田 海,王志升
內(nèi)蒙古科技大學(xué),內(nèi)蒙古包頭 014010
我廠英格索蘭機(jī)組共有5 套,分別安裝在兩個(gè)空壓站,其中7 號(hào)空壓站安裝2 臺(tái),8 號(hào)空壓站安裝3 臺(tái)。這些機(jī)組在2000 年投產(chǎn),連續(xù)使用將近10 年,隨著時(shí)間的推移,機(jī)組的電氣控制部分,如操作顯示屏的背光、液晶顯示、控制操作24V 電源等輔助配套設(shè)備不同程度的出現(xiàn)設(shè)備老化、控制不可靠的現(xiàn)象;主控制的單板機(jī)控制板,隨著時(shí)間推移、電子器件的老化,也急需備品備件的準(zhǔn)備和更換,否則會(huì)影響機(jī)組的正常運(yùn)行,甚至?xí)绊懙秸麄€(gè)公司的生產(chǎn)。
爭(zhēng)對(duì)上述問(wèn)題,有兩種方案可以解決。第一種,保留原控制不變,訂購(gòu)原來(lái)控制部分的主要備件單板機(jī)和操作顯示屏。此方案保證設(shè)備運(yùn)行沒(méi)有問(wèn)題,但是由于電子設(shè)備的升級(jí)換代,原來(lái)型號(hào)的備品備件廠家已經(jīng)不生產(chǎn),只能更換升級(jí)換代的產(chǎn)品,這樣備品備件的價(jià)格較高,幾年以后,還是存在備品備件的更換和產(chǎn)品進(jìn)一步的升級(jí)換代問(wèn)題。第二種方案,保留原來(lái)控制系統(tǒng)的控制思想,用通用的西門(mén)子S7-300 PLC 代替原來(lái)單板機(jī),用上位機(jī)代替操作面板,通過(guò)PLC 編程實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。此方案改造完成以后,不存在備品備件的問(wèn)題,改造用通用產(chǎn)品,升級(jí)換代不影響;應(yīng)用上位機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組都在上位機(jī)操作顯示,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守。
通過(guò)上述兩種方案的比較,從經(jīng)濟(jì)角度和將來(lái)維護(hù)方面考慮,選擇第二種方案,但是原來(lái)單板機(jī)的控制程序無(wú)法知道,我們只能從原來(lái)機(jī)組運(yùn)行情況和廠家提供的說(shuō)明書(shū),去研究原來(lái)的控制過(guò)程和控制思想,將來(lái)改造后的控制可能會(huì)與原來(lái)控制不完全相同。
控制包括以下幾個(gè)方面:
由于機(jī)組有同軸油泵,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),潤(rùn)滑油由同軸油泵提供,只有在機(jī)組啟動(dòng)前和機(jī)組停止運(yùn)行之后,輔助油泵才起作用。結(jié)合原來(lái)控制情況,輔助油泵控制如下:(1)密封氣壓力正常時(shí),如果操作電送上,則輔助油泵立即啟動(dòng);(2)密封氣壓力正常時(shí),如果空壓機(jī)啟動(dòng),高壓開(kāi)關(guān)反饋輔助接點(diǎn)合上,則開(kāi)始計(jì)時(shí),延時(shí)20s 時(shí)輔助油泵停止;(3)PLC 發(fā)出空壓機(jī)停車(chē)指令時(shí),立即啟動(dòng)輔助油泵(此時(shí)高壓開(kāi)關(guān)反饋輔助接點(diǎn)不參與控制,只要PLC 發(fā)出空壓機(jī)跳車(chē)指令,那么就啟動(dòng)輔助油泵),并開(kāi)始計(jì)時(shí),延時(shí)30min 停止;(4)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)生低油壓報(bào)警,輔助油泵自動(dòng)投入運(yùn)行,油壓達(dá)到正常值時(shí)輔助油泵自動(dòng)停止運(yùn)行。但是輔助油泵的運(yùn)行不論什么時(shí)候都受密封氣壓力和過(guò)熱保護(hù)的連鎖保護(hù)。
