(yè)，還要直面外國企業(yè)的競爭。隨著國內(nèi)外技術(shù)層次的交流的日益頻繁，鑒于我國與發(fā)達(dá)國家的生產(chǎn)技術(shù)的差距，機(jī)械制造業(yè)企業(yè)要走在世界科技生產(chǎn)的前沿，不但要注重引進(jìn)技術(shù)和裝備的先進(jìn)性，同時還要注重技術(shù)與裝備的適用性，不要盲目引進(jìn)。在此基礎(chǔ)上積極自主研發(fā)出更加降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的新產(chǎn)品、新技術(shù)。

（三）根據(jù)市場變化優(yōu)化企業(yè)管理制度，研究開發(fā)新產(chǎn)品。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)提高自主研發(fā)能力主要從行業(yè)特征、人才管理、企業(yè)制度、市場需求、業(yè)內(nèi)交流等方面入手。機(jī)械制造業(yè)企業(yè)要充分認(rèn)識到行業(yè)的特征性，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況招攬人才，防止出現(xiàn)人才浪費(fèi)情況，企業(yè)的人員配置應(yīng)當(dāng)符合企業(yè)的運(yùn)作需求；強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，建立現(xiàn)代企業(yè)管理制度；時刻關(guān)注市場需求變化 ，及時應(yīng)對市場上出現(xiàn)的新產(chǎn)品和新技術(shù)，了解消費(fèi)者新的消費(fèi)需求；積極參加業(yè)內(nèi)會議交流，了解業(yè)內(nèi)的發(fā)展趨勢，降低企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)投入的市場風(fēng)險與技術(shù)風(fēng)險。

五、結(jié)語

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展靠創(chuàng)新，機(jī)械制造業(yè)已不能停留在總是借鑒他人技術(shù)的層面上，自主研發(fā)能力的提高同等重要。與時俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新才是我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要指導(dǎo)方向。（作者單位：西南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院）

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