以崗位核心能力培養(yǎng)為目標，構建高職院校工科課程體系新型教學模式

王洪英 張明秋 王殿君

(雞西大學理工系，黑龍江 雞西 158100)

近幾年來，從對機械類企業(yè)用人方需求調研來看，企業(yè)或者希望員工成為頂級的技能標兵，或者希望員工成為創(chuàng)新能力強的研發(fā)能手。而這兩點恰恰是高職院校畢業(yè)生普遍的“短板”。［1］調查發(fā)現(xiàn)，高職畢業(yè)生在專業(yè)技能方面雖然未必比中職生強，但超過本科生;而在創(chuàng)新研發(fā)能力方面雖不如本科生、研究生，但比中職生強，因而他們求職時，在不過分考慮就業(yè)質量的情況下，可以兼具中職生和本科生優(yōu)勢，從而表現(xiàn)為相對“容易”的就業(yè)趨勢。但在后續(xù)工作中，高職畢業(yè)生又明顯地表現(xiàn)出“沖勁”不足，絕大多數(shù)學生會趨于平淡，不僅在技能上“熟”不過中職生，在持久爆發(fā)力和創(chuàng)造力方面與本科生的距離也逐步拉大。面對這種困境，怎樣改革課程體系，增強高職學生在工作中的“生存能力”，成為一個急待解決的課題。現(xiàn)以“機械制造及自動化專業(yè)”為例，做如下探討。

一、“機械制造及自動化專業(yè)”原有課程體系的不足之處

機械制造及自動化專業(yè)原有的課程體系大多是仿照本科的教學模式設置的，從理論到實踐，面面俱到，造成了學生所學樣樣通，樣樣不精。由于針對性不強，學生的動手操作、設計能力相對較差。而長期以來，課程實踐一直存在著實踐設備落后、教學類型單一、內容僵化陳舊，教學工作沒有針對性，學生實踐所學與以后工作不能更好的銜接。在教學中，人才培養(yǎng)采用“2.5+0.5”教學模式，在 0.5 學期中畢業(yè)設計與頂崗實習同時進行，這直接導致了畢業(yè)設計時間短應付了事，同時又影響了頂崗實習的順利完成。

二、基于職業(yè)崗位構建新的專業(yè)課程體系

機械制造及自動化專業(yè)培養(yǎng)面向生產第一線的工程技術應用型人才，他們的職業(yè)崗位是機加工車間的設備維護與操作、技術改造、工藝工裝設計、銷售等方面的技術和管理工作。我們根據(jù)對職業(yè)崗位群分析，確定對本專業(yè)的課程體系實行教學改革，改革后形成了“平臺+崗位”即職業(yè)崗位基礎平臺(發(fā)展、基礎)+崗位系列課程(技能、技術、能力、職業(yè)證書)的全新課程體系。

(一)以崗位工作任務為導向，設置專業(yè)核心課程

為了科學合理設置課程，我們機械教改團隊從產業(yè)、行業(yè)、企業(yè)、職業(yè)調查入手，廣泛聽取企業(yè)專家、技術能手、企業(yè)兼職教師、下企業(yè)鍛煉教師、頂崗實習學生和畢業(yè)生的意見，對專業(yè)主要崗位的典型工作任務進行剖析，在大一、大二增加適應各個工作崗位的《社會實踐》課程，大三增加了《職業(yè)崗位綜合實習》課程。針對以后選擇不同類型工作崗位的學生，大三教學中將采用不同的模式，并在核心課的設置方面進行相應的增減。例如，我們針對設備維護與操作類崗位采用“2+1”教學模式，取消《工程力學》、《機械設計課程設計》、《機械制造基礎課程設計》、《工裝課程設計》等理論、設計類課程，增加《機床操作實訓》、《機械拆裝實訓》、《金工實訓》、《液壓元件拆裝實訓》等實訓類課程。在教學中，針對《機床操作實訓》這門課，與中職院校合作，將以后進入設備維護與操作類崗位的學生，送到中職院校進行各種機床操作的強化訓練，從而彌補高職學生在實際操作能力上的不足，解決在就業(yè)后出現(xiàn)的操作能力弱項。針對選擇技術改造、設計類崗位的學生強化《工程力學》、《課程設計》等課程，采用“2+0.5+0.5”教學模式，學生在第一個0.5 學期進行專業(yè)骨干課的課程設計訓練，在第二個0.5學期增加了《畢業(yè)設計》課程，學生到企業(yè)調研后進行繪制現(xiàn)場圖訓練，并針對企業(yè)加工的產品進行設計，這樣學生以大一、大二的理論知識為基礎，進入企業(yè)實踐，最終將所學理論與實踐相結合，再應用到實踐中去。這樣選擇技術改造、設計類崗位的學生，在今后企業(yè)研發(fā)部門工作時能夠得心應手，如果選擇繼續(xù)進行本科階段的學習也更有優(yōu)勢。