改造保持以上控制不變,在空壓機(jī)機(jī)旁面板加手動(dòng)控制輔助油泵卡子,卡子有三個(gè)位置,開(kāi)/自動(dòng)/停;輔助油泵隨時(shí)可以手動(dòng)控制啟動(dòng)和停止。輔助油泵的開(kāi)和停在組態(tài)畫(huà)面有相應(yīng)色變顯示,綠色為油泵運(yùn)行,紅色為油泵停止。
優(yōu)點(diǎn):在空壓機(jī)空投時(shí),輔助油泵開(kāi)關(guān)卡子打到開(kāi)的位置,輔助油泵在高壓開(kāi)關(guān)反饋輔助接點(diǎn)合上20s 不會(huì)停止運(yùn)行,PLC 不會(huì)發(fā)低油壓跳車(chē),可以延長(zhǎng)設(shè)備調(diào)試時(shí)間;在正常運(yùn)行時(shí),卡子打到自動(dòng)位置。
空壓機(jī)啟動(dòng)條件主要包括:操作電開(kāi)關(guān)是否合上;密封氣壓力是否正常;油溫是否正常;油壓是否正常;入口閥開(kāi)度是否為0°;放散閥是否為100°;儀控允許;閥門(mén)切換在自動(dòng)位置。當(dāng)啟動(dòng)條件滿足,按下機(jī)旁啟動(dòng)按鈕,空壓機(jī)啟動(dòng)。
改造保持以上控制不變,在上位機(jī)增加開(kāi)車(chē)保護(hù)程序和相應(yīng)起車(chē)條件的色變顯示,綠色為條件滿足,紅色為條件不滿足。當(dāng)啟動(dòng)條件全部具備時(shí),上位機(jī)的“空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕”由“灰色”不可操作,變成“白色”可以操作,機(jī)旁的“允許啟動(dòng)”燈亮,這時(shí)空壓機(jī)允許啟動(dòng),按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕(機(jī)旁的啟動(dòng)按鈕或上位機(jī)上的啟動(dòng)按鈕,兩處操作沒(méi)有區(qū)別,上位機(jī)啟動(dòng)按鈕有二次確認(rèn)),空壓機(jī)啟動(dòng)。
空壓機(jī)停車(chē)條件包括:機(jī)旁急停按鈕,大于空壓機(jī)聯(lián)鎖跳車(chē)值,密封氣壓力低。
改造在上位機(jī)增加了停車(chē)保護(hù)程序和空壓機(jī)故障跳車(chē)報(bào)警顯示,使空壓機(jī)運(yùn)行更安全。上位機(jī)空壓機(jī)停車(chē)的回路包括:1)上位機(jī)通過(guò)檢測(cè),PLC 聯(lián)鎖跳車(chē)模塊發(fā)出指令,空壓機(jī)停車(chē);2)按下上位機(jī)空壓機(jī)停車(chē)按鈕(有二次確認(rèn)),空壓機(jī)停車(chē);3)PLC 發(fā)出空壓機(jī)啟動(dòng)指令,延時(shí)5s,如果高壓開(kāi)關(guān)反饋輔助接點(diǎn)沒(méi)有閉合,PLC 解除啟動(dòng)指令,發(fā)出“啟動(dòng)器故障”的跳車(chē)信號(hào);4)空壓機(jī)啟動(dòng)后,延時(shí)10s 后,判斷運(yùn)行電流,,當(dāng)電流沒(méi)有衰減到175A 以下,發(fā)出“啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)”的跳車(chē)命令??諌簷C(jī)跳車(chē)后,需要按下跳車(chē)復(fù)位按鈕才可以解除跳車(chē)信號(hào)。
入口閥初始狀態(tài)為全關(guān)狀態(tài),放散閥初始狀態(tài)為全開(kāi)狀態(tài)。當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)命令后,檢測(cè)到高壓開(kāi)關(guān)合上的信號(hào)后,入口閥馬上打開(kāi)到12°。以后兩閥的控制以加載和卸載控制來(lái)完成。
(1)加載
