林紅旗 楊樣
任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法是按照教育家陶行知先生所倡導(dǎo)的“在學(xué)中做、在做中學(xué)”的教育理論,以具體的、具有實際應(yīng)用價值的任務(wù)為學(xué)習(xí)動力或動機,以完成任務(wù)的過程為學(xué)習(xí)過程,以展示任務(wù)成果的方式來體現(xiàn)教學(xué)的成就,以任務(wù)為主線、教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體的一種較先進的教學(xué)方法。
模具設(shè)計是一門既要有一定理論知識又具有很強實踐性的專業(yè)課程,經(jīng)過一段時間的實踐探索后,發(fā)現(xiàn)任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法在模具設(shè)計課程實施中同樣存在著一定的問題,直接影響了任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的實施效果。
一任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法在模具設(shè)計課程實施中存在的問題
1任務(wù)選取不合適
選取的任務(wù)難易程度不合適。選取任務(wù)太難,學(xué)生感覺吃力,容易打消學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性;選取的任務(wù)太容易,使學(xué)生不易獲得應(yīng)有的知識,不易培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力。
選取的任務(wù)脫離生活,使用性不強,激發(fā)不起學(xué)生的興趣。來源于生活、應(yīng)用于生活。
2任課教師的工程實踐能力和經(jīng)歷有待于進一步提高
在任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法中,對任課教師的工程實踐能力要求較高,不僅具備模具設(shè)計制造必須的理論知識結(jié)構(gòu),還要具備現(xiàn)代模具企業(yè)一線的工作經(jīng)歷和豐富、熟練的實踐工作經(jīng)驗,否則,容易造成選取的任務(wù)實用性不強,講授照本宣科,指導(dǎo)學(xué)生完成任務(wù)的過程不符合企業(yè)的生產(chǎn)流程、步驟、要求,學(xué)生完成任務(wù)的圖紙成果存在圖形表達不完整、尺寸漏標(biāo)、尺寸標(biāo)注錯誤、形位公差標(biāo)注不合理、技術(shù)要求不會表達、裝配結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密、零件結(jié)構(gòu)工藝性欠佳等問題時,老師也不能及時提出來進行指導(dǎo),導(dǎo)致學(xué)生的工程實踐應(yīng)用能力不能全面提高,因此就不能實現(xiàn)真正意義上的“任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法”。
3任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的配套教材尚未開發(fā)
傳統(tǒng)的模具設(shè)計教材基本上都是一個個理論知識點的羅列,沒有涉及完整模具設(shè)計制造的真正流程、步驟等知識,更沒有按照模具企業(yè)模具設(shè)計制造的流程、步驟安排知識順序,缺乏模具設(shè)計中使用較多的模具國家標(biāo)準(zhǔn)、壓力機型號選擇及校核、文獻資料檢索查閱、模具設(shè)計成果正確表達等相關(guān)內(nèi)容,因此不能滿足任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的教學(xué)要求。
4任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的實施造成原課程學(xué)時數(shù)明顯不足
按模具設(shè)計教學(xué)大綱的要求,課程學(xué)時總數(shù)為40學(xué)時,沒有實驗,只是純理論講授時間,涵蓋的內(nèi)容也較多,既有沖裁、彎曲、拉深等多種沖壓工藝和模具設(shè)計知識,又有塑料成型工藝及塑料模具設(shè)計知識,還有模具制造基礎(chǔ)知識等內(nèi)容,知識點多、雜,探索實施任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法后,要求學(xué)生邊學(xué)邊干、邊干邊學(xué),因此學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識只是一部分內(nèi)容,關(guān)鍵是系統(tǒng)應(yīng)用理論知識完成給定任務(wù)的工藝分析、方案擬定、工藝計算、裝配圖及零件圖的設(shè)計繪制、模具零件的加工工藝規(guī)程編制及加工操作、裝配等過程,使學(xué)生通過完成具體任務(wù)的鍛煉過程系統(tǒng)掌握模具設(shè)計制造的完整流程,提高學(xué)生的工程實踐能力;同時,每組大方案還要在課堂上討論,以提升學(xué)生的口頭表達能力、團結(jié)協(xié)作精神、對理論知識舉一反三的應(yīng)用能力,因此造成原定學(xué)時數(shù)明顯不足。
