1010 如何利用低速數(shù)控加工中心在鋁合金鑄件上加工小孔

河北漢光重工有限責(zé)任公司 許宜剛 奚之月

隨著高速加工機(jī)床和數(shù)控技術(shù)日趨成熟，高速加工技術(shù)解決了細(xì)小孔不易加工的難題，使加工速度提高到60 000mm/min以上，但高速加工技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用顯得相對(duì)落后，好多機(jī)械加工廠的設(shè)備還是主軸轉(zhuǎn)速6 000r/min的低速機(jī)。

孔加工是半封閉式切削，鉆孔加工由于缺少切削液的潤(rùn)滑、冷卻、沖洗和排屑斷屑等功能，導(dǎo)致刀具與工件、切屑之間摩擦加劇，切削力增大，切削變形加劇，切削熱急劇增加，導(dǎo)致切削區(qū)溫度顯著升高，刀具耐用度降低，在加工小于4mm的孔時(shí)容易折斷，而促使整個(gè)零件報(bào)廢。目前我單位使用的加工設(shè)備普遍是主軸轉(zhuǎn)速在6 000r/min以下的數(shù)控加工中心，在鋁合金鑄件上加工小于4mm的孔時(shí)，因?yàn)闄C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速低，所以現(xiàn)在使用的還是高速鋼的普通麻花鉆，一般鉆速設(shè)定為2 000r/min，進(jìn)給速度設(shè)定為30mm/min，眾所周知，在機(jī)械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3 。如果有一種鉆頭可以利用現(xiàn)有的數(shù)控設(shè)備在鋁合金鑄件上加工4mm以下的孔，就算無(wú)法達(dá)到高速加工孔的60 000mm/min，但能提高到200mm/min也可以啊，加工效率也提高了6倍以上，故此如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率是目前我單位急需解決的難題。