淺談水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的施工應(yīng)用

荊海燕

1.水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的發(fā)展及應(yīng)用情況

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是以硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥、石英砂等為基材，滲入活性化學(xué)物質(zhì)制成的一種產(chǎn)品。它是一種新型剛性防水材料，其防水機理是與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是德國化學(xué)家路易斯·杰遜1942年發(fā)明的，主要用于地下混凝土機構(gòu)的外表面防水。

我國上世紀八十年代引進水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，開始應(yīng)用于上海地鐵工程。九十年代中期開始從國外引進活性化學(xué)物質(zhì)（母料）在國內(nèi)生產(chǎn)。目前設(shè)計產(chǎn)生能力估計13000t左右，已大量應(yīng)用于房屋建筑地下工程、地鐵工程、飲水廠等方面，防水效果顯著，受到工程界的好評。

2.水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的分類及性能

根據(jù)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的使用方法不同，可分為以下兩種類型：

2.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料：它是一種粉狀材料，經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂料或噴涂在水泥混凝土表面的漿料；亦可將其以干粉散覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土上。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的涂層厚度國外資料一般在0.5～1.5mm范圍內(nèi)，我國規(guī)范規(guī)定是不小于0.8mm。只要基層水泥混凝土中存在著水介質(zhì)和氫氧化鈣，涂層中的活性化學(xué)物質(zhì)就可不斷與之發(fā)生物理化學(xué)作用，生成結(jié)晶體，并可膨脹到0.3mm，即高于混凝土毛細管徑的最大尺寸（通常0.01mm），堵塞毛細孔道與微細裂紋，與基層混凝土一起形成一個整體防水。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料中的化學(xué)活性物質(zhì)與混凝土基層中的水與氫氧化鈣的反應(yīng)可持續(xù)一個月，達到最高的效果。在16Mpa壓力下，普通混凝土可滲透到1500mm；在40Mpa壓力下，9周硅粉混凝土滲透深度可能小于25mm，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的活性與滲透深度取決與材料活性化學(xué)物質(zhì)的含量、基層混凝土的密實程度、水分、氫氧化鈣濃度與周圍環(huán)境的溫度等條件。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與其它有機或無機防水涂料不同之處，是其滲透結(jié)晶后涂層與基層混凝土成為一體，能形成整體防水與永久防水，而不是形成“外套”；不會象其它有機或無機防水涂料那樣，涂層與基層混凝土雖粘合一起，但是日久天長，在外界環(huán)境作用下，還是會分離。

2.2水泥基滲透結(jié)晶型防水劑；它是一種摻入混凝土內(nèi)部的粉狀材料。

3.水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的施工

3.1基層處理

施工前應(yīng)將基層清理干凈，表面不得有積水。底板混凝土表層、陰陽角、管道、穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫等處用鋼絲刷、打磨機或5%的鹽酸溶液清洗基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污及表面涂層等雜物，然后用清水沖洗至中性。在使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料前，混凝土表面具有完全濕潤的粗糙面。

3.2防水涂層施工

防水涂層施工須在3級風(fēng)以下進行。當溫度低于4℃或雨雪、沙塵天氣、灰塵大的環(huán)境中禁止施工。在正式施工前，先將特殊部位進行增強處理后，方可進行大面積施工。

3.2.1涂料配制

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料分為緩凝抗?jié)B型和緩凝增效型兩種。緩凝抗?jié)B型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料主要用于混凝土面層作為單一的涂料使用，或作為半干料填補混凝土裂縫、施工縫、孔洞；緩凝增效型水泥基滲透型防水涂料能產(chǎn)生較硬的面層，保護下層涂料，也可作為單獨涂層來防潮。

⑴涂刷施工時，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與水的容積配合比為5：2。把計量過的粉料和水倒入攪拌機攪拌均勻，無攪拌設(shè)備時也可人工攪拌，但必須攪拌均勻。

⑵涂刷施工時，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與水的容積配合比為5：3，攪拌方法同⑴。

⑶用于填塞孔洞、U型槽的水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的半干料團容積配合比為6：1，拌合10～15S，待混合料中出現(xiàn)固體快后使用。

⑷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)在攪拌后30min內(nèi)用完。

3.2.2特殊部位增強處理

⑴對穿墻孔、管道處、結(jié)構(gòu)縫（縫寬大于0.4mm）、施工縫等應(yīng)鑿成U型槽，槽寬20mm，深度25mm。用水沖刷干凈并除去表面的積水，在涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料濃縮劑灰漿到U型槽內(nèi)，讓灰漿達到初步固化（施工后1～2h），然后用錘子將水泥基滲透結(jié)晶防水涂料濃縮劑或堵漏劑的半干燥團料填滿U型槽，并搗實。最后再涂刷一層濃縮劑灰漿。