點(diǎn)擊加載按鈕,首先檢測(cè)電機(jī)電流,若電機(jī)電流為正常的空載電流,則比較出口壓力與設(shè)定壓力,若小于設(shè)定壓力,則入口閥開(kāi)始打開(kāi),這時(shí)電機(jī)電流開(kāi)始上升,只要出口壓力小于設(shè)定壓力,入口閥一直打開(kāi),若電流達(dá)到節(jié)流下限175A 時(shí),入口閥保持不動(dòng),放散閥開(kāi)始關(guān)閉,直到全關(guān)。當(dāng)放散閥全關(guān)后,出口壓力還是小于設(shè)定壓力,繼續(xù)打開(kāi)入口閥,這時(shí)還在檢查壓力和電流比較,壓力不夠,繼續(xù)開(kāi)閥,當(dāng)電流到電流上限205A 時(shí),無(wú)論壓力是否滿足,入口閥不在打開(kāi),完成加載。
(2)卸載
點(diǎn)擊卸載按鈕或空壓機(jī)有跳車(chē)命令或當(dāng)檢測(cè)到喘振繼電器動(dòng)作時(shí),發(fā)出卸載命令,放散閥全開(kāi),入口閥關(guān)到12°。
改造保持以上控制不變,在上位機(jī)增加了加載按鈕保護(hù)程序和閥門(mén)的手/自動(dòng)切換。當(dāng)空壓機(jī)啟動(dòng)延時(shí)10 秒后,電流已經(jīng)衰減到160A 以下,也就是啟動(dòng)成功后,“加載”按鈕,才由“灰色”不可操作,變?yōu)椤鞍咨痹试S操作,這時(shí)才可以加載。手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,通過(guò)上位機(jī)的選擇開(kāi)關(guān)選擇。當(dāng)選到“手動(dòng)”時(shí),可以對(duì)上位機(jī)對(duì)入口閥和放散閥進(jìn)行校驗(yàn)。選到“自動(dòng)”時(shí),閥門(mén)由PLC 的PID 控制模塊調(diào)節(jié)。
空壓機(jī)自帶喘振檢測(cè)裝置,當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生喘振時(shí),喘振裝置發(fā)跳車(chē)信號(hào)。
改造控制有所變化,由于沒(méi)有空壓機(jī)的喘振曲線數(shù)據(jù),入口閥和放散閥的控制不能和全來(lái)的控制完全一樣,設(shè)備經(jīng)常在加載時(shí)發(fā)生喘振跳車(chē),所以控制改為:當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生喘振時(shí),喘振裝置發(fā)卸載信號(hào),同時(shí)把入口閥和放散閥調(diào)節(jié)間隔時(shí)間延長(zhǎng),閥門(mén)調(diào)節(jié)延緩。
原空壓機(jī)機(jī)旁面板為單通道讀取數(shù)據(jù),而且每次只能讀一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),空壓機(jī)為四級(jí)壓縮,點(diǎn)比較多,讀起來(lái)非常麻煩。
改造后各點(diǎn)參數(shù)值在上位機(jī)顯示,圖形畫(huà)面形象易懂,數(shù)據(jù)易讀,維護(hù)非常直觀。在上位機(jī)還增加了報(bào)警記錄,各點(diǎn)的趨勢(shì),并且歸檔,可以調(diào)出任何時(shí)候的短期歷史歸檔或長(zhǎng)期歷史歸檔,對(duì)空壓機(jī)的運(yùn)行情況深入了解,防患于未然。
由于設(shè)備噪聲非常大,PLC 采用以太網(wǎng)傳輸模式,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
改造完成后,輔助油泵控制、機(jī)組啟動(dòng)、各種跳車(chē)保護(hù)和報(bào)警、加載運(yùn)行都沒(méi)有問(wèn)題,運(yùn)行良好。
這次改造我們不僅學(xué)習(xí)了空壓機(jī)的工藝,而且對(duì)其他機(jī)組的改造也積累的寶貴的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),設(shè)備在備件上也解決了斷貨的狀況,為我廠的降本增效作出貢獻(xiàn)。