從QC 小組看日本企業(yè)人力資源管理的團隊化管理模式

■饒永偉 溫州醫(yī)學(xué)院

一、日本企業(yè)團隊化管理模式的背景

現(xiàn)今，企業(yè)內(nèi)員工分工明確，為提高生產(chǎn)效益，工廠大量投入大型機械設(shè)備。生產(chǎn)本身及速度已不再由人為決定，普遍依賴于機械設(shè)備體系。在資本主義國家，不僅社會變革的目標(biāo)取決于資本家、經(jīng)營者，生產(chǎn)成果也歸他們所有，而非屬于職工。換言之，員工被排除在生產(chǎn)目標(biāo)和成果范疇外。大多數(shù)人的工作干勁和目標(biāo)就僅限于賺取收入。

隨著勞動形態(tài)不斷發(fā)展，生產(chǎn)過程需要集體團隊共同完成。這就迫切要求企業(yè)實行的激勵制度對象不再僅局限于個人，要從團隊考慮，解決上述職工被排斥在外的問題。同時，需要將員工分成若干團隊，給予一定解決問題的權(quán)力，依靠每個團隊提高生產(chǎn)效率。

目前，身處于大企業(yè)龐大組織內(nèi)，員工歸屬感欠缺問題嚴(yán)重。若通過團隊分工，增強團隊歸屬感，強化團隊管理，可以有效地吸引更多人才資源。團隊間的良性競爭，也能促進員工相互監(jiān)督，提高他們的干勁。因而，越來越多的日本企業(yè)不斷開展團隊化管理模式進行人力資源的管理。

二、QC 小組

作為團隊化管理模式的主要組織方式，QC（QualityControl）小組被普遍推廣。其基本就是QC的英文所示――品質(zhì)管理。但這所說的品質(zhì)管理不是產(chǎn)品好壞的檢查判定，而是針對全體員工的工作質(zhì)量進行的管理。

所以，QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

1.QC小組的產(chǎn)生。二戰(zhàn)后的日本企業(yè)花費精力時間各處取經(jīng)，但產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于歐美國家，被認(rèn)為是“便宜無好貨”。1950年引入推廣美國企業(yè)的SQC（Statistical QualityControl）管理體系后，重視了對次品的管理檢查。但負(fù)責(zé)現(xiàn)場的員工若沒有杜絕次品意識，單純依賴QC專家的檢查并不能避免次品的產(chǎn)生，這又使企業(yè)經(jīng)營者開始思考如何從根源上保證產(chǎn)品的質(zhì)量。1962 年4 月，日本國內(nèi)發(fā)行了名為《現(xiàn)場與QC》的雜志，呼吁工廠的領(lǐng)班學(xué)習(xí)品質(zhì)管理。如今的《QC小組》雜志就是因此而來，介紹各企業(yè)的QC小組活動開展?fàn)顩r。這樣，通過專業(yè)的SQC專家結(jié)合現(xiàn)場QC小組活動形式進行產(chǎn)品質(zhì)量管理，構(gòu)建了公司全體員工的TQC（TotalQualityControl）組織形式，幫助日本產(chǎn)品轉(zhuǎn)向了“物美價廉”。

2.QC小組的開展。QC小組活動在實際操作中要根據(jù)公司性質(zhì)、職業(yè)種類等進行選擇，制定出每個公司特色的組織形式。把握好基本原則可以有效開展。說到基本原則，首先要發(fā)揮企業(yè)經(jīng)營者的領(lǐng)導(dǎo)能力，一切的QC小組活動都是以經(jīng)營者為中心實行的；第二，注重員工參與的主動性，才可以調(diào)動他們的積極性，事半功倍；第三，確定明確目標(biāo)，增強活動效果；第四，學(xué)習(xí)掌握各種QC小組基本方法（例如散布圖、管理圖、確認(rèn)表等）；最后要進行總結(jié)評價，自我反省，以便更好更有針對性地調(diào)整。為防止QC 小組的模式化，需要企業(yè)全體員工要展開討論，提出新問題并制定對應(yīng)方案。定期安排每一位參與者新的任務(wù)和職務(wù)，以便有效發(fā)揮眾人之長，挖掘個人潛力，提高每個小團隊的人力資源實力。

另外，適時同各企業(yè)或工廠進行交流溝通，也是QC小組活動的重要環(huán)節(jié)之一。在推動QC小組發(fā)展過程中，也要加強對各地分公司或是合作公司及承包商的QC小組活動組織。這樣在提高相關(guān)部門的品質(zhì)管理同時，大大促進了分公司的管理改革，有利于信息的及時交流，各個團隊間的聯(lián)系合作，強化了企業(yè)整體凝聚力和員工歸屬感。

3.QC小組下團隊管理模式的效果和不足。日本企業(yè)的QC小組組織形式在實際開展中，對于企業(yè)和經(jīng)營者來說，提高了公司內(nèi)部的人力資源管理效率。帶動了每一位員工工作質(zhì)量的改善，提升了生產(chǎn)管理效益，大幅度降低了生產(chǎn)成本。據(jù)調(diào)查，1997 年日本馬自達(dá)汽車股份有限公司就因此節(jié)約生產(chǎn)成本達(dá)18 億日元（約合1 億人民幣）。

此外，還間接推動了企業(yè)勞務(wù)管理能力的提高，既加強了職工的職業(yè)道德，又強化了他們的工作能力水平，在參與QC小組活動過程中獲得了較強的自我歸屬感。同時，增強了企業(yè)組織的穩(wěn)定性，減少了雇傭者與受雇者間的糾紛。QC小組還通過開展中的提案給予職工參加企業(yè)品質(zhì)和生產(chǎn)管理的機會，充實了職工的業(yè)務(wù)內(nèi)容，幫助他們成長為符合企業(yè)要求的具備高業(yè)務(wù)能力和思考能力的人才標(biāo)準(zhǔn)。有利于建立并改善企業(yè)內(nèi)部工作環(huán)境，降低了人力資源管理的難度。因而，幾乎每個企業(yè)都相當(dāng)重視對該組織形式的利用。

雖然以QC小組為主的團隊管理模式使得工作更加人性化，但只要現(xiàn)今每個企業(yè)在勞務(wù)管理制度下運作的話，這種團隊管理模式帶來的企業(yè)效益是有一定局限性的，它建立在不損害生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，因而無法避免生產(chǎn)過程中非人為因素帶來的制約。

三、結(jié)語

綜上所述，以QC 小組為主的團隊管理模式可以滿足經(jīng)營者和職工雙方的需求，在當(dāng)今日本企業(yè)的人力資源管理中占據(jù)著重要的位置。然而其局限性和影響也不可忽視。如今，我國國內(nèi)多數(shù)企業(yè)都利用這種模式進行人力資源整合，在看到明顯效果的同時也要注意加強防范措施，更有效地利用團隊管理模式來吸引人才，進而推動國內(nèi)的市場經(jīng)濟發(fā)展。

[1]刑文英.QC 小組基礎(chǔ)教材[M].中國社會出版社.2008

[2]李源.淺析QC 小組活動的激勵——以QC 小組存在的問題為切入點[J].中國管理信息化.2012.15(16)

[3]小林忠嗣. QCサークル成功の條件[M].日本実業(yè)出版社.1982

[4]http：//baike.baidu.com/view/114482.htm