5課程設(shè)計與理論課學(xué)習(xí)存在時間上的脫節(jié)
模具設(shè)計課程設(shè)計是學(xué)生在理論課程學(xué)完之后進行的一項實踐教學(xué)環(huán)節(jié),主要是應(yīng)用所學(xué)理論知識,對給定的具體零件進行工藝分析、工藝計算、方案擬定、模具結(jié)構(gòu)確定、模具零件設(shè)計等,是承上啟下的必要教學(xué)環(huán)節(jié),是課堂教學(xué)的必要補充,是綜合應(yīng)用基礎(chǔ)知識和基本技能解決實際問題的一項模擬訓(xùn)練。但傳統(tǒng)的課程設(shè)計都是安排在學(xué)期末,與理論課學(xué)習(xí)結(jié)束至少間隔1個月時間,很多學(xué)生已將部分理論知識遺忘,使理論學(xué)習(xí)和實際應(yīng)用存在斷檔、脫節(jié),學(xué)生在做課程設(shè)計時,需要重新復(fù)習(xí)理論知識,浪費時間,影響學(xué)習(xí)效果。
6缺乏模具制造實訓(xùn)環(huán)節(jié)
在實際模具企業(yè),模具設(shè)計制造是一個完整的流程,模具制造是一個非常重要的環(huán)節(jié)。但在模具設(shè)計教學(xué)大綱中,分配給模具制造部分的時間只有4個學(xué)時,只能簡單講解模具制造基礎(chǔ)知識、典型模具零件加工工藝和模具裝配工藝等理論內(nèi)容,缺乏模具制造實訓(xùn)環(huán)節(jié),學(xué)生學(xué)完之后還是不知道具體模具零件加工工藝如何編制、如何加工,模具裝配工藝如何編制、如何裝配等,缺乏模具制造能力的鍛煉和培養(yǎng),造成與模具實際制造環(huán)節(jié)的嚴(yán)重脫節(jié)。
二關(guān)于任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法在模具設(shè)計實施中存在問題的解決對策
1選取真實的、實用的、難易程度合適的任務(wù)
根據(jù)我校應(yīng)用型本科畢業(yè)生面向地方企業(yè)、面向生產(chǎn)第一線的目標(biāo)定位,模具設(shè)計課程的任務(wù)選取既要以課程教學(xué)大綱主要知識點為依據(jù),參照教材內(nèi)容,而又不完全拘泥于教材,同時還要與沖壓模具企業(yè)實際工作中的具體任務(wù)為參考、來源,做到緊扣實際,面向運用,使任務(wù)具有很強的實用性、真實性和可操作性。
為激發(fā)學(xué)生的參與意識和興趣,任務(wù)也可由學(xué)生從日常生活中接觸到的零件中選取,但難易程度需經(jīng)老師把關(guān)。
2增加教師的模具企業(yè)工作經(jīng)歷和實踐工作經(jīng)驗
提高教師的模具企業(yè)工作經(jīng)歷和實踐工作經(jīng)驗是推進“任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法”的關(guān)鍵,可以選聘有模具企業(yè)工作經(jīng)歷的老師擔(dān)任該課程的主講老師,或聘任模具企業(yè)的設(shè)計人員作兼職教師,或組織專業(yè)教師到模具企業(yè)進行現(xiàn)場參觀、考察學(xué)習(xí)、掛職鍛煉或進行模具企業(yè)和模具任課老師的校企合作,經(jīng)常性組織專業(yè)課老師和企業(yè)設(shè)計人員的經(jīng)驗交流,不斷提升、增長任課老師的模具企業(yè)工作經(jīng)驗,真正了解模具設(shè)計制造的流程。同時在教學(xué)中,任課老師應(yīng)注重塑造以淵博的知識、豐富的經(jīng)驗、高尚的師德為核心的人格魅力,感染學(xué)生,縮短師生之間的心理距離,使選取的任務(wù)來源于生活,應(yīng)用于生活,引起學(xué)生情感上的共鳴,激發(fā)學(xué)生解決實際問題的興趣和愿望,大幅提高任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法在《模具設(shè)計》課程中的實施效果。
3開發(fā)適應(yīng)任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的配套教材
教材建設(shè)是教學(xué)改革和創(chuàng)建新型教學(xué)體系的關(guān)鍵之一。成立以模具設(shè)計專業(yè)課老師、大型模具企業(yè)知名專家、模具企業(yè)設(shè)計人員為成員的教材建設(shè)隊伍,依據(jù)模具設(shè)計必備的理論知識,按照模具企業(yè)模具設(shè)計、制造流程、步驟,編寫與任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法配套的模具設(shè)計教材,并增加相關(guān)模具標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)件選用、壓力機型號選擇及校核、符合企業(yè)要求的實際模具設(shè)計過程及實際模具裝配圖、零件圖設(shè)計成果展示等內(nèi)容,以提升教材知識的系統(tǒng)性、指導(dǎo)性、應(yīng)用性,滿足任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的教學(xué)要求。
