搗固焦?fàn)t發(fā)生大面積難推焦的原因分析及快速解決方法

那高平　賈晉芳

【摘 要】本文分析了搗固焦?fàn)t發(fā)生大面積難推焦的原因，并提出解決的方法，可以避免了人力、物力浪費(fèi)，又減少企業(yè)的損失。

【關(guān)鍵詞】搗固焦?fàn)t；難推焦；降溫

0.引言

搗固焦?fàn)t在節(jié)約煉焦煤資源，提高焦炭質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤等方面比頂裝煤焦?fàn)t有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，因此很多焦化企業(yè)都采用搗固煉焦工藝生產(chǎn)。然而搗固焦?fàn)t一旦發(fā)生大面積難推焦時(shí)，因搗固煤餅堆密度較大，如采用通常的人工扒焦方法進(jìn)行處理，扒焦時(shí)間長，難度大，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行。

1.搗固焦?fàn)t難推焦原因分析

搗固焦?fàn)t發(fā)生大面積難推焦情況，應(yīng)排除個(gè)別炭化室缺陷影響，因此主要從配煤質(zhì)量、爐溫波動(dòng)、設(shè)備缺陷三方面進(jìn)行認(rèn)真分析，找出主要因素，針對(duì)性進(jìn)行解決。

1.1配煤質(zhì)量原因

配煤質(zhì)量是非常關(guān)鍵的，配煤的揮發(fā)份偏低、收縮度較小，粘結(jié)性較差時(shí)，不利于煉焦過程中焦炭收縮，會(huì)造成難推焦情況。

1.2爐溫波動(dòng)原因

焦?fàn)t爐溫偏低或者偏高會(huì)導(dǎo)致焦炭過生或者過火，造成焦炭收縮不好或者焦炭過碎，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)出現(xiàn)焦?fàn)t難推焦情況。

1.3設(shè)備缺陷原因

搗固煤箱寬度變寬，使煤餅寬度增大，也會(huì)導(dǎo)致難推焦情況發(fā)生。

2.快速解決方法

一旦發(fā)生大面積難推焦情況，應(yīng)立即組織人員分析化驗(yàn)配煤質(zhì)量、測量煤箱寬度、分析爐溫變化，掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止情況進(jìn)一步惡化。

2.1如配煤質(zhì)量發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整裝爐煤配比，將煤塔原有存煤放空，取用合適的原料煤。

2.2如爐溫波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整加熱制度，穩(wěn)定爐溫。

2.3如設(shè)備存在缺陷，應(yīng)調(diào)整煤箱寬度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。

在上述內(nèi)容調(diào)整的同時(shí)，重點(diǎn)應(yīng)解決如何將現(xiàn)有難推焦?fàn)t室內(nèi)的焦炭推出，在此不建議采用人工扒焦的方法，我廠曾出現(xiàn)過大面積難推焦情況，采取降溫收縮推焦法，即爐溫降低后，焦炭和爐墻會(huì)產(chǎn)生收縮，焦炭與爐墻之間的距離擴(kuò)大，將100孔難推焦?fàn)t室全部順利推出，具體實(shí)施如下。

（1）減少焦?fàn)t煤氣用量，整體降低爐溫。

（2）根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)，針對(duì)爐溫偏高的爐號(hào)要關(guān)閉煤氣加減旋塞，快速降低溫度。

（3）打開難推焦?fàn)t號(hào)的上升管、除塵孔蓋，進(jìn)行快速降溫。

（4）待難推焦?fàn)t號(hào)的溫度降低至1100℃左右時(shí)或控溫時(shí)間超過四小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)從爐頂、機(jī)側(cè)檢查焦炭收縮縫，判斷是否具備出焦條件。我廠在爐溫降低至1050℃左右時(shí)，難推焦?fàn)t室能夠順利推出。

采用降溫收縮推焦法簡單、快捷、實(shí)用，可以大大節(jié)省人力物力的浪費(fèi)，但是因爐溫降低、上升管及除塵孔蓋打開會(huì)造成磚縫變寬、密封石墨燃燒，導(dǎo)致焦?fàn)t竄漏，煙囪會(huì)有冒黑煙現(xiàn)象。只要在爐溫降低的同時(shí)加強(qiáng)上部大彈簧的測調(diào)，增加保護(hù)性壓力，提高集氣管壓力（比正常生產(chǎn)時(shí)大40-50Pa），保證焦?fàn)t高向加熱，會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)消除竄漏，達(dá)到正常水平。

3.結(jié)論

總之，搗固煉焦應(yīng)更加注重日常生產(chǎn)管理，避免難推焦情況發(fā)生。如發(fā)生大面積難推焦時(shí)，采取上述辦法能夠快速、有效處理。

【參考文獻(xiàn)】

[1]潘立慧，魏松波.煉焦技術(shù)問答.北京：冶金工業(yè)出版社，2011.1.