(二)以職業(yè)崗位為核心，構建模塊式專業(yè)課程體系

通過分析相同專業(yè)在不同崗位的工作過程，分析學生畢業(yè)后所從事工作面臨的工作任務，以及從事此類工作所應具備的職業(yè)能力，從知識、能力等方面入手，設計了“融素質教育與業(yè)務培養(yǎng)為一體，知識傳授與能力培養(yǎng)為一體”的模塊式專業(yè)課程體系。［2］我們設置的專業(yè)課程體系由專業(yè)基本技能模塊、專業(yè)核心技能模塊、職業(yè)基本技能模塊、職業(yè)核心能力模塊、職業(yè)能力拓展模塊組成。通過實際應用，發(fā)現(xiàn)這種模塊式教學具有以下特點:1.專業(yè)基本技能模塊中設置《機械制圖》、《公差與互換性技術》等課程，為學生就業(yè)后能力持續(xù)提升打下堅實基礎;2.在專業(yè)核心技能模塊中設置《機械制造基礎》、《金屬切削機床及刀具》、《機械工裝與裝備》等課程，有針對性地培養(yǎng)學生在今后工作中所必須的專業(yè)技術與技能;3.職業(yè)基本技能模塊設置了《機床操作實訓》、《金工實訓》、《機械基礎技能實訓》、《社會實踐》、《職業(yè)崗位綜合實習》等課程，有效加強學生實踐操作技能方面的培養(yǎng)，提高學生的崗位勝任力;4.職業(yè)核心能力模塊主要針對學生以后工作崗位在設置上進行了優(yōu)化，例如實際設置中將制圖員與《CAD》、《機械制圖》課程相結合;5.職業(yè)能力拓展模塊中，設置了《數(shù)控機床與編程》和《UG》等拓展性課程，將學生的能力和知識層次、知識水平進一步拓展、提高，有效增強學生的就業(yè)競爭力和在企業(yè)的后續(xù)發(fā)展能力。

(三)貫穿職業(yè)能力培養(yǎng)的遞進式課程教學模式

在實際教學中，要針對不同的課程模塊采用不同的教學模式。例如在專業(yè)基本技能課程方面以校內學習為主，采用“理論+實訓+實習”的遞進式教學模式，在《機械制造基礎》這門課程教學就采用了這種模式，理論課程教學在多媒體教室用形象生動的課件進行講授，實訓在校內金工實驗室、機械加工中心和金工實訓室進行，實習在雞西煤機公司和沈煤集團下屬的機械加工工廠進行。這樣就形成了“教、學、練、做”有機融合的一體化教學過程，實現(xiàn)崗位技能和崗位素質雙向培養(yǎng)，達到教學過程與今后從事企業(yè)工作的良好對接。［3］

(四)課程考核與職業(yè)資格證相銜接

在實際教學中，對有實際操作的專業(yè)骨干課，采用課內考試與資格證考試自選的方式進行。以《機械制圖》和《CAD》兩門課為例，學生可以選擇參加國家職業(yè)資格認證考試，如果取得資格證可以免除相應課程的考試。此外我們還規(guī)定學生在高職學習期間，必須獲得一種對就業(yè)有幫助的國家職業(yè)資格證書或技術等級證書，如普車、普銑、數(shù)車、數(shù)銑、鉗工等資格證書。