4采用一體化教學(xué)模式
一體化教學(xué)模式,就是理論與實踐緊密結(jié)合,教中學(xué),學(xué)中做,教、學(xué)、做一體化的教學(xué)模式。具體措施為:
(1)教學(xué)內(nèi)容的改進
圍繞模具設(shè)計課程實踐性強、重點培養(yǎng)學(xué)生工程實踐能力的要求,根據(jù)學(xué)生完成給定任務(wù)的實際需要,結(jié)合模具企業(yè)設(shè)計、制造模具的具體步驟、流程,調(diào)整、改進理論教學(xué)內(nèi)容和順序,如增加具體零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析知識,模具結(jié)構(gòu)、尺寸確定后增加壓力機型號校核內(nèi)容,增加現(xiàn)代模具設(shè)計中較為重要的標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件選取知識,將壓力機簡介及壓力機型號選擇內(nèi)容調(diào)整到?jīng)_壓工序力計算之后,增強知識學(xué)習(xí)目的性和連貫性;將沖壓工藝設(shè)計部分從最后總結(jié)講解調(diào)整穿插到前期及具體設(shè)計過程中講解,針對性強,學(xué)生便于理解和應(yīng)用。
(2)教學(xué)模式的改進
為使學(xué)生邊學(xué)邊干、邊干邊學(xué),傳統(tǒng)的、分散的、純理論式的課堂教學(xué)模式,顯然不能滿足要求,因此從時間安排上,一改傳統(tǒng)的每周4學(xué)時、需要10周才能講授完的純課堂教學(xué)模式,而采用集中4周時間上這一門課程,并將理論教學(xué)、課程設(shè)計、模具制造實訓(xùn)有機融合在一起的教學(xué)模式改進。4周時間安排為:前2周,老師一邊講,學(xué)生一邊練,完成分配給的設(shè)計任務(wù),后2周時間,學(xué)生根據(jù)老師講解的模具制造工藝知識,完成設(shè)計圖紙的工藝編制、具體加工、裝配等實際操作。這種教學(xué)模式改進,使理論講授學(xué)時與課程設(shè)計時間有機地柔和、連貫在一起,時間銜接緊湊,使學(xué)生所學(xué)理論知識能及時得到實際應(yīng)用,使學(xué)生感到學(xué)有所用,增加知識連貫性,增強學(xué)習(xí)興趣,提升學(xué)習(xí)效果,有效解決了原來學(xué)時數(shù)不足的問題;同時學(xué)生一氣呵成、真刀真槍地完成給定任務(wù)的設(shè)計工作,親身經(jīng)歷了一次企業(yè)實景訓(xùn)練,增加了成就感,使任務(wù)完成具有連續(xù)性、完整性,有效克服了課程設(shè)計環(huán)節(jié)與理論教學(xué)的脫節(jié)問題;后2周時間的工藝編制、具體加工、裝配等實際操作練習(xí),既鍛煉了學(xué)生的動手能力,增強教學(xué)直觀性,又讓學(xué)生親身體驗了結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中的工藝性優(yōu)劣問題,及時驗證了自己的設(shè)計成果,增強了學(xué)生的成功感,更為重要的是學(xué)生親身經(jīng)歷了一次企業(yè)實景訓(xùn)練,大幅提升了學(xué)生的工程實踐能力,
這種一體化教學(xué)模式采用理論教學(xué)與實踐能力培養(yǎng)相互結(jié)合、相互穿插,較好解決了實踐性較強課程的理論教學(xué)和實踐教學(xué)脫節(jié)問題,減少理論課之間及理論與實踐課之間知識的重復(fù),充分體現(xiàn)學(xué)生主體參與作用,有助于教學(xué)質(zhì)量的提高和應(yīng)用型高技能人才的培養(yǎng)。
模具設(shè)計是一門實踐性很強的專業(yè)課程,采用“以任務(wù)為驅(qū)動、教師為引導(dǎo)、學(xué)生為主體,使學(xué)生邊學(xué)邊干,邊干邊學(xué)”的任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法后,學(xué)生學(xué)習(xí)目標(biāo)明確,主動性增強,學(xué)習(xí)興趣濃厚,工程實踐能力提高,是一種行之有效的方法。針對任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法在模具設(shè)計課程實施過程中存在的任務(wù)選擇不合適、任課教師本身工程實踐能力不高、相配套的課程教材尚未開發(fā)、課程教學(xué)大綱學(xué)時數(shù)明顯不足、實踐環(huán)節(jié)與理論課學(xué)習(xí)存在時間上脫節(jié)、缺乏模具制造實訓(xùn)環(huán)節(jié)等問題,直接影響了實施效果,經(jīng)過一段時間的實踐探索后,分析了問題產(chǎn)生的根源,找到了相應(yīng)的解決對策:提升任課教師工程實踐能力,開發(fā)相配套的課程教材,采用一體化教學(xué)模式等,這些措施可以有效提升任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法在模具設(shè)計課程中的實施效果。
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