李金賀
【摘 要】瀝青混凝土路面裂縫是公路工程中的主要通病,為公路工程的主要質(zhì)量問題,在有關(guān)工程質(zhì)量的投訴中占據(jù)較大比例。本文著重分析了瀝青混凝土路面裂縫的產(chǎn)生,并進(jìn)一步提出了防治的對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】瀝青混凝土;裂縫;產(chǎn)生;防治對(duì)策
0.引言
瀝青混凝土路面適用于各種交通流量,由于此種公路總體呈現(xiàn)黑色,也被稱之為黑色路面。由于瀝青的高粘結(jié)力的特性,可以加強(qiáng)路面石料互相間的粘結(jié)度,從而更易于提高瀝青混凝土的整體強(qiáng)度與穩(wěn)定性,達(dá)到提高路面整體質(zhì)量與耐久度的目的。因此,在施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混凝土路面的工程質(zhì)量,嚴(yán)格要求按規(guī)范施工。瀝青混凝土路面裂縫是公路工程中的主要通病,為公路工程的主要質(zhì)量問題,在有關(guān)工程質(zhì)量的投訴中占據(jù)較大比例。本文著重分析了瀝青混凝土路面裂縫的產(chǎn)生,并進(jìn)一步提出了防治的對(duì)策。
1.瀝青混凝土路面裂縫產(chǎn)生的原因
1.1水泥化熱
路面施工過程中混凝土主要依靠水泥遇水生熱吸取自身需要的熱源,水泥遇水化熱一般在澆注的后期時(shí)進(jìn)行短暫性的放熱。放熱的速度通常于混凝土進(jìn)行配合比,與水泥的種類具有直接性的關(guān)系。大量的水化熱在混凝土內(nèi)部進(jìn)行集聚,再慢慢釋放出來,此時(shí)混凝土內(nèi)部的溫度相對(duì)比較高,外表溫度相對(duì)較低,因此,混凝土內(nèi)外溫度產(chǎn)生一定的梯度,對(duì)內(nèi)部造成壓應(yīng)力,表面上產(chǎn)生拉應(yīng)力等現(xiàn)象,且拉應(yīng)力一旦超過混凝土的抗拉力便會(huì)產(chǎn)生裂縫。
1.2溫度
體積較大的混凝土在施工過程中由于受外界溫度變化的影響容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象?;炷羶?nèi)部的溫度主要是由澆筑的溫度、水泥水化熱以及結(jié)構(gòu)散熱等各種溫度融合在一起所組成的。此外,澆筑的溫度和外界的溫度具有密不可分的聯(lián)系,也就是說外界的溫度越高,混凝土澆筑的溫度也越高,兩者成正比關(guān)系。外界溫度一旦出現(xiàn)下降趨勢(shì),將會(huì)造成嚴(yán)重的溫度應(yīng)力導(dǎo)致混凝土裂縫出現(xiàn)。除此之外,外界的濕度還能夠有效的加快混凝土干縮的速度,促使裂縫產(chǎn)生。
1.3混凝土配比不合理
目前,在公路工程施工過程中施工方為了較快的獲取所需的流動(dòng)性,以確保澆灌的質(zhì)量,通常需要相對(duì)較大的水灰比。與之相反的是水泥在進(jìn)行水化之后,多余的水分將會(huì)留在混凝土內(nèi),形成定量的水泡,一定程度上減少混凝土實(shí)際上的抵抗荷載有效斷面,受荷載的影響,孔隙的周圍容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而道路的表面便會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。
2.瀝青混凝土路面裂縫的防治對(duì)策
2.1施工前準(zhǔn)備充分
道路瀝青路面施工前需要做的準(zhǔn)備工作主要有:熟悉施工圖紙、健全人員配置、通過實(shí)驗(yàn)?zāi)贸龌炷僚浔取⑦M(jìn)行拌合場位置選擇以及材料的準(zhǔn)備等。熟悉施工圖紙以及招投標(biāo)文件與相關(guān)合同規(guī)定是準(zhǔn)備工作中的首要任務(wù),通常由項(xiàng)目部技術(shù)總工及相關(guān)技術(shù)人員負(fù)責(zé),以上人員對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的剖析研究以后,可以對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的規(guī)模、施工周期、瀝青混凝土用量有一定掌握。在完善項(xiàng)目施工人員以后,應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員將準(zhǔn)備用在項(xiàng)目中的原材料拿到業(yè)主認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),然后由實(shí)驗(yàn)室出具相關(guān)的材料強(qiáng)度認(rèn)證以及瀝青混凝土配比單,在這個(gè)階段,為防止原材料試驗(yàn)不合格,不應(yīng)再試驗(yàn)之前儲(chǔ)備大量施工原材料。瀝青混凝土拌合場需根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況,以方便施工、運(yùn)輸快捷為設(shè)置拌合場的參考因素。拌合場地應(yīng)平坦干燥寬敞,而且應(yīng)考慮,在生產(chǎn)中盡量降低對(duì)周圍居民生活的影響,而且應(yīng)盡量避免建在低洼地區(qū),防止拌合場局部積水;而且,為避免瀝青氣味影響人身健康,在拌合場選址時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離生活區(qū),而且要處于下風(fēng)向。