⑵鑿出蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)，將所有松動的雜物用水沖刷掉，直至見到堅硬的混凝土基層，并在潮濕的基層上涂刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料濃縮劑，然后用防水砂漿或防水細石混凝土填補并搗固密實。最后再涂刷一層濃縮劑灰漿。

3.2.3涂料涂刷

⑴地下防水施工時，在保證盡快回填的情況下，迎水面允許拆模后即開始涂刷作業(yè)。

⑵涂刷作業(yè)可采用半硬性棕毛刷用力往復(fù)涂刷或用專門噴灑機具噴涂。涂料用量控制在0.8～1kg/m2，施工總厚度均為2mm。

⑶一般要求涂刷二道，即在第一層涂料達到初步固化后，進行第二道涂料涂刷，當?shù)谝坏劳苛细稍镞^快時，應(yīng)澆水濕潤后在進行第二道涂料涂刷。并要求涂料涂刷均勻、厚薄一致且不漏底、不漏涂。

⑷現(xiàn)場操作工人必須在施工過程中穿戴好勞動保護，特別是要手套、無釘鞋要穿戴齊全。

3.3養(yǎng)護

3.3.1當涂料固化時（約2h）開始養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于72h，每天灑水至少3次，或用潮濕的粗麻布覆蓋。由于涂層在養(yǎng)護期需要與空氣直接接觸來確保滲透效果，故嚴禁采用不透氣的塑料薄膜等材料直接覆蓋在涂料上。

3.3.2養(yǎng)護過程中，涂層必須避免雨水、大風(fēng)、日曬、霜凍和泥漿的侵蝕。

3.3.3地下結(jié)構(gòu)涂刷水泥基防水涂料36h后才能進行回填。如果涂刷后7d內(nèi)回填，回填土必須濕潤，以避免回填土從水泥基防水涂料涂層中吸收水分，影響滲透效果。

3.4防護層施工

防水涂層完成12h內(nèi)進行驗收，驗收全部達到合格后方可進行防護施工。

3.4.1地下工程混凝土墻外側(cè)立面水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層可采用回填土作防護層，應(yīng)在涂刷后7～10h內(nèi)用濕潤回填土覆蓋回填。

3.4.2防護層可采用細石混凝土、砂漿、瓷磚、油漆或各種涂料。

3.4.3經(jīng)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理的混凝土結(jié)構(gòu)表面，如加一層混凝土或砂漿、瓷磚時，應(yīng)在防水涂料完全固化（即8～48h）后施工，與防水層上的界面劑，粘合力會更好。

3.4.4經(jīng)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理的混凝土表面，如涂刷油漆或各種涂料時，應(yīng)在涂層養(yǎng)護7d后進行。使用涂料前宜用5%的鹽酸溶液清洗表面，然后再用清水清洗。

4.質(zhì)量標準及注意事項

4.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層不宜長期暴露在干燥的空氣中，更不宜在陽光下暴曬。

4.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料不宜在環(huán)境溫度4℃以下施工。

4.3混合料配合比及涂層施工操作應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。

4.4水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層厚薄應(yīng)均勻，不允許漏涂和露底，不符合要求的應(yīng)修整重新涂刷施工。

4.5水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的調(diào)制用量，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定（0.8～1kg/m2）要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

4.6涂層在施工、養(yǎng)護期間不得損壞，否則需進行修補。

4.7混凝土表面不應(yīng)過于光滑，否則應(yīng)進行酸洗或磨砂，使之表面達到粗糙。

4.8水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須密封存放在干燥場所，且不能受凍（存于7℃以上的環(huán)境），通常情況存放期為1年；不得使用過期變質(zhì)的產(chǎn)品。

5.驗收程序

5.1基層。外觀檢查基面是否處理干凈，有無起皮、返堿、油污、裂縫等；用2m靠尺或塞尺檢查基面是否平整；用小錘檢查基面有無空鼓；待基面驗收合格后方可進行涂層施工。

5.2涂層。在防水涂層施工時，涂刷完一層并待其固化（約1～2h）后，方可進行下一道工序施工；并用探針檢測涂層厚度是否一致、厚度是否符合設(shè)計要求。

5.3蓄水試驗。待防水涂層干涸后進行蓄水試驗，檢查各個涂層部位和增強節(jié)點部位有無滲漏現(xiàn)象，上述合格后方可進行下一道工序施工。