三、實現(xiàn)新課程體系的保障措施

(一)改革學期制，為新課程體系提供保障

根據(jù)我校自身辦學定位，我們本著以知識為載體，以素質教育為根本，以職業(yè)崗位培養(yǎng)為核心，技能實訓為重點的三位一體的人才培養(yǎng)模式，實踐“知行合一”、“學做交替”的教學理念，創(chuàng)立了基于周六天學習制的“長短長”三學期新學制。［4］兩個長學期均是18周，短學期是6周，與寒假時間銜接。短學期為社會實踐學期，每學期1學分。大一《社會實踐》為認識社會、了解專業(yè)知識;大二《社會實踐》學生在學習專業(yè)知識情況下到上海比亞迪、上海昌碩、江蘇華碩等企業(yè)參加專業(yè)社會實踐，使其真正了解企業(yè)、認知企業(yè)的生產，能夠有目的性的按照崗位的需求學習專業(yè)課知識，以后學生走上工作崗位能更加適應企業(yè)的需要，也在以后企業(yè)工作的競爭中后勁十足。學制改革在滿足了學生個性化學習需要的同時，增強了學生學習的主動性和目的性，也使學生深刻了解了專業(yè)知識與崗位需求之間的聯(lián)系。這也為專業(yè)課程體系的改革建立了一個基礎平臺。

(二)實施多形式教學模式，為課程體系提供保障

在對機械類專業(yè)人才培養(yǎng)方案進行重新編審，把提高教學質量、創(chuàng)新教學模式和打造專業(yè)特色作為重點，以崗位對接產業(yè)為切入點，實行校校合作、校企合作、工學結合，促進教學內容與職業(yè)崗位標準對接、教學過程與生產過程對接、學歷證書與職業(yè)資格證書對接。［5］根據(jù)學生面臨的工作崗位不同，創(chuàng)建“2+1”和“2+0.5+0.5”的教學模式，即大三學年為《職業(yè)崗位實習》時間，學生根據(jù)自身技能的不同特點，選擇不同的崗位，進行不同的定向、定位實習。這種多形式教學模式為培養(yǎng)學生成為企事業(yè)適用型人才提供了教學保障。

(三)加強實踐基地建設，保障新課程體系的實施

傳統(tǒng)的課程以理論講授為主，學生的實踐能力得不到真正的培養(yǎng)。我校在加大在實驗、實訓設備方面投入的同時，根據(jù)學生不同的就業(yè)崗位，設置不同的理訓一體化實訓室，如針對繪圖員設置了繪圖室、CAD理訓室，針對操作崗位設置了機械加工中心、金工實訓室等，針對設計類崗位設置了材力實驗室、機械設計理訓室、機械裝調理訓室、液壓理訓室、大功率采煤機實驗室等理訓一體化實訓室。學生在各個實訓室可以邊學習理論知識邊動手實踐操作，真正使理論與實踐相結合，也使學習的知識融會貫通。這也為學生“動手”能力的提升提供了實踐保障。

經(jīng)過近幾年對機械教學課程體系模式的改革，我校機械類學生的基本能力、適應性和后續(xù)發(fā)展能力都有較大提升，學生先后參加了2011年市鉗工大賽和2012年黑龍江省數(shù)控大賽，取得了較好的成績。每年有近10%的機械類學生升入了本科院校，還有很多機械類學生在企業(yè)工作中成為一線骨干。這些成績的取得充分表明了“以就業(yè)為導向、以崗位為依據(jù)、以能力為本位”的教學理念的成功，體現(xiàn)了幾年來我們對機械教學課程體系模式改革的成功，我們將繼續(xù)探索完善機械教學課程體系模式，為創(chuàng)立更加先進、合理的教學體系模式做出自己的努力，為國家培養(yǎng)更多高素質應用型人才。

［1］ 王壽斌.高職學生“沖勁”不足引發(fā)的思考［EB/OL］.［2012－04－24］.中國高職高專教育網(wǎng)，http://www.lzpcc.com.cn/news/newsshow.

［2］ 何瑞，李景麗.探析專業(yè)人才培養(yǎng)方案與職業(yè)崗位的對接［EB/OL］.［2013－01－07］.中國論文下 載 中 心，http://www.studa.net/zhiye/130107/08182655.html.

［3］ 黃建平.機械加工技術專業(yè)課程設置模式改革探討［J］.職業(yè)教育研究，2008(9):145－146.

［4］ 崔學文.基于“6天學習制”的三學期制教學改革與實踐［J］.雞西大學學報，2012(3):24－25.

［5］ 許戈平.專業(yè)與企業(yè)崗位對接的專業(yè)人才培養(yǎng)方案研究［J］.中國電力教育，2012(3):62－63.