2.2瀝青混凝土運(yùn)輸
對(duì)于瀝青混凝土的運(yùn)輸一般采用15噸以上的自卸卡車,在進(jìn)行裝料前,應(yīng)在車斗內(nèi)壁均勻涂抹一層柴油和水的混合物,以防斗壁沾料,在運(yùn)輸過程中,一定要使用保溫布進(jìn)行覆蓋,另外,對(duì)于運(yùn)輸時(shí)間一定要嚴(yán)格控制,不得大于30分鐘。
2.3鋪筑碾壓
在瀝青混凝土進(jìn)行鋪筑前,應(yīng)選取一段進(jìn)行試鋪,從而確定路面的碾壓組合以及碾壓速度,碾壓作業(yè)應(yīng)在瀝青混凝土攤鋪后立即進(jìn)行,通常碾壓作業(yè)分為三個(gè)階段,即初壓、復(fù)壓、終壓。通常高速公路的瀝青混凝土路面都采用鋼輪壓路機(jī)與膠輪壓路機(jī)組合碾壓來完成路面壓實(shí)工作,碾壓工作要分段進(jìn)行,分段的長度應(yīng)控制在60-80米以內(nèi),即初壓一段,復(fù)壓一段,終壓一段,每段之間設(shè)立標(biāo)志,設(shè)專人負(fù)責(zé)分段標(biāo)志的移動(dòng),以便于壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行辨認(rèn)碾壓。進(jìn)行初壓時(shí),應(yīng)采用兩臺(tái)不大于8噸的輕型壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓,每臺(tái)壓路機(jī)最少碾壓一遍,碾壓速度應(yīng)保持在2-3km/h。進(jìn)行復(fù)壓時(shí),應(yīng)采用三臺(tái)重型輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,每臺(tái)壓路機(jī)最少碾壓兩遍,碾壓速度應(yīng)保持在3-5km/h。最后終壓時(shí),應(yīng)采用一臺(tái)輕型雙鋼輪壓路機(jī)與一臺(tái)重型雙鋼輪壓路機(jī)同時(shí)靜壓,每臺(tái)壓路機(jī)最少保證碾壓一遍,終壓的碾壓速度應(yīng)控制在3-6km/h。在碾壓過程中,壓路機(jī)起動(dòng)以及停止都必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁急剎車或猛加速等。相鄰碾壓區(qū)域之間應(yīng)重疊1/3-1/2的輪寬,壓路機(jī)轉(zhuǎn)向、掉頭以及停留不得在為碾壓成型的路段進(jìn)行。在初壓完畢后,應(yīng)注意瀝青路面不得產(chǎn)生推移及開裂現(xiàn)象;復(fù)壓完畢后,應(yīng)注意瀝青路面表面要無明顯輪跡及壓痕;終壓完畢后,要保證瀝青路面的表面光潔平整,顏色一致。當(dāng)日碾壓結(jié)束后,應(yīng)暫時(shí)封閉交通,不得停放或行駛?cè)魏诬囕v或機(jī)械,也應(yīng)注意不得散落工程石料或油料等雜物。
2.4接縫處理
整幅攤鋪時(shí)沒有縱向接縫,若有加寬路面的情況,可按照半幅攤鋪的施工方式增設(shè)縱向接縫,進(jìn)行半幅攤鋪時(shí),應(yīng)于已攤鋪瀝青混凝土的部分留下10-20cm寬度暫不碾壓,以作為后面攤鋪混凝土的高程基準(zhǔn)面,并可預(yù)留5-10cm左右進(jìn)行重疊攤鋪,然后用熱接縫的形式做跨縫碾壓,從而消除表面接縫痕跡,在多層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)注意層間的接縫茬口至少錯(cuò)開30cm以上。橫向接縫施工可采用平接縫,接縫位置的選擇可在已攤鋪段的端部使3米鋼尺呈懸臂狀,在尺與攤鋪層不接觸的位置定出橫向接縫位置,然后使用路面切縫機(jī)切齊接縫位置。繼續(xù)攤鋪時(shí),必須將切縫機(jī)鋸片上的灰漿清洗干凈,涂上一些粘層瀝青,攤鋪熨平板從接縫位置進(jìn)行攤鋪。進(jìn)行接縫碾壓時(shí),可用鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓,從先鋪的路面往新鋪路面碾壓,碾壓完成后,需用3米鋼尺檢測路面平整度滿足規(guī)范要求,橫向接縫層間必須錯(cuò)開1m以上,涉及到橋梁的施工路段,應(yīng)保證橫向接縫距橋梁毛勒縫20m以上,從而保證毛勒縫處路面平順。
3.總結(jié)
總而言之,裂縫是瀝青混凝土路面施工中常見且普遍存在的一種現(xiàn)象,其本身的質(zhì)量、施工的方法、施工技術(shù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)榷喾N原因嚴(yán)重造成混凝土產(chǎn)生裂縫,一定程度上降低結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。因此,我們必須抓好瀝青混凝土路面施工質(zhì)量及施工工藝等環(huán)節(jié),并采用有效的控制技術(shù),促進(jìn)公路施工的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的提高。
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